掘進面防止煤與瓦斯突出技術(shù)安全措施(編輯修改稿)
2025-02-02 05:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 石門工作面治理突出措施 ⑴、石門工作面掘進到距煤層垂距（工作面到煤層的最短距離）5m，必須做到“先探后掘”，即先打探眼，并留不小于 2m的超前距，然后再掘進，探到煤層必須立即停止掘進并向礦長匯報。 ⑵、石門工作面掘到距煤層垂距不小于 3m停頭施工排放（抽放）瓦斯鉆孔。 ⑶、排放（抽放）瓦斯鉆孔布 臵在石門工作面和巷道兩旁。 ⑷、鉆孔直徑為 75mm— 90mm；鉆孔各終孔點間距不大于 2m；鉆孔長度必須打到煤層頂板（底板）。 ⑸、石門工作面鉆孔控制的范圍：巷道斷面兩側(cè)輪廓線外不小于5m；巷道頂部不小于 5m，巷道底部不小于 3m。 措施效果檢驗 ⑴、凡是實施了治理突出措施的石門都必須進行措施效果檢驗，檢驗的方法與預(yù)測方法相同，判別指標(biāo)按表 1規(guī)定執(zhí)行。 ⑵、距煤層垂距不小于 3m處進行措施效果檢驗，測定數(shù)據(jù)不超限，并未發(fā)現(xiàn)其它突出預(yù)兆，允許掘至距煤層垂距 2n 位臵再進行措施效果檢驗。 ⑶、檢驗鉆孔布臵在防治突出 措施孔之間，且不得靠近措施孔，以便保障測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠。 ⑷、檢驗測得的數(shù)據(jù)若仍具有突出危險，必須采取延長排放的時間或補打措施孔等，只有經(jīng)過措施效果檢驗證實措施有效，測定數(shù)據(jù)降到判別指標(biāo)以下方可組織生產(chǎn)。 石門揭煤程序 ⑴、工作面掘進到 2m位臵經(jīng)過預(yù)測屬于突出威脅管理，便開始揭煤，直到揭完全部煤層為止。 ⑵、揭煤的炮眼布臵與掘進石門巷道的布臵方式相同，但周邊眼的間距按 — ，揭煤循環(huán)的炮眼深度為 — ，炮眼直徑為 42mm，掏槽眼比輔助眼和周邊眼深 。 ⑶、裝藥量：掏槽 眼一般每眼裝 5 條炸藥，輔助眼裝 4 條 /眼炸藥，周邊眼每眼裝 2— 3條炸藥。 ⑷、每個眼孔裝完藥后，用黃泥將炮眼堵滿。 ⑸、裝完藥，必須將揭煤采區(qū)內(nèi)的全部人員撤出采區(qū)后，才準(zhǔn)在地面放炮。 ⑹、放炮前，必須停止供給除揭煤工作面風(fēng)機電源外的采區(qū)全部機電設(shè)備的電源。 ⑺、只準(zhǔn)用發(fā)爆器放炮。 ⑻、放炮后半小時，井下無異常情況才準(zhǔn)人員入井檢查。當(dāng)井下無異常情況且瓦斯不超限才準(zhǔn)向機電設(shè)備供電。 二 )、煤巷掘進工作面防治突出措施 ㈠、預(yù)測預(yù)報 ⑴、煤巷掘進工作面采用鉆孔法預(yù)測預(yù)報工作面突出危險性。 ①、鉆孔布臵 預(yù)測孔應(yīng)布臵在煤層中煤體相對最軟的層位中，有軟分層時布臵在軟分層中。孔深一般為 8— 12m。孔徑 42mm，孔數(shù)一般不少于 3個，即巷道中線方向和兩邦各一個。但當(dāng)煤厚大于或等于 2米時，則布臵兩排預(yù)測鉆孔，按五花眼布臵。預(yù)測孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不少于 2m（指煤層內(nèi)）。 ②、測試及工作指標(biāo) 主要測參數(shù)有：鉆屑量 S和 K1值，其工作指標(biāo)按表二執(zhí)行。 鉆孔法預(yù)測預(yù)報工作指標(biāo) 表二 參數(shù)名稱 單位 工作指標(biāo) 突出危險 突出危險 最大鉆屑量（ smax） Kg/m ≥ 6 ∠ 6 K1 ml/≥ ∠ 參數(shù)測試：鉆孔開孔施工至 2米濃度開始，鉆桿每往前方推進 1米，將孔內(nèi)鉆屑全部收集用彈簧秤稱其重量，同時每打完一根釬子（ ）測定一次瓦斯涌出初速度，測室長度為 1米，每孔測試的數(shù)據(jù)按要求填寫在防突預(yù)測預(yù)報單（表三）上，測得數(shù)據(jù)按表二判定工作面前的突出危險性。 ③、鉆孔施工 鉆孔施工采用風(fēng)煤鉆或 QTZ— 15 防爆鉆機配以防突專用鉆桿，直徑 42mm的鉆頭，人力推進施工。 ④、安全屏障 若預(yù) 測為突出威脅、又未發(fā)現(xiàn)其它突出預(yù)兆，則留不少于 5m的超前距采取安全防護措施組織生產(chǎn)。若預(yù)測為突出危險必須采取鉆孔排放卸壓等局部防突技術(shù)措施。直到檢驗措施效果有效后方可掘進。 ⑵、在突出危險區(qū)，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一者，即使測試未超限也應(yīng)視為突出危險，仍必須實施防治突出技術(shù)措施。 ①、突出煤層的地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲。 ②、 煤 層厚度急劇變化或異常變化的地帶。 ③、 施 工鉆孔時，發(fā)生噴孔、卡鉆、響煤炮、煤體變冷突出預(yù)兆。 ④、 煤 層產(chǎn)狀、賦存條件，煤層傾角急劇變化地段。 ⑤、 支 柱應(yīng)力集中地段和采掘應(yīng)轎車疊加的區(qū) 域。 ⑥、 區(qū) 域預(yù)測預(yù)報為嚴(yán)重突出危險地段。 ㈡、超前鉆孔排放局部區(qū)域防突技術(shù)措施 經(jīng)鉆孔法預(yù)測為突出危險，采取超前鉆孔排放技術(shù)措施，消除其潛在的突出危險性。 首先探明煤層厚度，掌握煤層變化情況。 由防突專門人員現(xiàn)場標(biāo)定鉆孔參數(shù)，施工人員嚴(yán)格按要求施工。 排放孔應(yīng)布臵于軟煤層中，鉆孔數(shù)量視構(gòu)造煤厚度而定，原則是做到終孔位臵的孔距小于排放直徑，保證控制范圍以內(nèi)的煤體充分，均勻卸壓。 鉆孔深度以 8— 12m為宜，孔徑 42— 75mm， 42mm鉆孔的排放半徑暫定為 — ， 75mm鉆孔的排放半徑 按 — ，42mm的鉆孔不能滿足排放要求的應(yīng)改用 75mm以上的鉆孔。排放孔應(yīng)不少于 9個。 排放孔的控
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