本鋼二冷軋酸軋機(jī)組設(shè)備安裝工程軋機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩制作、安裝(編輯修改稿)
2025-02-02 02:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 置準(zhǔn)確度，加快了鉆孔速 度。 軋機(jī)上支座、提升梁、框架均采用高強(qiáng)螺栓連接，在進(jìn)行試裝時(shí)， 發(fā)現(xiàn)不能通過的孔必須編制可行的措施后方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重 新鉆 孔，擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑的 2 mm，補(bǔ)焊時(shí)要與母材力 學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補(bǔ)焊，不得用鋼板添塞，絲扣 M20 的居多約 300 余 個(gè)，攻絲并鉆底孔，底孔鉆頭直徑用如下公式： dz=d()t= dz攻絲前鉆頭直徑 (mm),d 螺紋公稱直徑 (mm),t 螺距 (mm) 為了提高效率我們采用在工件桌上將座板用夾具裝夾牢固后用 攻絲扳手進(jìn)行。如下圖： 在攻絲時(shí)，座板要夾住，先用頭錐對正孔，保證垂直度，兩手順進(jìn)針方 向均勻旋轉(zhuǎn)扳手并銷加壓力，每轉(zhuǎn) 12 圈再加反轉(zhuǎn) 1／ 6使其斷屑，攻絲過程中可用機(jī)油潤滑頭錐過后再用二錐完善。 構(gòu)件制作 支座共 20 件，由上下座板 210。=25mm、腹板 210。=16mm 筋板 210。=16mm組 成，料采用自動(dòng)切割而成，號料時(shí)讓出切割量 2mm 以保證外形尺寸的準(zhǔn)確，將上下座板的孔用樣板量后鉆出，量出其十字線，用彎尺進(jìn)行組對保證垂直度，上下面平行；因上下面要求表面粗糙度為 ／ 的加工面，組對時(shí)要教正支座的高度。支架由型鋼 16 槽、固定板組成，共計(jì) 60 件，固定板鉆孔采用與其連接的座板相配鉆來保證孔 距的準(zhǔn)確，支架由于數(shù)量相當(dāng)大，大多分正反方向，編號一定要準(zhǔn)確，用白油寫在醒目處以免安裝時(shí)混淆。 框架分軋機(jī)動(dòng)上方主體和操作側(cè)卷簾門框架，共計(jì) 16 件，施工前對圖紙進(jìn)行審核、分析、結(jié)合安裝順序做出相應(yīng)的施工方法，從F1上方的 83A11 框架開始制作。 軋機(jī)上方主體框架由 20號槽鋼成四框，中間加 H200 200 812橫梁， 75角鋼做拉筋，上鋪設(shè) 花紋板構(gòu)成分三種規(guī)格： 2960 7770
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