【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水車間調(diào)整。 ⑥ 高位水箱水位應(yīng)保持在 1/2 以上 ，并保證不溢流 ； 低位水箱水位應(yīng)保持在 2/3 以上 ，工業(yè)水溫度 應(yīng)﹤ 30℃ 。 ⑦ 調(diào)整疏水泵及工業(yè)水泵電流時(shí)，應(yīng)緩慢操作，工作人員應(yīng)了解閥門轉(zhuǎn)多少電流會(huì)變化多少。 ⑧除氧器各調(diào)節(jié)閥及液偶勺管不同程度的存在遲緩卡澀現(xiàn)象，值班人員必須清楚這些閥門的特性。每次調(diào)整后，必須等到參數(shù)達(dá)到要求后在關(guān)閉操作窗口。 ⑨機(jī)組啟停機(jī)時(shí)，凝結(jié)水流量變化較大 ，值班人員應(yīng)隨時(shí)與機(jī)組人員溝通，并提前做出調(diào)整。 10 ⑩采暖站熱網(wǎng)壓力應(yīng)在 左右，溫度應(yīng)控制在 60~80℃ 。 生水加熱器壓力應(yīng)大于 ，溫度不 準(zhǔn)超過 80℃ 。 公用系統(tǒng)值班員遇有異常情況時(shí)必須向班長(zhǎng)匯報(bào)，對(duì)于班長(zhǎng)發(fā)布的命令 必須準(zhǔn)確執(zhí)行。 定期工作 ①工業(yè)水泵坑排污泵試驗(yàn)： 每班接班時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)， 排污泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ② 給水泵稀油站放水： 每周一早班執(zhí)行，根據(jù)油質(zhì)情況，油質(zhì)合格可不放水 ； 如水量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系化驗(yàn)油質(zhì)。 ③ 疏水泵切換或試開： （ 每月 3 日、 18 日早班執(zhí)行） 聯(lián)系電氣測(cè)絕緣合格，檢查備用泵正常， 軸承油窗油位 大于 1/3。解除聯(lián)鎖開關(guān)，就地將備用泵泵體放氣螺塞打開 放氣后擰緊，聯(lián)系監(jiān)盤人員啟動(dòng) 備用疏水泵。 檢查備用疏水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將原運(yùn)行泵停運(yùn)，投入 聯(lián)鎖開關(guān)。 注意事項(xiàng)： 疏水泵切換時(shí)易引起除氧器壓力波動(dòng)，值班人員應(yīng)提前進(jìn)行調(diào)整。 ④ 工業(yè)水泵切換或試開 （ 每月 3 日、 18 日早班執(zhí)行 ） A、 聯(lián)系電氣測(cè)絕緣合格，檢查備用泵正常，出口門關(guān)閉，油窗油位 應(yīng)大于 1/3，手動(dòng)盤對(duì)輪靈活。 B、 3 工業(yè)水泵啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)工業(yè)水泵， 檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 調(diào)整出口門開度 使高位水箱水位穩(wěn)定 。 C、 5 工業(yè)水泵啟動(dòng)： a 關(guān)嚴(yán)出口門，打開真空泵注水門及抽空氣門，啟動(dòng)真空泵運(yùn)行 5min 后，啟動(dòng)工業(yè)水泵， 緩慢開出口門，關(guān)閉真空泵注水門及工業(yè)水泵注水門，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)整出口門 開度 使高位水箱水位 穩(wěn)定 。 b 用運(yùn)行工業(yè)水泵向 5 工業(yè)水泵注水，打開工業(yè)水泵抽空氣門，用手摸入口管道， 感覺 入口管道溫度下降后說明已注滿水，啟動(dòng)工業(yè)水泵，緩慢開啟出口門， 檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)整出口門開度使高位水箱水位 穩(wěn)定 。 D、 停止工業(yè)水泵：解除聯(lián)鎖開關(guān)，調(diào)整出口門直至全關(guān)，停止工業(yè)水泵運(yùn)行。 注意事項(xiàng) ： 工業(yè)水泵切換時(shí)易引起高、低位水箱水位變化，切換過程中一定要注意監(jiān)視水位變化。調(diào)整水位時(shí)兩臺(tái)工業(yè)水泵要配合好進(jìn)行調(diào)整。 ⑤ 給水泵輔助油泵切換或試開 （ 每月 15 日、 30 日早班執(zhí)行 ） A、 聯(lián)系電氣測(cè)絕緣合格，檢查 油泵正常，油箱油位正常。 B、 啟動(dòng)輔助油泵，檢查潤(rùn)滑油壓 ~ MPa，油箱油位正常，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 C、 停止 輔助油泵 或原運(yùn)行輔助油泵。 ⑥ 給水泵切換或試開 （ 每月 30 日早班執(zhí)行 ） A、 啟動(dòng)前的檢查： 聯(lián)系電氣測(cè)絕緣合格 ，檢查給水泵檢修工作結(jié)束，聯(lián)系電氣、熱工給給水泵電機(jī)和電動(dòng)門送電。啟動(dòng)給水泵輔助油泵，檢查潤(rùn)滑油壓在 ~，油箱油位正常，系統(tǒng)無漏油。開啟工業(yè)冷卻水門、密封水門，檢查壓力正常。開啟入口門，開啟暖泵門，給水泵暖體。 B、定速泵啟動(dòng)：暖泵結(jié)束后，關(guān)閉暖泵門，開啟給水泵再 循環(huán)手動(dòng)門、電動(dòng)門。匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，啟動(dòng)給水泵，檢查進(jìn)出口壓力、電流、軸承振動(dòng)等是否正常。給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟出口電動(dòng)門，關(guān)閉再循環(huán)電動(dòng)門，投入輔助油泵聯(lián)鎖及給水泵保護(hù)聯(lián)鎖。 C、調(diào)速泵啟動(dòng)：暖泵結(jié)束后，關(guān)閉暖泵門，開啟給水泵再循環(huán)手動(dòng)門、電動(dòng)門，檢查勺管在零位。匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，啟動(dòng)給水泵電機(jī)，檢查液力偶合器出口油壓在 左右，泵體潤(rùn)滑油壓大于 ，停止輔助油泵，檢查泵組潤(rùn)滑油壓 應(yīng) 大于 ，投入低油壓聯(lián)鎖。將勺管從 0%開始向 100%調(diào)整，并觀察油位變化，保持油位可見 ，啟動(dòng)過程中液 偶出口油溫要保持在 45~75℃之間。當(dāng)給水泵出口壓力稍大于母管壓力時(shí)，開啟出口電動(dòng)門，關(guān)閉再循環(huán)電動(dòng)門，調(diào)整勺管使母管壓力保持在 12~13MPa 之間。 D、給水泵停止： （定速泵）啟動(dòng)輔助油泵，開啟再循環(huán)電動(dòng)門，關(guān)閉給水泵出口電動(dòng)門，停止給水泵運(yùn)行； 11 （調(diào)速泵）啟動(dòng)輔助油泵，開啟再循環(huán)電動(dòng)門，調(diào)整勺管降低出力，關(guān)閉給水泵出口電動(dòng)門，停止給水泵運(yùn)行，將液力偶合器勺管退到零位。 注意事項(xiàng)： 容易引起給水壓力變化，使各機(jī)組高加水位波動(dòng)，鍋爐負(fù)荷波動(dòng) ；操作前要提醒機(jī)組和鍋爐人員注意監(jiān)視。進(jìn)行切換試驗(yàn)時(shí)要注意盡量保持給 水壓力的穩(wěn)定。 事故狀態(tài)下可以直接停止給水泵運(yùn)行。 ⑦ 給水泵保護(hù)試驗(yàn) （ 定 速給水泵） （根據(jù)分廠規(guī)定時(shí)間執(zhí)行） 輔助油泵跳閘聯(lián)起備用泵 ： 匯報(bào)班 長(zhǎng)、值長(zhǎng)； 啟動(dòng)一臺(tái)輔助油泵，檢查油壓正常；投入輔助油泵聯(lián)鎖開關(guān)； 就地操作運(yùn)行泵事故按鈕停止輔助油泵運(yùn)行，檢查備用泵應(yīng)聯(lián)啟 ； 復(fù)位輔助油泵開關(guān)。試驗(yàn)完畢匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 潤(rùn)滑油壓低聯(lián)啟 備用泵 ： 匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)；啟動(dòng)一臺(tái)輔助油泵，檢查油壓正常；投入輔助油泵聯(lián)鎖開關(guān)； 停止輔助油泵運(yùn)行，監(jiān)視油壓降至 左右時(shí) 備用泵應(yīng)聯(lián)啟；復(fù)位輔助油泵開關(guān)。試驗(yàn)完畢匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 潤(rùn)滑油壓 低 跳 給水泵：匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，聯(lián)系電氣將試驗(yàn)泵打至試驗(yàn)位置 ；啟動(dòng) 一臺(tái) 輔助油泵，檢查潤(rùn)滑油壓正常； 啟動(dòng)給水泵， 投入給水泵保護(hù)聯(lián)鎖 ，解除輔助油泵聯(lián)鎖開關(guān)；停止輔助油泵運(yùn)行，監(jiān)視潤(rùn)滑油壓降至 左右 時(shí)給水泵應(yīng)跳閘；復(fù)位給水泵開關(guān)。試驗(yàn)完畢匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 ⑧給水泵保護(hù)試驗(yàn)（ 調(diào) 速給水泵）（根據(jù)分廠規(guī)定時(shí)間執(zhí)行） 給水 泵跳閘聯(lián)起 輔助油 泵： 匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)； 檢查給水泵具備啟動(dòng)條件，確認(rèn)給水泵出口電動(dòng)門全關(guān) ，再循環(huán)電動(dòng)門開啟 ； 啟動(dòng)輔助油泵，檢查油壓正常；啟動(dòng)給水泵，檢查給水泵運(yùn)行正常； 投入輔助油泵聯(lián)鎖開關(guān)； 停止給水 泵 運(yùn)行，檢查 輔助油 泵應(yīng)聯(lián)啟；復(fù)位輔助油泵開關(guān)。試驗(yàn)完畢匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 潤(rùn)滑油壓低 聯(lián)啟輔助油泵 ：匯報(bào)班 長(zhǎng)、值長(zhǎng) ；啟動(dòng)輔助油泵，檢查潤(rùn)滑油壓正常； 投入 輔助油泵聯(lián)鎖開關(guān)；停止輔助油泵運(yùn)行，監(jiān)視潤(rùn)滑油壓降至 左右時(shí) 輔助油泵 應(yīng) 聯(lián)啟 ；復(fù)位 輔助油 泵開關(guān)。試驗(yàn)完畢匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 潤(rùn)滑油壓低跳給水泵：匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，聯(lián)系電氣將試驗(yàn)泵打至試驗(yàn)位置；啟動(dòng)輔助油泵，檢查潤(rùn)滑油壓正常；啟動(dòng)給水泵，投入給水泵保護(hù)聯(lián)鎖，解除輔助油泵聯(lián)鎖開關(guān)；停止輔助油泵運(yùn)行，監(jiān)視潤(rùn)滑油壓降至 左右時(shí)給水泵應(yīng)跳閘；復(fù)位給水泵開 關(guān)。試驗(yàn)完畢匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 ⑨ 給水泵聯(lián)鎖試驗(yàn)（根據(jù)分廠規(guī)定時(shí)間執(zhí)行） 給水泵跳閘聯(lián)鎖： 匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，聯(lián)系電氣將 A、 B 兩臺(tái) 試驗(yàn)泵打至試驗(yàn)位置； 解除其它給水泵跳閘聯(lián)鎖； 啟動(dòng) A 泵，投入 B 泵的聯(lián)鎖開關(guān)；就地操作 A 泵的事故按鈕停止其運(yùn)行，檢查 B 泵應(yīng)聯(lián)啟；復(fù)位A、 B 兩 泵開關(guān) ，解除 B 泵的聯(lián)鎖開關(guān) 。 投入 A 泵的聯(lián)鎖開關(guān)， 就地操作 B 泵的事故按鈕停止其運(yùn)行，檢查A 泵應(yīng)聯(lián)啟；復(fù)位 A、 B 兩泵開關(guān) ，解除 A 泵的聯(lián)鎖開關(guān) 。試驗(yàn)完畢匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 給水母管壓力低聯(lián)鎖：匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，聯(lián)系電氣將 A、 B 兩臺(tái)試驗(yàn)泵打至試驗(yàn)位置；解除其它給水泵聯(lián)鎖 ；啟動(dòng) A 泵，投入 B 泵的聯(lián)鎖開關(guān)； 檢查給水壓力低聯(lián)鎖開關(guān)在投入位置；聯(lián)系熱工人員短接給水壓力低壓力開關(guān)，發(fā)出給水壓力低信號(hào) ，檢查 B 泵應(yīng)聯(lián)啟；復(fù)位 A、 B 兩泵開關(guān) ，解除 B 泵的聯(lián)鎖開關(guān) ，停止 A 泵運(yùn)行， 聯(lián)系熱工人員解除低水壓信號(hào) 。 投入 A 泵的聯(lián)鎖開關(guān) ， 聯(lián)系熱工人員短接給水壓力低壓力開關(guān)，發(fā)出給水壓力低信號(hào)，檢查 A 泵應(yīng)聯(lián)啟；復(fù)位 A、 B 兩泵開關(guān)，解除 A 泵的聯(lián)鎖開關(guān)， 停止 A、 B 兩泵運(yùn)行， 聯(lián)系熱工人員解除低水壓信號(hào)。試驗(yàn)完畢匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng) 。 ⑩ 除氧器水位保護(hù)試驗(yàn) （根據(jù)分廠規(guī)定時(shí)間執(zhí)行） 匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)， 檢查試驗(yàn)除氧器已解 列； 檢查除氧器放水門關(guān)閉 ，投入除氧器溢放水電動(dòng)門聯(lián)鎖開關(guān) ；操作除氧器進(jìn)水門給試驗(yàn)除氧器上水， 當(dāng)水位到達(dá) 2450mm 左右時(shí)，溢放水電動(dòng)門應(yīng)聯(lián)開，停止向除氧器上水； 當(dāng)水位繼續(xù)降低至 2200mm 左右時(shí)，溢放水電動(dòng)門應(yīng)聯(lián)關(guān)。試驗(yàn)完畢匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。 異?，F(xiàn)象及事故處理 ?給水泵緊急停泵的條件 ① 泵內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)或有清楚地金屬摩擦聲； 12 ② 嚴(yán)重危及人身安全時(shí)； ③ 電動(dòng)機(jī)冒煙著火； ④ 軸承斷油、冒煙、回油溫度升高至 80℃以上； ⑤ 油系統(tǒng)著火，又無法及時(shí)撲滅時(shí)； ⑥ 油壓下降至 MPa 保護(hù)未動(dòng)； ⑦ 水泵外殼破裂大量漏水，威脅 到安全運(yùn)行時(shí)。 ?給水泵軸承振動(dòng)大 A、發(fā)現(xiàn)軸承振動(dòng) 增 大，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)， 檢查給水泵有無發(fā)生汽化； 用測(cè)振儀測(cè)量各軸承振動(dòng)值，密切注意觀察電流變化 ； 檢查油壓油溫是否正常，若有異常及時(shí)處理 ； 振動(dòng)數(shù)值小于 且不伴隨有其他異常現(xiàn)象時(shí)，可聯(lián)系檢修人員就地檢查，根據(jù)分析結(jié)果采取措施。 B、如果振動(dòng)增大的同時(shí)伴隨有電機(jī)或泵體異音、電流升高等其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，倒泵。然后聯(lián)系檢修處理。 ?給水泵軸承溫度高 A、發(fā)現(xiàn)軸承溫度升高，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)，并用測(cè)溫儀測(cè)量各軸承溫度，同時(shí)密切注意觀察電流變化 ；檢查油壓油溫是否正常，若有異常及時(shí)處理 ； 軸承溫度小于 80℃且不伴隨有其他異?，F(xiàn)象時(shí)，可聯(lián)系檢修人員就地檢查，根據(jù)分析結(jié)果采取措施。 B、如果溫度升高的同時(shí)伴隨有電機(jī)或泵體異音、電流升高、振動(dòng)等其他異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，倒泵。然后聯(lián)系檢修處理。 ?給水泵泵體或電機(jī)異音 A、發(fā)現(xiàn)泵體或電機(jī)異音，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)，同時(shí)密切注意觀察電流變化。若異音較輕且不伴隨有其他異常現(xiàn)象時(shí)，可聯(lián)系檢修人員就地檢查，根據(jù)分析結(jié)果采取措施 ； 若異音較輕且同時(shí)伴隨有電流升高、振動(dòng)等其他異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)，倒泵。然 后聯(lián)系檢修處理。 B、如果泵體或電機(jī)有明顯金屬摩擦聲，應(yīng)立即緊急停止運(yùn)行。 ?給水泵汽化 現(xiàn)象： 進(jìn)口壓力擺動(dòng)、出口壓力及電流擺動(dòng)并下降；泵內(nèi)有沖擊聲、泵體溫度升高，軸承振動(dòng)增大。 原因 ： 鍋爐負(fù)荷降低，未及時(shí)開啟給水泵再循環(huán)門；除氧器壓力 、水位突然下降； 入口濾網(wǎng)堵塞。 處理： 全開給水泵再循環(huán)門（調(diào)速給水泵可同時(shí) 降低給水泵轉(zhuǎn)速 ） ，無效時(shí)立即啟動(dòng)備用泵，停止故障泵；迅速找出汽化原因并消除。 ?給水泵跳閘 現(xiàn)象 ： 光字 牌報(bào)警，運(yùn)行泵跳閘，電流指示至零；母管壓力下降。 給水泵跳閘，備用泵聯(lián)動(dòng) ： 將跳閘泵及聯(lián)動(dòng)泵復(fù)位，關(guān)跳 閘泵出口電動(dòng)門，檢查跳閘泵輔助油泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)；檢查聯(lián)動(dòng)泵運(yùn)行正常，停聯(lián)動(dòng)泵輔助油泵，關(guān)聯(lián)動(dòng)泵再循環(huán)門。 給水泵跳閘，備用泵未聯(lián)動(dòng) ： 立即搶合備用泵，不成功搶合其它備用泵，無效時(shí)若未發(fā)現(xiàn)跳閘泵有明顯的機(jī)械和電氣故障，且不倒轉(zhuǎn)，可搶合原運(yùn)行泵一次；復(fù)位跳閘泵開關(guān)，檢查跳閘泵輔助油泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)；完成跳閘泵其它停泵操作 及 啟動(dòng)泵其它啟泵操作。 ?給水泵油壓下降 油壓低于 時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)輔助油泵運(yùn)行，若油壓維持不住應(yīng)啟動(dòng)備用給水泵，停原運(yùn)行給水泵；若能維持 且不下降，應(yīng)迅速查明原因，并消除。 ? 調(diào)速給水泵偶合器卡澀 象征 ： 勺管遠(yuǎn)方調(diào)整不動(dòng)；調(diào)速給水泵在某一轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，無法滿足機(jī)組運(yùn)行要求。 處理 ： 匯報(bào)值長(zhǎng)，穩(wěn)定負(fù)荷；派人就地活動(dòng)勺管使其恢復(fù)正常；就地活動(dòng)勺管無效時(shí)，啟備用泵，停故障泵。 ? 除氧器壓力升高 原因 ： 壓力調(diào)整不當(dāng)或進(jìn)汽壓力突然升高；凝結(jié)水減少或中斷；用疏水泵補(bǔ)水時(shí)，補(bǔ)水突然中斷；化 13 學(xué)補(bǔ)給水突然中斷；高加疏水調(diào)整不當(dāng)。 處理 ： 調(diào)節(jié)壓力調(diào)整閥，保持除氧器壓力在 177。 范圍內(nèi)；運(yùn)行中進(jìn)水或補(bǔ)水中斷面使壓力升高，應(yīng)立即恢復(fù)正常運(yùn)行。 ? 除氧器壓力下降 原因 ： 壓力調(diào)整器開得太小或進(jìn) 汽壓力突然下降；凝結(jié)水流量突然增加；用疏水泵補(bǔ)水時(shí)，流量突然增加；凝結(jié)水溫突降；化學(xué)補(bǔ)給水流量突然增大。 處理 ： 調(diào)整除氧器進(jìn)汽量，保持壓力在 177。 ，任何時(shí)候保持除氧器壓力變化速度≤ ，為防止給水泵汽化，處理應(yīng)及時(shí)果斷；均勻調(diào)整除氧器進(jìn)水量，保持壓力和水位正常；若發(fā)現(xiàn)凝結(jié)水量突增，應(yīng)聯(lián)系化水化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水水質(zhì)，若屬銅管泄漏引起，應(yīng)開啟啟動(dòng)放水門，放水運(yùn)行。 ⑴ 除氧器水位下降 原因 ： 凝結(jié)水泵故障；凝結(jié)水系統(tǒng)泄漏或系統(tǒng)閥門誤操作；除氧器壓力突升；疏水泵補(bǔ)水時(shí)疏水泵突然停運(yùn)；除氧器放水門被 誤開。鍋爐負(fù)荷突增；化學(xué)補(bǔ)給水突然中斷。 處理 ： 調(diào)整除氧器補(bǔ)水門，保持正常水位，嚴(yán)禁迅速補(bǔ)進(jìn)大量低溫除鹽水；檢查凝結(jié)水泵是否工作正常及凝結(jié)水系統(tǒng)是否有誤操作，并恢復(fù)正常狀態(tài)；檢查除氧器放水門是否被誤開，若是，則關(guān)閉；若除鹽水中斷，應(yīng)聯(lián)系化水值班員恢復(fù)補(bǔ)水；調(diào)整除氧器壓力，使各并列運(yùn)行除氧器的壓力平衡；若除氧器水位持續(xù)下降 ，不能維持 2100mm 時(shí)，聯(lián)系值長(zhǎng)降負(fù)荷運(yùn)行。 ⑵ 除氧器滿水 原因 ： 誤開補(bǔ)水門或調(diào)整不當(dāng)；凝汽器銅管大量泄露；誤關(guān)下水門；疏水泵被誤啟動(dòng)；并列除氧器壓力調(diào)整不當(dāng)； 解列或并列時(shí)，操作不當(dāng)。 處 理 ： 首先開啟除氧器放水門放水；若補(bǔ)水門誤開，應(yīng)關(guān)閉；若疏水泵誤啟動(dòng)，應(yīng)停運(yùn)；若凝汽器銅管泄漏，應(yīng)堵漏并開啟啟動(dòng)放水門；若下水門誤關(guān)，應(yīng)開啟；壓力分配不均，應(yīng)調(diào)整進(jìn)汽進(jìn)水；解列操作時(shí)發(fā)生滿水應(yīng)停止解列，恢復(fù)原運(yùn)行狀態(tài)，查明原因并消除。 ⑶ 除氧器振動(dòng) 原因 ： 除氧器滿水； 除氧器壓力突降或進(jìn)水溫度高；并列除氧器水量分配不均，造成水少汽多；除