【正文】 度指示應正確；水室應無空氣；凝汽器端蓋及相連管道應無漏水現(xiàn)象。 膠球清洗裝置應無漏水；膠球清洗時，膠球泵應運轉(zhuǎn)正常，裝球室 上蓋應不滲水。 1空冷器 空冷器濾水器前后壓力指示應正常，壓差應正常； 各閥門位置應正確；空冷器內(nèi)應無積氣現(xiàn)象，放氣門應 開關靈活； 管道及閥門應無漏水。 1冷油器 冷油器 各溫度表指示應準確，油溫指示應與 DCS 內(nèi)一致 ，并列冷油器出口溫差應小于 2℃ 。 油側(cè)各管道閥門應無滲油，水側(cè)應不漏水 ；各閥門位置應正確；冷油器油側(cè)、水側(cè)放氣門、放水門應無堵塞 現(xiàn)象。 1油泵 正常運行中，各油泵應在備用狀態(tài)， 出口門應開啟，出口壓力應無指示，冷卻水應開啟 ； 軸承油窗油位應大于 1/3， 相連管道應無漏油。 油泵運行時，應檢查電機、軸承及泵體有無異音 ， 電機應不發(fā)熱，軸承振動應正常 ； 出口壓力指示應準確，冷卻水應正常投入，泵體及軸承應無漏油。 疏水膨脹箱 各疏水管道及閥門應無漏汽； 疏水膨脹箱內(nèi)應無異音；正常運行中各疏水門應關閉。 2 生水加熱器 ，采暖站 生水加熱器 和采暖站一般 由 1 機 機組人員巡檢、維護；生水加熱器運行中應檢查進汽壓力是否合適；循環(huán)水泵運行是否正常，循 環(huán)水泵出口壓力表指示是否正常。 采暖站運行時應檢查供暖泵運行是否正常，出口壓力指示是否正常；采暖站疏水箱水位應正常；進出口溫度應在要求范圍。 2低位水池、低位水泵（背壓機組） 低位水池水位應正常，并與 DCS 內(nèi)一致；低位水池上各閥門開度應正常，給水泵密封水回水門開度不應過大 ； 低位水泵應運轉(zhuǎn)正常，無異音，無振動；坑內(nèi)排污泵應能正常運轉(zhuǎn)，坑內(nèi)應無積水 。 2排汽管道（背壓機組） 排汽管道上各放氣門、疏水門位置應正確；管道及閥門應無漏汽 ；管道應無振動。 排汽電動門及安全門 應無漏汽、滴水， 管口應無冒汽 。 五、監(jiān) 盤與調(diào)整 主蒸汽參數(shù)正常； 轉(zhuǎn)速指示正常， 機組功率穩(wěn)定，負荷擺動值應小于 ； 505 閥位與油動機行程應 20 無明顯偏差。 增減負荷時不可操作過快， 盡量 用 505 控制器進行操作 ；每次調(diào)整負荷都要注意 505 閥位與油動機行程 是否產(chǎn)生偏差，大幅度增減負荷時還要注意各加熱器、熱井的水位變化以及本體各參數(shù)的變化；無特殊情況不允許超負荷運行。 真空顯示準確，正常運行中真空應大于 87KPa；排汽溫度指示準確，正常運行中應小于 65℃ 。 各加熱器進汽壓力、進出口溫度指示準確， 運行中各加熱器不準超壓運行， 1 高加進汽壓力 不準超過 ， 2 高加進汽壓力不準超過 MPa；背壓機組運行時易出現(xiàn)進汽壓力超限情況，必要時要截流進汽電動門； 各加熱器水位應穩(wěn)定，水位控制以小指標要求為準（ 高加 400~600mm，低加 200~300mm），不準無水位運行 ；高加保護應正常投入 ，投入高加保護時一定要確認操作 是否正確，防止誤點擊“手動”按鈕 。 就地調(diào)節(jié)高加水位時，應根據(jù)水位上漲或下降的速度來進行操作，不可盲目的大幅度開關疏水器出入口截門 ，每次調(diào)整后必須等到水位穩(wěn)定后才能離開工作現(xiàn)場。 各抽汽逆止門應無卡澀截流情況，否則應及時聯(lián)系 檢修處理 。在檢修處理抽汽逆止門卡澀過程中，運行人員必須現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)盤人員應時刻注意抽汽壓力的變化情況，防止壓力突升造成加熱器滿水或超壓。 熱井水位指示應準確，水位應穩(wěn)定，正常運行時應控制在 300~500mm；凝結(jié)水泵低水位運行時熱井水位 應有可見水位并保證不滿水運行 ；凝結(jié)水上水調(diào)節(jié)閥及再循環(huán)調(diào)節(jié)閥開關靈活無卡澀 ；凝結(jié)水泵電流指示正常 ，備用泵狀態(tài)正常，聯(lián)鎖開關正常投入。 再循環(huán)調(diào)節(jié)閥在正常運行中不具備調(diào)節(jié)熱井水位的作用 ，因此在正常運行中盡量不要對其進行操作；調(diào)節(jié)熱井水位時不可大幅度開關上水調(diào)節(jié)閥， 必須兼顧凝結(jié) 水泵電流和出口壓力的變化 。 均壓箱壓力正常，一般在 8~20KPa 左右；均壓箱調(diào)節(jié)閥開關靈活無卡澀 。 調(diào)節(jié)均壓箱壓力時應保證真空不下降、汽封不冒汽 ；操作均壓箱調(diào)節(jié)閥時不能過快 ，以免調(diào)節(jié)閥卡澀。 各電動門指示正常；自動主汽門開關顯示正常。 真空泵電流指示正常，備用泵狀態(tài)正常，聯(lián)鎖開關正常投入；真空泵入口蝶閥及真空快關閥狀態(tài)正常 。 在母管制的真空系統(tǒng)中，若某一機組出現(xiàn)真空驟降或跳機時， 首先 必須立即將真空快關閥關閉 ，然后再進行其他的操作，必須保證另一臺機組的真空不受影響。 循環(huán)水出入口電動門指示正常；循 環(huán)水進出口溫度、壓力指示準確 ；發(fā)電機出入口風溫應在要求范圍內(nèi)，發(fā)電機入口風溫應小于 55℃。 主油泵出入口壓力、潤滑油壓、安全油壓、事故油壓、壓力油壓指示應準確 ；油箱油位應與就地指示一致；冷油器進出口溫度應在要求范圍內(nèi)，出口油溫 （冬季） 39~4 （夏季） 41~45。 在調(diào)節(jié)冷油器出口油溫時，一定要注意 對所有并列運行的冷油器同時調(diào)整，防止冷油器產(chǎn)生大的偏差；各冷油器進出口水門都存在不同程度的空圈，運行人員必須清楚本機組各冷油器進出口水門的空圈大小 。 1 TSI（汽輪機本體安全監(jiān)視）各數(shù)據(jù)指示應準確； 監(jiān)盤 時應經(jīng)常對照溫度等的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常變化及時采取措施；夏季尤其注意監(jiān)視發(fā)電機線圈溫度變化。 1 ETS 保護必須正常投入；汽輪機保護首出條件和監(jiān)視指示燈在正常運行中應 熄滅 。 在熱工投解 ETS保護時，必須先進行“保護復歸”，然后再進行投入 。 1背壓機組應經(jīng)常切換到 DEH 畫面 監(jiān)視 DEH 系統(tǒng)運行是否正常。 六、 機組的定期工作 機電聯(lián)系信號試驗（每班）： 電氣發(fā)過信號后搖檢查鈴聲是否存在，光牌是否亮起，正常后在點確認鍵， 然后發(fā)信號給電氣。 油箱高低油位信號試驗（每班）： 每班接班巡檢時都要對油位計進行活動試 驗， 活動后要注意檢查油位計是否恢復原位置。 輔機加油（每班）： 進行輔機加油時一定要注意 不可接觸轉(zhuǎn)動部件，加油不可過滿，一般在油窗的 1/2~2/3 左右，加油時流到地面上的油必須及時拭凈。 機組就地測振（每班）： 測振時工作人員必須拿好測振儀，防止測振儀滑落到汽輪機大軸上傷害人身或設備；測振必須 準確，每次測振部位必須在同一點，防止差值過大。 21 主汽門行程開關外殼測溫 、保溫層測溫 （每天早班） ： 測溫工作必須按時執(zhí)行，溫度應記錄準確。 主油箱放水（每周一早班）： 水量較多時，應及時聯(lián)系化水人員化驗油質(zhì)。 排煙風機放水（每月 1 30 日）： 必須按時執(zhí)行，保證管道無積水，防止風機振動。 抽汽 聯(lián)動裝置試驗（每月 13 日早班）： 匯報值長，關閉 兩側(cè) 抽汽 聯(lián)動裝置進水門及至各抽汽逆止門 控制水門，從 DCS 內(nèi) “ 手動 ” 抽汽聯(lián)動裝置電磁閥，就地檢查電磁閥手柄應動作； 從 DCS 內(nèi)點擊“復位按鈕，就地檢查電磁閥手柄應復位”。試驗完畢后 ，開啟兩側(cè)抽汽聯(lián)動裝置進水門檢查閥后壓力應低于 ， 開啟至各抽汽逆止門控制水門。 注意事項： 操作時，一定要檢查閥門是否正確，確認無誤后再操作，防止誤開啟旁路門造成抽汽逆止門關閉。 凝結(jié)水 泵切換或試開（每月 1 30 日 早班）： ? 匯報值長，聯(lián)系電氣測 電機絕緣合格；解除聯(lián)鎖開關； 檢查備用泵入口門開啟，密封水門及抽空氣門開啟，冷卻水正常投入 ，油窗油位正常 。 ? 就地將備用泵出口門關閉，啟動備用泵， 檢查備用泵運轉(zhuǎn)正常，電流指示正常，開啟出口門； 檢查出口壓力正常；關閉原運行泵出口門，停運 。 ? 調(diào)整熱井水位至正常。開啟原運行泵出口門，投入聯(lián)鎖開關 ； 試驗完畢匯報值長。 注意事項： 進行切換操作時一定要將上水調(diào)節(jié)閥的自動狀態(tài)解除，切換過程中要及時調(diào)整熱井水位，防止無水后凝結(jié)水泵汽化。 真空泵切換或試開（ 每月 1 30 日 早班 ） ： ? 匯報值長，聯(lián)系電氣測電機絕緣合格；解除聯(lián)鎖開關 。 ? 啟動備用泵，檢查入口蝶閥聯(lián)開，入口真空正常；檢查備用泵運轉(zhuǎn)正常。 ? 關閉原運行泵入口蝶閥，停運真空泵，檢查真空正常后 投入聯(lián)鎖開關；試驗完畢匯報值長。 注意事項： 停運原運行泵時一定要注意真空變化，若真空下降必須立即關閉入口手動門，手動緊入口電動門后再緩慢開啟入口手動門。 1電控油泵切換或試開（每月 18 日早班）： ? 匯報值長， 聯(lián)系電氣測電機絕緣合格； 聯(lián)系檢修工作人員到就地配合進行切換。 ?派人到 8 米用 F 扳手控制住錯油門連桿， 監(jiān)盤人員要 注意負荷變化和電控油壓變化，并 隨時與就地操作人員聯(lián)系 。 ?解除聯(lián)鎖開關，啟動備用泵，就地檢修人員放氣結(jié)束后將原運行泵停運。 試驗完畢后匯報值長。 注意事項： ?備用泵啟動后注意觀察油壓變化，若出現(xiàn) 油壓下降，應讓檢修人員用銅棒敲擊溢油閥，待油壓恢復后再停運原運行泵。 ?若油泵切換后出現(xiàn)油壓下降，應立即敲擊單向閥；若油壓不能恢復立即 啟動原運行泵。 1三臺油泵定期試驗（每月 18 日早班） ： ? 匯報值長，聯(lián)系電氣測電機絕緣合格；檢查油泵冷卻水投入，油窗油位正常。 ? 解除高壓油泵聯(lián)鎖， 關閉高壓油泵出口門， 啟動高壓油泵，檢查油泵運行正常后開啟出口門，檢查電流與壓力正常 ，運行 5 分鐘左右后關閉出口門將高壓油泵停運，然后緩慢開啟出口門，檢查油泵應不倒轉(zhuǎn)。 （交流潤滑油泵與直流潤滑油泵試驗同高壓油泵） ?試驗完畢后匯報值長，投入聯(lián)鎖開關。 1盤車電機測絕緣、試轉(zhuǎn)（每月 18 日早班）： 匯報值長，聯(lián)系電氣測電機絕緣合格；檢查盤車電源正常；啟動盤車電機，檢查電流正常，轉(zhuǎn)向正確，盤車電機空轉(zhuǎn)正常后將電機停運。 1自動主汽門活動試驗（每月 25 日早班）： ? 試驗一般在汽輪機正常運行中進行，試驗前應準備好對講機及專用工具 、勞保用品等，并向值長、車間匯報，聯(lián)系相關領導監(jiān)護。 22 ? 首先將兩個專用木制墊塊放置于自動關閉器連桿下方，將活動試驗滑閥銷子拔出旋轉(zhuǎn) 90℃，然后順時針旋轉(zhuǎn)活動試驗滑閥手柄，監(jiān)護人員注意監(jiān)視自動主汽門活塞下油壓的變化，當油壓下降至 時，應注意觀察自動主氣門連桿是否下移，一般來講，當活塞下油壓下降至 左右時，自動主汽門開始關閉；發(fā)現(xiàn)自動主汽門連桿開始下移時應停止試驗并及時記錄動作值，實驗完畢應將活動試驗滑閥恢復原狀態(tài)，將銷釘固定好。 注意事項 ： ? 試驗時，操作人員應用對講機與監(jiān)盤人員時刻保持聯(lián)系 ，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止試驗。 ? 放置墊塊時，一定要保證墊塊位置的穩(wěn)固，墊塊與連桿之間應保留 10mm 以內(nèi)的間隙，以便觀察自動主氣門是否動作。 ? 操作活動滑閥時，一定要緩慢進行，避免野蠻操作，防止操作過快引起油壓突降。 ? 監(jiān)盤人員應注意監(jiān)視安全油壓的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。 操作過程中若發(fā)現(xiàn)油壓下降至 0 或者全開滑閥后自動關閉器不動作，應如實匯報班長、車間。 1真空嚴密性試驗 （每月 12 日早班）： ?匯報值長，并設有專人監(jiān)護，指揮； 試驗時機組負荷在額定負荷 80%左右進行，機組排汽真空不低于 MPa。 ? 停運行真空泵后 30s 后開始記錄，每半分鐘記錄一次 ， 記錄真空值及排汽溫度值共計 8min，取其中后 5min 的真空下降值求平均，試驗結(jié)束后，立即啟動真空泵，恢復試驗前運方。真空下降速度超過1333Pa/min 或真空值降至 87KPa 及以下時，立即停止試驗，恢復系統(tǒng)運行。 試驗評價： 優(yōu)： 267Pa； 良： 400Pa； 合格： 667Pa。 注意事項： ? 停運真空泵 后觀察真空是否會快速下降，若下降 應立即 關閉入口手動門。 ?真空母管制機組，試驗前應將真空快關閥關閉，試驗完成后必須等真空恢復后再 打開。 1自動主汽門嚴密性試驗（停機）： （凝器機組） 試驗在停機時進行，發(fā)電機解列后，就地操作人員操作自動主汽門活動滑閥將自動主汽門關閉， 監(jiān)盤人員記錄時間， 10 分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)速降至 1000r/min 為合格。 試驗完畢后打閘停機。 （背壓機組）試驗在停機時進行，發(fā)電機解列后，監(jiān)盤人員在 DEH 畫面中點擊自動 “ 主汽門嚴密性試驗 ” 按鈕 ， 通知 就地操作人員操作自動主汽門活動滑閥將自動主汽門關閉，監(jiān)盤人員記錄時間， 10 分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)速降至 1000r/min 為合格。 試驗完畢后點擊“試驗停止”，打閘停機。 注意事項： ? 操作活動滑閥時， 一定要緩慢進行，避免野蠻操作，防止操作過快引起油壓突降。 ? 若自動主汽門關閉后轉(zhuǎn)速不下降，應打閘停機，聯(lián)系檢修處理主汽門。 1調(diào)速汽門嚴密性試驗（停機）： （凝器機組）試驗在停機時進行，發(fā)電機解列后， 操作 505 閥位控制器將調(diào)速汽門關閉 ，監(jiān)盤人員記錄時間， 10 分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)速降至 1000r/min 為合格。試驗完畢后打閘停機。 （背壓機組）試驗在停機時進行，發(fā)電機解列后，監(jiān)盤人員在 DEH 畫面中點擊自動“ 調(diào)速 汽門嚴密性試驗”按鈕，記錄時間， 10 分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)速降至 1000r/min 為合格。試驗完畢后打閘停機。 注意事項： 若 調(diào)速 汽門關閉后轉(zhuǎn)速不下降， 檢查調(diào)門是否卡澀，查明原因后 打閘停機，聯(lián)系檢修處理。 1備用機組抽真空（每周日中班）： 匯報值長，聯(lián)系電氣聯(lián)系電氣測真空泵電機絕緣合格 ； 關閉真空系統(tǒng)相關放水門、疏水門 ； 給真空泵注水，投入冷卻水 ； 啟動真空泵 ，檢查真空泵運轉(zhuǎn)正常；檢查真空是否上漲 ；真空泵運行一小時后將真空泵停運。 1備用機組啟高壓油泵（ 每周一早班 ）： ?