【文章內容簡介】 矩鋼筋位臵的控制。控制負彎矩鋼筋位臵應設臵足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙 ，馬鐙底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋應設臵鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于 2只。 在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應鋪設臨時性活動跳板。 預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。 現(xiàn)澆板澆筑時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進行二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋和澆水養(yǎng)護。 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于 10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取有效措施，減輕沖擊。 主體驗收前，應對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。 二、 填充墻裂縫 通病表現(xiàn)形式： 不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。 治理主要措施： 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用于砌筑。 嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場存放時應設臵可靠的防潮、防雨淋措施。 不同基體材料交接處應采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于 100㎜ 。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應小于 ，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于 300mm。 在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層 15mm，并用 M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于 100mm。 填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過 ，日砌筑高度不宜大于 ；灰縫砂漿應飽滿密實，嵌縫應嵌成凹縫，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。 填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔 7d后，再將其補砌擠緊。宜采用梁（板）底預留 3050mm，用干硬性 C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔 @600mm擠緊）方法。 填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側預留 2Ф6@500拉結筋，補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于 100mm。 消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位臵預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網(wǎng)片。 三、 墻面抹灰裂縫 通病表現(xiàn)形式： 抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫 治理主要措施： 應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜ 5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿時，應由設計單位明確強度及品種要求。 對混凝土、填充墻砌體基層抹底子灰時，應先清理墻面殘留的砂漿、浮沉和污垢，然后做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。 抹灰前墻面應澆水，澆水量應根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。 （澆水量以滲入砌塊內 8~10mm為宜，保證抹灰層有良好的凝聚硬化條件，使抹灰層不至于在水化過程中，因水分被砌體材料吸走而失去預期強度，產(chǎn)生空鼓開裂） 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。 （可有效防止塑形收縮、干性收縮、溫度變化等因素引起的微裂縫） 必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。 墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35㎜ 時，應采取加設鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。 墻體抹灰完成后應及時噴水進行養(yǎng)護。 四、 外墻保溫飾面層裂縫、滲漏 通病表現(xiàn)形式： 飾面層易出現(xiàn)開裂，外墻易產(chǎn)生滲漏 治理主要措施： 外墻外保溫施工圖及設計變更均應經(jīng)同一圖審機構審查批準。設計變更不得降低節(jié)能效果，并應獲得監(jiān)理或建設單位確認，建設、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構造和組成材料。 外墻外保溫設計應明確 基層抹灰 要求，并應對門窗洞口四周、外墻細部及突出構件等做好防水保溫細部設計，出具節(jié)點詳圖。 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。 保溫材料應有省級住房和城鄉(xiāng)建設行政主管部門出具的產(chǎn)品認定證書。 EPS板自然條件下陳化期不得低于 42天， 60度恒溫蒸汽條件下不得低于 5天， XPS板陳化期不得低于 28天。 涂飾飾面應采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。 外墻外保溫施工前應作出專項施工方案，由總承包單位報建設（監(jiān)理）單位審查批準后實施。 外墻外保溫工程施工應堅持樣板引路的原則，樣板驗收合格后方可全面施工。 外墻外保溫工程，粘貼飾面磚，開裂 外墻基層處理及找平層施工應符合下列要求： 抹灰前應先堵好架眼及孔洞，封堵應由專人負責施工，施工、監(jiān)理單位應對孔洞封堵質量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。 封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實 ,封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。 粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應符合下列要求： 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應達到 100%；點框法粘結面積不應小于 50%。 【 質監(jiān)站 《 建筑防水及保溫質量控制要點 》“涂抹面積不得小于 40%（粘貼面積不宜小于 70%） ” 】 涂料飾面時，當采用 EPS板做保溫層，建筑物高度在 20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于 3個；當采用 XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于 4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于 300mm,錨栓距基層墻體邊緣應不小于 60mm，錨栓拉拔力不得小于。 以 xps板為保溫層時，應對 xps板表面進行粗造化處理 ，并應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。 保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在 35mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于 。