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【機械加工】車間與生產過程管理(編輯修改稿)

2025-02-01 15:50 本頁面
 

【文章內容簡介】 :生產計劃 = 完成數 訂單數 投入數 前工程 (四)過程管理關鍵點及其管理方法: : 欲使生產管理順暢 , 現場干部必須針對制程中相關關鍵點 , 作稼動時間內之全程監(jiān)控 。 一旦問題發(fā)生 ,隨時掌握 ( 控 ) , 并施以對策改正 , 務必使其問題對生產活動完成之時間影響降至最低 , 故掌控關鍵點之狀況 、 隨時處理改正 , 此種管理方法 , 即是過程管理 。 : 機器別 人為 材料別 工具儀器 M/C之設定條件 : : :緊急核示 、 統(tǒng)合核示 :先斬后奏 :自主處理 ( 緊急檢討會 ) :尋求多部門協(xié)助 :主管 、 生管或相關權責單位 (五)有效的生產工作分配及人員管理: : (作業(yè))人員管理 : /個人屬性 /在籍管理 (六)搬運管理之做法及重點: : (七)不良品管理要點及做法: 5順序 (八)制程品質管理技巧: (九)正確生產績效控制方式、做法: : 正面: 負面: : (十)加強工程切換快速方法: :專機 、 專 Mold、 專品種 :鏌組化 8.( 進料 ) 規(guī)格匹配切換 (十一)減少設備故障率之管理方法: : : 、 二 、 三級保養(yǎng)制度實施 、 追蹤 、 獎懲 、 部位別定檢計劃與實施 (十二)巡視管理的具體有效方式: :歪打正著 , 由遠而近 , 由慢而快 , 由面到點 : 、 命令 、 指責 : :上級 、 開會 、 成績 、 任務 :授權時 ( 評價 ) : :主管用 現場生產過程控制 一、影響生產順暢因素: (基 )準 (治 )具 (搬 )輸 (存 )放 (地 )所 、量、種、時、變 查檢表 層別 管制 基準 方法 管理 二、生產管制(現場)重要管制要項: :負荷 , ., 計劃數 , 制造程序 , 產能 , 物需 :人力 , 機具 , 物料 , 技術 , 調度 ( 整合 ) :良品 , 數量 , 不良品 , 半制品 , 庫存 , 料賑 :瓶頸 , 壓縮 , 條件 , 技術 , 變異 , 標準 :數量 , 進度 , 修正 , 調整 , 彌補 , 調度 :統(tǒng)合 , 協(xié)商 , 支持 , 調整 , 修正 , 對策 , 跟催 , 補救 : L/C, 船期 , 才積 , 文件 , C/MARK, 備料 , 包裝 三、現場員工生產管制十大理念 : ( 指示 ) 做 , 不少做 , 不提前 , 不延后 , 有計劃的管制 , 事中隨時監(jiān)控 , 事后即刻檢討及補救 >結果的管制 , 整體的管制為優(yōu)先 、 基準及制度
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