【文章內(nèi)容簡介】 量大的設備和地點 ， 要設自動灑水裝置 。 4. 噴霧捕捉浮塵 將水霧化成微細水滴噴射于空氣中與浮塵碰撞接觸 ， 則塵粒被水捕捉而附于水滴上或者濕潤的塵?；ハ嗄纱箢w粒 ， 從而加速其沉降 ， 使之盡快變?yōu)槁鋲m 。 影響水滴捕塵效果的因素有水滴粒度 ， 水滴越小 ， 在空氣中分布密度越大 ， 與礦塵的接觸機會越多 ， 捕塵效果越好 。 據(jù)測定 ， 水霧的粒度最佳為20～ 50um。 其次是水滴與塵粒的相對速度 ， 水滴速度高 ， 與塵粒碰撞時有利于克服水的表面張力 ，而將塵粒濕潤捕捉 。 另外 ， 含塵風流的速度 、 礦塵的濃度 、 粒徑 、 帶電性等對捕塵效果也有影響 。 噴霧體結構：壓力水從噴霧器中噴出后 ， 霧粒開始作高速直線運動 ， 直線運動的距離叫射程 (La)， 其間水滴具有較大的動能 ， 捕塵效果較好 。 以后 ， 因動能減少和重力作用 ， 水滴速度減慢 ， 水滴開始以拋物線軌跡作下落運動 ， 此間捕塵作用減弱 。 水滴運動的最大距離稱為作用長度 (Lb)。 噴射面積用噴霧體的擴張角 (α)表示 。 噴霧器的類型水噴霧器和氣水噴霧器兩類 5． “ 水泡泥 ” 和水封爆破 “ 水炮泥 ” 和水封爆破的作用相同 。 水泡泥是用盛水的塑料袋代替部分炮泥充填于炮眼內(nèi) ， 爆破時水袋破裂 ， 在高溫高壓爆波的作用下 ， 大部分水汽化 ， 然后重新凝結成極細的霧滴與產(chǎn)生的礦塵相接觸 ， 起到降塵作用 。 國內(nèi)外一些資料表明 ， 水泡泥爆破要比泥封爆破工 作面礦塵濃度降低40～ 70％，對 5Pm以下的礦塵也有較好的撲捉效果。同時還能減少爆破產(chǎn)生的有毒有害氣體。 6． 防塵供水 防塵用水 ， 應盡量采用集中供水的方式 ， 將貯水池設在地面 。 貯水池容量不得小于正常生產(chǎn)時的耗水量 。 一般應考慮正常生產(chǎn)的鑿巖 、 噴霧 、灑水及煤層注水等用水量 。 井下鑿巖防塵用水的壓力應低于壓風的壓力 ，靜壓供水的水頭 ， 一般需保持在 40～ 50m。 如水頭過大 ， 則必須減壓 。 供水管路的直徑根據(jù)用水量和管路中合理水速 (取 ～ )計算選取 。 水質要求： ① .含有固體懸浮物不超過150mg/L； ② .PH值在 ～ ； ③ .大腸桿菌不超過 3個 /L。 三 、 密閉抽塵 在缺水或不宜用水的特殊情況下 ， 采用干式鑿巖 ， 就要密閉塵源 ， 采用干式捕塵措施 ， 干式捕塵有多種方式： 在炮眼孔口利用捕塵罩和捕塵塞密封孔口 ，再用壓氣引射器產(chǎn)生的負壓將鑿巖時產(chǎn)生的礦塵吸進捕塵罩 、 捕塵塞 ， 經(jīng)吸塵管至濾塵筒 。 捕塵器使用效果良好 。 實測數(shù)據(jù)表明 ， 不用捕塵器干打眼時 ， 礦塵濃度為 509. 2mg/m3 ；使用捕塵器后則降到 ， 捕塵率達到 ％ ， 缺點是引射器耗風量較大 。 利用抽塵凈化設備 ， 將孔底產(chǎn)生的礦塵經(jīng)釬桿中心孔抽出凈化 。 鑿巖機有中心抽塵與旁側抽塵兩種形式 。 圖 3—7是中心抽塵凈化系統(tǒng)示意圖 。 該系統(tǒng)是借壓氣引射器作用將孔底礦塵經(jīng)釬桿中心孔 ， 導塵管吸到除塵器內(nèi) ， 經(jīng)凈化后排出 。 四 、 凈化風流 凈化風流是使井巷中含塵的空氣通過一定的設施或設備 ， 而將礦塵捕獲凈化風流的技術措施 。 1. 水幕凈化風流 在含塵濃度較高的風流所通過的巷道中設置多道水幕以凈化風流 。 噴霧器的布置應以水霧布滿巷道斷面為原則 ， 并盡可能靠近塵源 ， 縮小含塵空氣的彌漫范圍 。 2． 濕式旋流除塵風機 濕式旋流除塵風機是在 JBT型軸流式局部扇風機基礎上改制的 。 將含塵風流吸入風機 ，與風機內(nèi)高速旋轉的發(fā)霧盤形成的水霧強力混合 ， 并產(chǎn)生旋轉運動 ， 進入脫水器 。 經(jīng)排水管排出 。 脫水凈化的風流 ， 由后導流器直接排出 。濕式旋流除塵風機 ， 除塵效果顯著 。 比壓入式降低粉塵濃度 70～ 75％ 。 主要缺點是體積較大 。影響了使用 。 五 、 個體防護 井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后 ， 但仍有少量微細礦塵懸浮于空氣中 ， 加強個體防護是綜合防塵措施的一個重要方面 。 個體防塵的工具主要是口罩 ， 礦井要求所有接觸粉塵作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩 。 武漢冶金安全研究所設計的武安 2型防塵口罩 ， 面具由橡皮膜壓制而成 ， 邊緣包有泡沫塑料 ， 能貼緊面部 ， 口罩下部兩側各有一個進氣口朝下的過濾盒 ， 盒內(nèi)裝有超細纖維用以截塵 。 該防塵口罩阻塵率可達 99％ ；呼氣阻力 30Pa；吸氣阻力 17～ 23Pa， 佩帶舒適 ， 使用方便 。 第四節(jié) 煤塵爆炸 煤是可燃物質 ， 破碎成細小顆粒后 ， 表面積增大 ， 氧化能力顯著提高 ， 一旦與火源相遇 ， 熱化過程迅速展開 。 在 300～ 400℃ 溫度時 ， 煤能放出大量的可燃氣體 。 這類可燃性氣體一經(jīng)與空氣混合在高溫作用下吸收能量 ， 形成一定數(shù)量的活化中心 ， 發(fā)生燃燒和放出熱量 。 如果放出的熱量能夠有效地傳播給附近的煤塵 ， 這些煤塵也就迅速的受熱分解 ， 跟著燃燒起來 。 此種過程連繼不斷地進行 ， 氧化反應越來越快 ， 溫度越來越高 ，活化中心越來越多 ， 導致為劇烈的爆炸 。 一 、 煤塵爆炸的必要條件 煤塵爆炸必須同時具備以下三個條件： (1)煤塵本身具有爆炸性 ， 煤塵爆炸用煤塵爆炸指數(shù)Vr來確定 ， 其值為： 式中 Va——工業(yè)分析的揮發(fā)分 (％ )， Aa———工業(yè)分析的灰分 (％ )； Wa——工業(yè)分析的水分 (％ ) 一般認為 ， Vr 小于 10％ ， 沒有煤塵爆炸危險性； Vr在 10～ 15％ 之間 ， 屬于弱爆炸危險性； Vr在 15％ 以上者 ， 有爆炸危險性 。 %1 0 01 0 0???? aaarWA