磨金相01材料顯微試樣先進(jìn)制備技術(shù)試樣制備準(zhǔn)備階段—切割(編輯修改稿)
2025-02-01 01:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 代方法制備的燒結(jié)鐵試樣 （ SEM） 孔隙邊緣沒有被磨成圓角 ,反映了 孔隙的真實(shí)尺寸 謝希文 含 %C碳鋼用 80砂紙磨制后的橫截面顯微組織 損傷層深度 120微米 ,明視場照明 ,500X 謝希文 純鋁用砂紙磨光后的橫截面顯微組織 （電解拋光后陽極化 ,偏振光照明 +靈敏色片 ,100X） 謝希文 試樣制備的準(zhǔn)備階段 切 割 Cutting 謝希文 切割的目的 切割是為了取樣并使 樣品留下的殘余損傷最小 . 切割是試樣制備的重要工序 , 必須對切割參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化 . 謝希文 切割的誤區(qū) 無論切割什么材料 都使用 相同且耐用的砂輪片 謝希文 為了提高切割效率 , 減小切割損傷 , 砂輪片的粘接強(qiáng)度 應(yīng)當(dāng)與被切割材料的 強(qiáng)度和韌性相匹配 謝希文 失去尖銳棱角的磨料及時(shí)脫落 同時(shí)具有尖銳棱角的新磨料露出 失去尖銳棱角的磨料 具有尖銳棱角的磨料 砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)方向 填料 合適的砂輪片粘接強(qiáng)度 謝希文 砂輪片最常使用的磨料為 氧化鋁 (Al2O3)和碳化硅 (SiC) 前者用于切割鐵基合金 后者用于切割非鐵基合金 謝希文 通常根據(jù) 材料的硬度 選擇適宜的砂輪片 謝希文 鐵基合金硬度較高 , 磨料損耗較大 ,因此應(yīng)使用 粘接強(qiáng)度較低的砂輪片 , 以便在切割過程中 , 能源源不斷地提供 有尖銳棱角的新磨料 . 謝希文 非鐵基合金硬度較低 , 磨料損耗較小 , 因此應(yīng)使用粘接強(qiáng)度較高、 壽命較長的砂輪片 , 以便在切割過程中 ,
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