【文章內容簡介】 。而 CIMS的關鍵是信息的集成，而 CAD和 CAM的集成又是實現(xiàn) CIMS的關鍵之一。在 CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)中， CAPP是連接 CAD和 CAM的橋梁和紐帶。理想的CAPP系統(tǒng)能夠直接接受 CAD系統(tǒng)的信息，進行工藝設計，生成工藝文件，并以工藝設計結果和零件信息為依據，經過適當?shù)暮笾锰幚砗螅?NC代碼，從而實現(xiàn) CAD/CAPP/CAM的集成。但由于 CAPP發(fā)展的嚴重滯后，能真正實現(xiàn) CAD/CAPP/CAM集成的 CAPP系統(tǒng)還未出現(xiàn)。 41 世界上最早進行工藝設計自動化研究的國家是挪威。他們從 1966年開始研制，到 1969年正式發(fā)表了AUTOPROS系統(tǒng)。這是世界上第一個 CAPP系統(tǒng)，它是根據成組技術原理，利用零件的相似性去檢索和修改標準工藝來制定相應零件的工藝規(guī)程。 美國在 1976年推出了 CAMI’ S Automated Process Planning系統(tǒng) (簡稱 CAMI’ S CAPP系統(tǒng) )。 目前世界各國的 CAPP系統(tǒng)主要用于回轉體零件，其次為棱柱體零件和板塊類零件，其它非回轉體零件應用較少，而且多應用于單件小批量生產類型。 二、國內外 CAPP的發(fā)展概況 42 從 80年代起，我國最早進行這項研究工作的是同濟大學，他們在 1982年研制成功了 TOJICAPP系統(tǒng)，隨后北京理工大學也研制出適用于車輛中回轉體零件的 BITCAPP系統(tǒng)，北京航空航天大學發(fā)表了BHCAPP，華中理工大學的開目 CAPP，還有一些高校和工廠合作研制的 CAPP系統(tǒng)也相繼獲得成功。 軟件市場上的 CAPP系統(tǒng)有開目 CAPP、 天河 CAPP、金葉 CAPP、 機械加工工藝手冊 （ 軟件版 ） 43 ?有利于工藝規(guī)程的合理化、標準化和最優(yōu)化 ?提高工藝規(guī)程的設計效率 ?可獲得良好的經濟效益 ?有利于 CAD/CAPP/CAM的集成 CAPP是聯(lián)接 CAD和CAM的橋梁和紐帶，只有實現(xiàn)工藝設計的自動化，才能真正實現(xiàn) CAD/CAPP/CAM的一體化。 三、 CAPP的效益 44 1. 零件信息的輸入 零件信息是系統(tǒng)進行工藝設計的對象和依據，在計算機內部必須有一個專門的數(shù)據結構來對零件信息進行描述，如何輸入和描述零件信息是 CAPP最關鍵的問題之一。 2. 工藝規(guī)程的生成 對標準工藝進行檢索、調用、修改和編輯，生成零件的工藝規(guī)程（派生法）；或者是以零件信息為依據，按預先規(guī)定的順序或邏輯，調用有關工藝數(shù)據或規(guī)則，進行必要的比較、計算和決策，生成零件的工藝規(guī)程并進行適當?shù)木庉嫼托薷模▌?chuàng)成法） 。 四． CAPP系統(tǒng)的基本結構 45 3. 工藝數(shù)據 /知識庫： 工藝數(shù)據 /知識庫是 CAPP系統(tǒng)的支撐工具，它包含了工藝設計所要求的所有工藝數(shù)據（比如加工方法、余量、切削用量、機床、刀具、夾具、量具、輔具以及材料、工時、成本核算等多方面的信息）和規(guī)則（包括工藝決策邏輯、決策習慣、經驗等眾多內容，如加工方法選擇規(guī)則、排序規(guī)則等）。 46 4. 系統(tǒng)的控制和管理： 負責對整個系統(tǒng)的控制與管理 5. 工藝文件管理與輸出 管理和維護系統(tǒng)工藝文件既是 CAPP系統(tǒng)的重要內容，也是整個 CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)的重要組成部分。輸出部分包括工藝文件的格式化顯示、存盤、打印等。系統(tǒng)一般能輸出各種格式的工藝文件，有些系統(tǒng)還允許用戶自定義輸出格式，有些系統(tǒng)還能直接輸出零件的 NC程序。 47 從國內外發(fā)表的 CAPP系統(tǒng)來看，它們主要包括以下功能： ?接收或生成零件信息。 ?檢索標準工藝文件。 ?選擇加工方法。 ?安排加工路線。 ?選擇機床、刀具和夾具等。 ?確定切削用量。 五． CAPP的功能 48 ?計算切削參數(shù)、工時定額和加工費用等。 ?計算工序尺寸和公差，確定毛坯類型和尺寸。 ?繪制工序圖。 ?生成工藝文件。 ?刀具路徑規(guī)劃和 NC編程。 ?加工過程的仿真。 49 第三節(jié) CAPP系統(tǒng)的基本原理和方法 派生式 CAPP系統(tǒng) 創(chuàng)成式 CAPP系統(tǒng) 綜合式 CAPP系統(tǒng) CAPP專家系統(tǒng) 50 根據成組技術中相似性原理，如果零件的結構形狀相似，則它們的工藝規(guī)程也有相似性。對于每一個相似零件組，可以采用一個公共的制造方法來加工，這種公共的制造方法以標準工藝的形式出現(xiàn)，它可以集中專家、工藝人員的集體智慧和經驗及生產實踐的總結制定出來，然后貯存在計算機中。當為一個新零件設計工藝規(guī)程時，從計算機中檢索標準工藝文件，然后經過一定的編輯和修改就可以得到該零件的工藝規(guī)程 . （一）派生式 CAPP系統(tǒng)的工作原理 一．派生式 CAPP系統(tǒng) 51 根據零件信息的描述與輸入方法不同，派生式CAPP系統(tǒng)又分為基于 成組技術（ GT）的派生式 與 基于特征的派生式 CAPP系統(tǒng)。前者用 GT碼描述零件信息，后者用特征來描述零件信息，后者是在前者的基礎上發(fā)展起來的。 52 根據成組技術的原理將零件劃分為相似零件組，按零件組編制出標準工藝規(guī)程以及相應的檢索方法與邏輯，并以文件的形式貯存在計算機中。當要為新零件設計工藝規(guī)程時，輸入該零件的成組技術代碼，由計算機判別零件屬于哪一個零件組，檢索出該零件組的標準設計工藝規(guī)程。對標準工藝規(guī)程進行增刪、修改以及編輯后，形成該零件具體的工藝規(guī)程。 53 （二）派生式 CAPP系統(tǒng)的工作流程(如圖所示 ) 基于 成組技術（ GT）的派生式 54 （三）成組工藝設計方法 復合零件法 — 樣件法 利用一種復合零件來設計成組工藝的方法，復合零件可以是零件組中實際存在的某個具體零件，