《機(jī)械cad、cam技術(shù)》ppt課件-文庫吧
2024-12-14 12:24 本頁面
【正文】 產(chǎn)等信息；分類碼對(duì)某種零件而言，并非惟一的，不同的零件可以擁有相同的分類碼。 在按成組技術(shù)組織生產(chǎn)時(shí)，必須同時(shí)將零件的識(shí)別碼與分類碼結(jié)合應(yīng)用。 22 2．零件分類的基本依據(jù) 零件分類是依據(jù)零件的各方面特征來進(jìn)行的 ， 一般按以下 3個(gè)方面的特征分類 。 1)結(jié)構(gòu)特征 零件的幾何形狀 、 尺寸大小 、 結(jié)構(gòu)功能和毛坯類型等 。 2)工藝特征 零件的毛坯形狀 、 加工精度 、 表面粗糙度 、 加工方法 、 材料 、 定位夾緊方式 ， 選用的機(jī)床類型等 。 3)生產(chǎn)組織與計(jì)劃特征 加工批量、制造資源狀況和工藝過程跨車間、工段及廠際協(xié)作等情況。 23 零件分類編碼系統(tǒng)主要可分為三類： ?面向零件設(shè)計(jì)特征的分類編碼系統(tǒng)。這類系統(tǒng)適用于設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)檢索和提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。 ?面向零件制造特征的分類編碼系統(tǒng)。這類系統(tǒng)適用于生產(chǎn)部門進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)以及與生產(chǎn)有關(guān)的工作。 ?面向零件設(shè)計(jì)和制造的分類編碼系統(tǒng)。這類系統(tǒng)綜合了以上兩種系統(tǒng)的功能和優(yōu)點(diǎn)，是一種獨(dú)立的編碼系統(tǒng)。 零件分類編碼系統(tǒng)的基本類型 24 OPITZ系統(tǒng)是一個(gè) 十進(jìn)制的 9位代碼的混合結(jié)構(gòu)分類編碼系統(tǒng) 。 它是由聯(lián)邦德國 Aachen工業(yè)大學(xué)，隨著這一系統(tǒng)的完善而被用于成組技術(shù)中，習(xí)慣上都稱此為 0PITZ系統(tǒng)。 廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)管理。 4． OPITZ零件分類編碼系統(tǒng) 25 1)系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 最早的 OPITZ系統(tǒng)只有 5位 代碼，也即目前所稱的 形狀碼 。為了完善自己的系統(tǒng)， Opitz教授在原來 5位形狀碼之后，又增補(bǔ)了 4位 所謂的 輔助碼 。 26 27 28 29 2)系統(tǒng)特點(diǎn) ? 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較簡單 ， 僅有 9個(gè)橫向分類環(huán)節(jié) ， 因此便于記憶和手工分類 。 ? 系統(tǒng)的分類標(biāo)志雖然形式上偏重零件結(jié)構(gòu)特征 、形狀要素 ， 但是實(shí)際上隱含著工藝信息 。 30 ? 雖然系統(tǒng)考慮了精度標(biāo)志 ， 但是由于零件的精度概念比較復(fù)雜 ， 它既有尺寸精度 ， 又有幾何形狀精度和相互位置精度 ， 所以單用一個(gè)橫向分類環(huán)節(jié)來表示似嫌不夠 。 ? 系統(tǒng)的分類標(biāo)志尚欠嚴(yán)密和準(zhǔn)確 。 ? 從總體結(jié)構(gòu)上看系統(tǒng)雖屬簡單 ， 但從局部結(jié)構(gòu)上看仍舊十分復(fù)雜 。 31 其它分類編碼系統(tǒng)簡介 ? 1） JLBM1零件分類編碼系統(tǒng) ? JLBM1系統(tǒng)是我國原機(jī)械工業(yè)部頒布的機(jī)械零件分類編碼系統(tǒng) ， 后經(jīng)多次修訂 ， 于 1984年正式作為我國原機(jī)械工業(yè)部的技術(shù)指導(dǎo)資料 。 它是在我國第一個(gè)分類編碼系統(tǒng) JLBM系統(tǒng)的基礎(chǔ)上 ， 結(jié)合 OPITZ系統(tǒng)和 KK3系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)我國機(jī)床行業(yè)的具體情況而發(fā)展起來的 。 適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì) 、 工藝設(shè)計(jì) 、 加工制造和生產(chǎn)管理等方面 。 32 ? 下圖所示是 JLBM1分類編碼系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu) ，其結(jié)構(gòu)與 OPITZ系統(tǒng)基本相同 ， 但克服了 OPITZ系統(tǒng)碼位少 、 分類標(biāo)志不全的缺點(diǎn) 。 該系統(tǒng)有十五個(gè)碼位 ， 每個(gè)碼位用 0～ 9十個(gè)數(shù)字表示不同的特征項(xiàng)號(hào) 。在十五個(gè)碼位中 ， 第一 、 二個(gè)碼位是名稱類別碼 ，第三到九個(gè)碼位是形狀與加工碼 ， 第十到十五個(gè)碼位是輔助碼 。 33 34 三、 零件分類成組方法 —— 編碼分類法 ? 編碼分類是根據(jù)零件的編碼進(jìn)行分類成組 ， 并用特征矩陣形式表示 。 在分類之前 ， 首先需要合理地制定各零件族的相似性標(biāo)準(zhǔn) ， 以便將眾多的待分類零件進(jìn)行分選 ， 使之歸屬于相應(yīng)的零件族 。 ? 編碼分類法實(shí)質(zhì)就是讓零件編碼與各零件族特征矩陣逐個(gè)地匹配比較 ， 若零件編碼與某一零件族特征矩陣相匹配 ， 則該零件就應(yīng)歸屬于此零件族 35 ? 合理制定各零件族相似性標(biāo)準(zhǔn)是按編碼分類取得滿意結(jié)果的關(guān)鍵 。 相似性標(biāo)準(zhǔn)不能太高 ， 要求過嚴(yán) ， 零件不易匯集成組；也不能太低 ， 過于粗略 ， 歸屬于同一組的零件種數(shù)太多 ， 差異太大 ，也會(huì)妨礙很好地利用零件的相似性 。 ? 制定零件族相似性標(biāo)準(zhǔn) ， 有特征碼位法 、 碼域法和特征位碼域法等 3種方法 。 36 1)特征碼位法 凡零件編碼中相應(yīng)碼位的代碼相同者歸屬于一組的方法，稱為特征碼位法。 2)碼域法 規(guī)定每一碼位的碼域 (碼值 )，凡零件編碼中每一碼位值均在規(guī)定的碼域內(nèi)，則歸屬于一組，這種方法稱為碼域法。 3)特征位碼域法 這種方法是上述 2種方法的綜合，因而能兼?zhèn)涠叩奶攸c(diǎn)，即既能抓住零件分類的主要特征方面，又能適當(dāng)放寬其相似性要求，以得到滿意的分類結(jié)果。 37 第二節(jié) CAPP系統(tǒng)的發(fā)展概況 1．工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的任務(wù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是為被加工零件選擇合理的加工方法、加工順序、工、夾、量具，以及切削用量的計(jì)算等，使能按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)出合格的成品零件。 一、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化的意義 38 2．傳統(tǒng)的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)方法 1）人工方式 2）逐件設(shè)計(jì) 3） 工藝設(shè)計(jì)工作的重復(fù)性 例如，美國辛辛那提工廠生產(chǎn)的 425種齒輪類零件，原來需要 377種不同的工藝規(guī)程，應(yīng)用成組技術(shù)對(duì)齒輪和工藝規(guī)程進(jìn)行仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)只用71種標(biāo)準(zhǔn)工藝就可以生產(chǎn)全部 425種零件。 39 利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 計(jì)算機(jī)能有效地管理大量的數(shù)據(jù)，進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的計(jì)算，進(jìn)行各種方案的比較、選擇，能自動(dòng)繪圖和編制表格文件。 CAPP不僅能實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化，還能把 CAD和 CAM的信息連接起來，實(shí)現(xiàn) CAD/CAM一體化，是集成制造系統(tǒng)的關(guān)鍵性中間環(huán)節(jié)。 40 CAPP在 CIMS中的重要作用 CIMS被認(rèn)為是未來機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)模式
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