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正文內(nèi)容

aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備導(dǎo)入可行性分析報(bào)告(編輯修改稿)

2024-12-22 19:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定出不良 ? IC翹腳:使用影像框,可測(cè)出 ? 1極性反 :零件上有標(biāo)記,使用極性框, 可測(cè)出 ? 1零件表面上錫:使用本體框,可測(cè) ? 1零件破損:上表面破損在檢測(cè)框內(nèi)可測(cè), 側(cè)面或內(nèi)部不可測(cè) ? 1漏錫:焊盤未氧化,可測(cè); 焊盤氧化 ,不可測(cè); 注意:對(duì)于以上可被AOI檢測(cè)到的缺陷。在檢測(cè)準(zhǔn)確性上,理論值應(yīng)為 100%。但也會(huì)造成一些臨界點(diǎn)的誤判。所以QC需要對(duì)AOI機(jī)顯示缺陷和實(shí)物進(jìn)行核對(duì)。如;假焊,移位,少錫,漏錫等。 不可被 AOI檢測(cè)的項(xiàng)目; 多件、 PCB起泡、 PCB變形、 PCB絲印、 PCB表面臟、 PCB附錫珠、 冷焊、 浮高、 PCB表面劃傷、 IC表面劃傷、 焊錫破裂、 、 金指手沾錫。 不可測(cè)原因; 多件:為了不增加 Cycle Time,不會(huì)為沒有元件裝配的焊盤設(shè)定檢測(cè)框。 3 、 PCB起泡、 PCB變形、 PCB絲印、 PCB表面臟、 PCB表面劃傷、金指手沾錫:因不在檢測(cè)框內(nèi), AOI不對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。 4 、 PCB附錫珠:如錫珠不在檢測(cè)框內(nèi),不對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。 冷焊:錫點(diǎn)的檢測(cè)是通過光對(duì)焊點(diǎn)的折射原理。 AOI檢測(cè)時(shí)計(jì)算出來的灰階值,由于冷焊的錫點(diǎn)沒有光源的反射作用, AOI無法檢測(cè)出冷焊。 浮高: AOI是 2D垂直檢測(cè)不能對(duì)高進(jìn)行判定。 三、不被 AOI檢測(cè)的項(xiàng)目及原因 ? 1、編程準(zhǔn)備;
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