拉絲工藝?yán)碚撝R培訓(xùn)(編輯修改稿)
2024-11-16 17:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 值 。 ? 、 濃度：濃度太高 ， 拉絲液清洗性能減弱 ， 油脂消耗大 ， 濃度太低 ， 潤滑性能減弱 ， 影響模具使用壽命和銅線表面質(zhì)量 ， 甚至造成斷線 。 現(xiàn)我司拉絲液濃度控制范圍為大拉 1518%， 中拉 78%，中小拉 46%， 小拉 35%， 微拉 23%。 ? 、 溫度：溫度太低 ， 拉絲液粘度較大 ， 塔輪容易絞線 ， 清洗性能變?nèi)?， 也不能很好地發(fā)揮潤滑性能 ， 溫度太高 ， 拉絲液潤滑性能變差 ， 冷卻效果不佳 ， 銅線出線溫度高 ， 影響模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量 ， 現(xiàn)我司拉絲液溫度控制范圍 3045℃ 。 ? 、 PH值： PH值太高 ， 拉絲液堿性較強 ， 易對模具和銅線產(chǎn)生腐蝕 ， 拉絲液易分層 ， PH值太低 ， 拉絲液酸性較強 ， 影響拉絲液的穩(wěn)定性 ， 易滋生細菌造成拉絲液變質(zhì) 。 拉絲退火水： ? 拉絲退火水主要起到退火后將熱量帶走冷卻銅線作用 ， 同時起到水封防氧化的作用；我司現(xiàn)在的配比濃度為 ％ ； 四、設(shè)備及輔助性設(shè)備 ? 拉絲主要用到的設(shè)備為拉絲機 （ 又稱伸線機 ） ；現(xiàn)在我司主要采用滑動式多次拉絲機進行生產(chǎn) ， 按成品尺寸不同 ， 可分為大拉機 ， 中拉機 ， 中小拉機 ， 小拉機 ，微拉機；其拉絲輪普遍采用雙排塔輪結(jié)構(gòu)； ? 主要用到的輔助性設(shè)備有對焊機 （ 又稱拉頭機 ， 主要是大拉機使作 ） ， 扎頭機 （ 大拉和中拉機使用 ） ， 冷焊機 （ 中拉和小拉機使用 ） ； 三、拉絲過程中一些常見問題分析 ? 拉絲過程中銅線斷線原因分析與判斷 ? 一、 目的 了解和熟悉 《 銅線斷線原因與分析 》 有助于拉絲車間在生產(chǎn)過程中對銅線斷線的原因作出合理客觀的分析和判斷 。 ? 二 、 斷線種類及其論述 ? A、 中央爆裂 中央爆裂：斷線處從銅線的中心部位斷裂 ， 一端為尖錐 ， 一端為尖銳的孔洞 。 中央爆裂的孔洞最容易被誤認(rèn)為氣泡斷線 ， 將中央爆裂的孔洞洞壁放大可以發(fā)現(xiàn) ， 材料本身因受外力的影響而呈現(xiàn)凹凸?fàn)畹乃毫熏F(xiàn)象 。 中央爆裂的種類 1） 、 銅桿中含氧量過高 （ 大于 6000PPM） 引起的中央爆裂； 2)、 夾雜物引起的中央爆裂；
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