生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的6大法寶(2)(編輯修改稿)
2024-11-14 17:46 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Ti M單－單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力； Fe－單臺(tái)設(shè)備計(jì)劃期（年）有效工作時(shí)間（小時(shí)）； Ti－單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時(shí)間定額（小時(shí) /件） 當(dāng)工序由 N臺(tái)相同設(shè)備組成時(shí)：生產(chǎn)能力＝ M單 N； 當(dāng)工序由 N臺(tái)不同設(shè)備組成時(shí)：生產(chǎn)能力＝ M1+M2+…+Mn 生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：由單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定； N條相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力＝每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力 N。 N條不相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力 =各條生產(chǎn)線能力相加； 加工、裝配組合生產(chǎn)能力：由裝配生產(chǎn)能力決定。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的 6大法寶 如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法做成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項(xiàng)工作的人 執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個(gè)過(guò)程稱之為 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 制定 標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn) 完善 標(biāo)準(zhǔn) 目標(biāo)指向 顯示原因 和結(jié)果 準(zhǔn)確 數(shù)量化 具體化 可操作 良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指導(dǎo)； 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)； 宣傳揭示； 發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問(wèn)題時(shí)的做法。不自作主張、報(bào)告上級(jí)、修改標(biāo)準(zhǔn)、改變操作方法、根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 不斷完善； 定期檢討修正； 向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。找出問(wèn)題點(diǎn)，實(shí)施改善 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的 6大法寶 如何發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題 了解標(biāo)準(zhǔn) 觀察現(xiàn)狀 找出差距 確立目標(biāo) 制定計(jì)劃 貫徹實(shí)施 檢查反饋 計(jì)劃 Plan 反饋 Action 檢查 Check 執(zhí)行 Do P D C A 找問(wèn)題 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的 6大法寶 五、如何降低現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成本 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的 6大法寶 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)現(xiàn)象 增值業(yè)務(wù)活動(dòng) VA 必須的非增值業(yè)務(wù)活動(dòng) NNVA 非增值業(yè)務(wù)活動(dòng) NVA 過(guò)量生產(chǎn) 等待 運(yùn)輸 不當(dāng)?shù)募庸? 不必要的庫(kù)存 不必要的動(dòng)作 瑕疵 七種浪費(fèi)現(xiàn)象 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的 6大法寶 如何從現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 人 ：多余的人、搬運(yùn)人員、返修人員、檢查人員、多余管理人員 設(shè)備 ：正在加工不合格產(chǎn)品的設(shè)備、空轉(zhuǎn)設(shè)備、閑置設(shè)備 物料 ：過(guò)剩材料或物品、不良品或廢品 方法 ： 檢查作業(yè)方法和測(cè)量方法是否正確？ 作業(yè)有無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化？ 作業(yè)動(dòng)作是否合理、經(jīng)濟(jì)、省力、快速？ 物料擺放、儲(chǔ)存方法是否合理？ 物流流向、傳遞方法、作業(yè)順序是否合理？ 信息的溝通、傳遞方法是否最佳？ 培訓(xùn)教育方法與方式是否最有效？ 檢查方法、手段、模式是否合理？ 設(shè)備加工方法是否最佳？如：轉(zhuǎn)速、切削量 … 換模方法是否最優(yōu)？ 1管理方法是否恰當(dāng)、合理？ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的 6大法寶 成本控制的三大方法 材料費(fèi)用的日?？刂? 按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作 實(shí)行首檢，防止成批報(bào)廢 監(jiān)督設(shè)備使用情況，不合要求不開工 實(shí)行限額發(fā)料制度 控制生產(chǎn)批量 工資費(fèi)用的日?？刂? 制定工時(shí)定額 控制出勤率 提高工時(shí)利用率 合理派工 間接費(fèi)用的日常控制 車間管理費(fèi)按定額控制 采用預(yù)算開支手冊(cè) 廠內(nèi)代用卷 指標(biāo)分到班組和個(gè)人 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的 6大法寶
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