機電一體化概論第8章(編輯修改稿)
2024-11-14 16:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 造系統(tǒng) 其主要功能是在計算機調(diào)度和控制下 ， 使加工設(shè)備完成由毛坯到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變過程 ， 并將制造現(xiàn)場的不同信息實時地或經(jīng)過初步處理后反饋到相應(yīng)部門 。 其硬件設(shè)備主要包括 CNC、 DNC、 自動小車 、 機器人等 。其生產(chǎn)方式主要采用 FMC、 FMS等 。 4． 集成質(zhì)量系統(tǒng) 其主要功能就是通過對存在于設(shè)計 、 制造和管理中的質(zhì)量信息進行有效的收集 、 處理 、 儲存 、 評價 、 分析與利用 ， 并形成一系列的控制手段來保證產(chǎn)品的質(zhì)量 ， 其中主要包括質(zhì)量計劃 、質(zhì)量信息管理以及計算機輔助在線質(zhì)量控制 。 第三節(jié) CIMS給企業(yè)帶來的效益 制造型企業(yè)采用 CIMS可以提高企業(yè)的整體效率 ， 并獲得效益 。 其效益主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 一 、 在工程設(shè)計自動化方面 由于采用現(xiàn)代化設(shè)計手段 CAD/CAPP/CAM， 可以 1． 提高產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)能力 2． 保證產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量 3． 縮短產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計周期 （ 加速產(chǎn)品更新?lián)Q代 ） 二 、 在加工制造方面 FMS和分布式數(shù)控 （ DNC） 的應(yīng)用 ， 能夠 1． 提高制造過程的靈活性與質(zhì)量 2． 提高設(shè)備利用率 3． 縮短產(chǎn)品的制造周期 4． 增強生產(chǎn)能力 三 、 在經(jīng)營管理方面 1． 使決策與生產(chǎn)管理科學(xué)化 2． 保證產(chǎn)品 報價 快速 、 準確 、 及時 3． 減少生產(chǎn)過程中的 “ 瓶頸 ” ， 減少 “ 在制品 ” 4． 庫存降至最低水平 ， 減少占用資金和倉庫面積 ， 降低生產(chǎn)成本 現(xiàn)代管理科學(xué)認為 ， 一個好企業(yè)的生產(chǎn)模式應(yīng)該是 無倉庫式和 啞鈴式 。 1985年 ， 美國科學(xué)院對在 CIMS方面處于領(lǐng)先地位的五家公司 （ 麥克唐納－道格拉斯飛機公司 、 迪爾拖拉機公司 、 通用汽車公司 、 英格索爾銑床公司和西屋公司 ） 進行了調(diào)查和分析 ， 認為采用 CIMS可以獲得以下效益： ★ 產(chǎn)品質(zhì)量提高 200～ 500％ ★ 生產(chǎn)率提高 40～ 70％ ★ 設(shè)備利用率提高 200～ 300％ ★ 生產(chǎn)周期縮短 30～ 60％ ★ 在制
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