粉體工程---第四章磨礦上(編輯修改稿)
2024-11-12 20:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)節(jié)反擊板的高低 ，達到改變排料間隙之目的 。 (c)保險作用，當(dāng)?shù)V石的沖擊力超過反擊板所能承受的沖擊力時，即由于進入非碎性物料使其負(fù)荷過大時， 反擊板自動后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。 不至于損壞其他部件，起到保險作用。 (4) 導(dǎo)板 作用：分散物料 ， 沿轉(zhuǎn)子長度均勻給料 。有的制成篩板形 ， 除去細粒物料 。 保持適當(dāng)?shù)男读宵c，一般給料板的傾角為30度左右。 在 α =30度時第一次被沖擊的物料。沿轉(zhuǎn)子切線方向飛向反擊板中部，粉碎效果良好。 在 α 30度時，卸料點低，物料飛向反擊板上部的懸掛軸處，對轉(zhuǎn)子沖擊厲害，而且新給入礦石阻礙被擊礦石退出，易形成物料堆積。 在 α 30度時，卸料點高，物料飛向反擊板下端，易使反擊板后退升起，物料沖入第二粉碎腔，使第一粉碎腔粒度變粗，以致影響最終產(chǎn)品粒度。 (5)幕鏈，阻止物料從給料口飛出。 二 、 工作原理 進入粉碎腔的礦石首先受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的打擊，沿切線方向沖向反擊板，受反擊板的碰撞反彈回破碎腔，再次受到錘頭的打擊，再沖向二級反擊板，再彈回粉碎腔 …… ，經(jīng)歷幾個循環(huán)被排除。這中間還有礦石間的沖擊和碰撞。 三 轉(zhuǎn)子的平衡 轉(zhuǎn)子是反擊式粉碎機的主要工作部件 ， 又是作高速旋轉(zhuǎn)的 ， 故要求運轉(zhuǎn)要平衡 。 1 平衡條件：靜平衡與動平衡 。 2 不平衡原因及后果 后果：如果轉(zhuǎn)子的靜、動平衡被破壞，會產(chǎn)生很大的慣性力和慣性力矩，從而引起設(shè)備的不穩(wěn)定運轉(zhuǎn) — 強烈振動，容易損壞主軸和軸承。 不平衡原因： (1) 轉(zhuǎn)子、錘頭質(zhì)量問題等 — 廠家問題。 (2) 給料不均勻 — 導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受力不勻、錘頭磨損不勻，平衡遭破壞。 故對反擊式粉碎機要求：生產(chǎn)前要進行平衡實驗 — 動、靜平衡；給料要均勻；錘頭更換時，最好全換或?qū)ΨQ換。 雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機 兩個轉(zhuǎn)子分別與反擊板構(gòu)成獨立的破碎腔，進行分腔破碎礦。 這種破碎機的生產(chǎn)能力高，能夠破碎較大塊度的礦石，而且兩轉(zhuǎn)于水平配置可以降低機器的高度．故可作為大型礦山的粗、中碎破碎機。 兩個轉(zhuǎn)子構(gòu)成兩個破碎腔。 破碎機的破碎比大，生產(chǎn)能力高，但功率消耗多。 利用擴大轉(zhuǎn)子的工作角度，采用分腔集中反擊破碎原理，便得每個轉(zhuǎn)子充分發(fā)揮粗碎和細碎的碎礦作用。 這種設(shè)備的破碎比大，生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品粒度均勻，兩個轉(zhuǎn)子呈高差配置時，可以減少漏掉不合乎要求的大顆粒產(chǎn)品粒度的缺陷。 (1)兩個轉(zhuǎn)子具有一定的高度差。使礦石達到充分的破碎，從而獲得最終的產(chǎn)品粒度要求。 (2)兩個同向運動的轉(zhuǎn)子分別與第一級、第二級反擊板組成粗碎和細碎破碎腔。 (3)兩個轉(zhuǎn)子裝有個數(shù)不等的錘頭、不同錘頭高度和錘頭形狀，以及兩個轉(zhuǎn)子具有不同線速度。 (4)為了保證破碎產(chǎn)品的質(zhì)量 (粒
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