【文章內(nèi)容簡介】 重機應(yīng)根據(jù)《安裝使用說明書》規(guī)定裝上適于額定載荷作業(yè)的工作裝置。 b) 基礎(chǔ)底座按《安裝使用說明書》要求設(shè)計、無缺陷。 c)試驗時風(fēng)速不大于 （五級風(fēng)）。 19 a) 空載試驗的目的主要是為了檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況和各限位開關(guān)是否靈敏可靠，以便及時校正。 b)空載試驗需要進行如下動作：吊鉤的起升和下降（高、中、低速）及其制動和起升限位；回轉(zhuǎn)及其限位；變幅（高、中、低速）及其制動和起升限位（最大行程和最小行程） .各機構(gòu)應(yīng)分別進行數(shù)次運行，然后再做三次綜合動作運行，運行中各機構(gòu)不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機構(gòu)制動器，操作系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準確，可靠，否則應(yīng)及時排除故障。 靜負荷試驗 a) 靜負荷試驗的目的是檢驗塔機及其各部分結(jié)構(gòu)的承載能力。試吊過程中如未見到裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C性能與安全有影響的損壞，連接處也沒有出現(xiàn)松動或損壞，即認為本試驗結(jié)果良好。 b) 靜負荷試驗前，必須在小幅度內(nèi)吊 倍額定起重量，調(diào)整好起升制動器。試驗載荷在最大幅度處分別為額定載荷的 50%、 75%、100%。運行中各機構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機構(gòu)制動器，操作系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準確，可靠。 在幅度 （ 4t）和 48m（ ）處以最低安全速度將對應(yīng)的吊重吊離 地面 100～ 200 處，停留 10min，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋，永久變形，連接松動。 10%動態(tài)試驗 a) 動載試驗的目的主要是驗證起重機各機構(gòu)和制動器的功能。 20 如果各部件能完成其功能試驗，并在隨后的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件有損壞，連接處也沒有出現(xiàn)松動或損壞，則認為本試驗結(jié)果良好。試驗時，操作工應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行控制，且必須注意把加速度、減速度限制在起重機正常工作的范圍內(nèi)。 b)試驗應(yīng)在最大幅度處，吊重 。對各機構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進行三次動作， 各機構(gòu)應(yīng)動作靈活，制動器制動可靠。機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件無異?，F(xiàn)象，連接無松動和破壞。 七 、作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求 a)所有螺栓、墊圈、銷軸不允許有損壞或達不到材質(zhì)要求。 b)頂升油泵和油缸必須工作可靠、不滲（漏）液壓油。 c)塔身垂直度和起重臂直線度符合要求。 d)總電源回路應(yīng)設(shè)斷路器或熔斷器作短路保護?？刂齐娐窇?yīng)設(shè)有效的短路保護，電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 e)靜載試驗后，起重臂和塔身不得產(chǎn)生永久變形。 f)動載試驗后，各電動機、接觸器等電氣設(shè)備完好、無損壞。 八、 職業(yè)安全健康環(huán)境管理措施 和文明施工 a) 作業(yè)場地需用紅白帶隔開，并由專人負責(zé)監(jiān)護，無關(guān)人員不得入內(nèi)或在附近逗留。 b)拆裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。 c)所有作業(yè)人員必須嚴格遵守各項安全條例和規(guī)章制度，正確佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶，穿軟底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。杜絕習(xí)慣性違章，防止高空落物（即防止螺栓、螺母、銷子、工具等墜落）。 21 d)作業(yè)前，對所有工器具，起重機械進行檢查，確認合格后方可使用。 e)每天作業(yè)前由班長進行詳細分工 ,明確每個人的崗位職責(zé)，安全員進行安全交底。 f)起重指揮由專人擔任，信號明確無誤。操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮，不得擅自操作。 g) 汽車吊作業(yè)的地面須堅實平整，若路基較軟，要墊枕木，以確保吊裝作業(yè)時地基不發(fā)生不均勻沉降。 h)起吊作業(yè)前要認真細致地檢查吊車車況，要求制動系統(tǒng)等完全可靠，不得帶病作業(yè)。 j) 試吊過程中，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)卸載停機，不得帶負荷調(diào)試、維修。滿負荷、超負荷試吊時，每次只能做一個動作，禁止兩個或兩個以上工作機構(gòu)聯(lián)動。 九 、 建筑物附著處強度 ： 用戶和安裝單位在安裝附著式塔機之前，應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的附著位置確 定在建筑物上的附著點，具體的附著點允許根據(jù)建筑物的實際情況，在 1 米范圍內(nèi)進行適當?shù)恼{(diào)整，并預(yù)先進行承載能力計算。 十 、 附著架 ： 根據(jù)該塔吊生產(chǎn)廠家提供 的塔機 說明書上所說明 附著架是由三根撐桿和一套環(huán)梁等組成，它主要是把塔機固定在建筑物的柱子上，起著依附作用，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過 頂 塊把標準節(jié)頂牢，通過環(huán)梁下的四個抱箍使附著架在標準節(jié)上 22 定位，環(huán)梁通過三根撐桿與建筑物連成一體，三根撐桿的長度可調(diào)節(jié)，三根撐桿應(yīng)保持在同一平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿的長度使塔身軸線垂直。附著架的具體尺寸請查閱各 型塔機的使用說明書。 十一 、 附著 抱箍 的安裝 將環(huán)梁包在塔身外，用螺栓聯(lián)結(jié)起來，再提升到附著點的位置，調(diào)整螺栓，以便頂塊能頂緊塔身，然后用螺栓把環(huán)梁下的四個抱箍固定在塔身的四根主弦桿上，接著吊裝三根撐桿，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)頭，使撐桿的長度符合安裝要求，通過銷軸使環(huán)梁、撐桿、建筑物連成一體。 用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心線的垂直度，其垂直度不超過塔高的2／ 1000，垂直度可通過調(diào)整三根附著撐桿的長度及頂塊而 進 行。 3000 根據(jù)現(xiàn) 場要求 3900 附著裝置安裝示意圖 23 十 二 、安全施工保證措施 嚴格遵照安全管理方針：“安全第一，預(yù)防為主” 安全生產(chǎn)人人有責(zé)，進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管理制度，確?，F(xiàn)場施工安全及人員健康。 現(xiàn)場安全管理，結(jié)合本次施工特點，在此次施工中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，正確使用安全防護設(shè)施和保護用品，嚴禁違反安全生產(chǎn)“十不準”，嚴格控制在夜間拆裝施工。 在吊 裝 現(xiàn)場設(shè)立 醒示牌或標語，同時做好消防工作，加強施工人員的安全消防意識，積極消除隱患。 文明施工 ： 加強施工人員的文明施工行為，不亂丟廢物，以及隨地大小便。在外施工不準赤膊，與其他單位工種交往注意語言文明，自覺做好成品保護，防止碰壞已施工完畢的成品，嚴禁到處亂寫亂畫等，做到拆運完畢，施工現(xiàn)場恢復(fù)如初。 十 三 、 塔式起重機的安全措施及使用 (1)起重機必須在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的固定基礎(chǔ)上工作。起重機的操縱人員必須經(jīng)過訓(xùn)練 ,了解機械的構(gòu)造和使用 ,必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程 ,非安裝維護人 員未經(jīng)許可不得攀登塔機。 (2)起重機的正常工作氣溫為 20℃ +40℃，風(fēng)速低于 20M/S。 (3)起重機每次臺班后 ,應(yīng)進行空載、靜載、動載實驗 ,以及對各種安全裝置進行調(diào)整后方可進行吊裝作業(yè) ,其靜載實驗吊重為額定載荷的 125%,動載實驗吊重為額定載荷的 110%。 (4)有夜間工作時 ,除塔機本身備有照明外 ,施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的 24 照明設(shè)備。 (5)在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油 ,油棉紗及其它易燃易爆物品 ,冬季用電熱油汀取暖時更要注意防火。 (6)起重機可不裝避雷針 ,但必須有良好的接地措施 ,重復(fù) 接地電阻不大于 4Ω。 (7)塔機應(yīng)定機定人 ,專機由專人負責(zé) ,非機組人員不得進入司機室擅自進行操作，在處理電氣故障時，必須有專職維修人員 2 名以上。 起重機的頂升作業(yè) （ 1）在進行頂升作業(yè)過程中 ,必須有專人指揮 ,專人照管電源，專人操作爬升機構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員 ,不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。 （ 2）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇特殊情況 ,需在夜間作業(yè)時 ,必須備有充足的照明設(shè)備。 （ 3）只許在風(fēng)速低于 13M/S 時進行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突 然遇到風(fēng)力加大 ,必須停止頂升作業(yè) ,緊固各聯(lián)結(jié)螺栓 ,使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。 （ 4）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的緊固工作。 （ 5）在頂升 (拆卸 )過程中 ,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住 ,嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。 （ 6）在頂升過程中 ,如發(fā)現(xiàn)故障 ,必須立即停車檢查 ,未查明原因 ,未將故障排除 ,不得繼續(xù)進行爬升操作。 起重機的操作 25 （ 1）司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，操作時要注意力集中。 （ 2）司機必須嚴格按“起重性能表”中規(guī)定的幅度和起重量進行 工作，不許超載使用。 （ 3）起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業(yè)；起重機的吊籃僅供維修時用，工作中嚴禁放在小車上，而應(yīng)固定在吊臂的根部。 （ 4）工作中塔梯上嚴禁有人，并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等作業(yè)。 （ 5）工作中嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。 （ 6）起重臂作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機構(gòu)松闡，吊鉤升起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。 十 四 、塔吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程 （ 1）操作人員必須受過專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。 （ 2）塔吊運行的工作條件：環(huán)境溫度為 +40℃～ — 20℃；風(fēng)力低于六級；電源電壓為 380V177。 5%，遇雷雨、暴雨、風(fēng)速超過六級時應(yīng)立即停止作業(yè)。 （ 3）塔吊必須設(shè)置重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于 4 歐姆，在主電路、控制電路中，對地絕緣電阻不得小于 兆歐。 （ 4）在總閘閉合后必須用試電筆檢查塔吊金屬結(jié)構(gòu)是否帶電，確認安全后方可登上塔吊進入駕駛室。 （ 5）工作前應(yīng)檢查電源電壓是否符合要求，檢查各操作手柄是否處于零位。 26 （ 6） 起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起升、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。 （ 7）塔吊安裝后，必須進行運轉(zhuǎn) 試驗，驗收合格后方可使用。 （ 8）司機必須按照指揮信號進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不明確，應(yīng)發(fā)出詢問信號和停業(yè)操作，如果發(fā)現(xiàn)信號有誤并可能引發(fā)事故，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。 （ 9）操作控制器應(yīng)逐檔加速或