【文章內(nèi)容簡介】 6 萬噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 1章 XX 有限公司 — 11 — 11 主助燃風(fēng)機(jī)（ 75KW） 流量 18448m3/h 風(fēng)壓 9335PaY280S4配開度調(diào)節(jié)器 臺 3 12 副助燃風(fēng)機(jī)（ 75KW） 流量 12577m3/h 風(fēng)壓 9229PaY280S4配開度調(diào)節(jié)器 臺 3 13 窯下引風(fēng)機(jī)（ 37KW） 91910D7 流量 15456m3/h 風(fēng)壓 5256PaY225S4配開度調(diào)節(jié)器 臺 3 14 卷揚(yáng)機(jī)（附主令控制器，速比 1： 20） 45KW M12 卷筒直徑φ 800mm 一段出軸頭V=25m/min 臺 3 15 螺旋輸送機(jī) GX250 L=6000/4000 臺 2 16 旋風(fēng)除塵器 CLP/Bφ ，處理風(fēng)量 20200m3/h 臺 3 17 星型卸料器 YJA20 臺 3 18 水泵 192m3/h，揚(yáng)程 12m，功率 11KW 臺 2 消防 本工程認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，消防結(jié)合”消防工作方針，操作間、電控室設(shè)置感煙探測器四個，報警探測器 1 個；高壓室設(shè)置感煙探測器 4 個，報警探測器 1 個。電控室、配電室、電纜夾層設(shè)有手提式干粉滅火器，煤氣管道設(shè)有煤氣放散閥及快切閥切斷氣源裝置，并設(shè)有 標(biāo)志牌。正常操作人員攜帶手提式煤氣報警器。 各建筑物、構(gòu)建物防火間距嚴(yán)格按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，防火等級按三級。 安全及工業(yè)衛(wèi)生防范措施 （ 1）防煤氣泄漏，煤氣管道設(shè)有緊急放散閥，并有緊急快速斷閥。氣源裝置、配電室、操作室、電氣設(shè)備均選用防爆型。配電室配有軸流風(fēng)機(jī)或排氣扇等滿足通風(fēng)系統(tǒng)要求。 （ 2）防設(shè)備事故、機(jī)械傷害和人體墜落 所有傳動設(shè)備，傳動保護(hù)罩，振動篩、給料機(jī)設(shè)有密封罩，同時設(shè)有聯(lián)鎖裝置，防止誤操作引起設(shè)備事故，豎窯檢修和操作高空作業(yè)區(qū)，操 作平臺、梯子、溝、孔設(shè)防護(hù)欄桿，車間危險區(qū)如煤氣區(qū)域設(shè)置隔離欄桿，并有警示標(biāo)志及安全XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 1章 XX 有限公司 — 12 — 標(biāo)志，安全欄桿設(shè)計執(zhí)行安全規(guī)范。 （ 3）防塵及放有害氣體 豎窯燃料為高爐、轉(zhuǎn)爐混合煤氣，燃燒后經(jīng)豎窯吸氣梁、換熱器、除塵設(shè)備處理后再經(jīng) 50m高爐煙囪排放大氣中稀釋，煙塵排放濃度＜ 50mg/m3。 車間內(nèi)粉塵濃度＜ 15mg/m3，符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定限值。 （ 4）防雷、防靜電 豎窯煙囪等高大建筑考慮防雷接地網(wǎng)的保護(hù)。 電氣設(shè)備操作臺，所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼采用接地保護(hù)，以防止觸電事故。 （ 5）噪聲控制 引風(fēng) 機(jī)進(jìn)出風(fēng)口設(shè)消聲器，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量比較小，噪聲一般小于 60 分貝。 主要建筑結(jié)構(gòu) （ 1）豎窯 豎窯底座長約 13m，寬約 。 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 （ 2）成品倉 成品倉長約 42m，寬約 6m，高度 ，建筑面積 828m2。 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻為磚墻。門窗為塑鋼窗。 （ 3）設(shè)備廠房 設(shè)備廠房長約 63m，寬約 13m，高度 ，建筑面積 1638m2。 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻為磚墻。 （ 4）轉(zhuǎn)運(yùn)站及窯前料倉 轉(zhuǎn)運(yùn)站及窯前料倉長約 11m，寬約 ，高度 ， 建筑面積 。 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻為磚墻。 （ 5）受料倉 受料倉長約 20m，寬約 ，建筑面積 236m2。 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 （ 6）上料及出灰檔邊皮帶通廊 采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，全封閉。 XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 1章 XX 有限公司 — 13 — （ 7）主控室及高低壓配電室 主控室及高低壓配電室長約 41m，寬約 9m，建筑面積 369m2。 三電系統(tǒng) 三電系統(tǒng)包括電氣（ PLC 控制）、儀表、電訊三個系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)施。 擬建設(shè)的石灰石豎窯由原料篩分、石灰石豎窯、儲運(yùn)系統(tǒng)、成品倉石灰粉碎等部分控制組成。 傳動及其控制 傳動及控制方案 隨著現(xiàn)代交流調(diào)速技術(shù)的成熟，交流調(diào)速系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)過程中。本工程的引風(fēng)機(jī)為高壓 10KV 控制，其余三個風(fēng)機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)采用低壓變頻控制。 其它功率大于 55kW 的電機(jī)選用軟啟動方式。 無調(diào)速要求的一般傳動系統(tǒng)采用普通交流電機(jī)的 MCC 控制系統(tǒng)。 電氣控制室 根據(jù)本工程主要生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)施的分布位置，設(shè)置： 主電氣控制室。 各電氣室的相對濕度要求不大于 85％，無接露。室內(nèi)保持正壓。各電氣室的溫度要求一般為 10~35℃，其中 PLC 室的溫度 15～ 25℃ 。 各電氣室的主要設(shè)備簡述如下： (1)石灰石豎窯電氣室 (共 16 面 ) ●豎窯本體電控柜 6面 ● 1窯進(jìn)線柜 l面 ●儲運(yùn)原料篩分進(jìn)線柜 1面 ●補(bǔ)償柜 2面 ●母聯(lián)柜 1面 ●儲運(yùn)電控柜 1面 ●原料篩分電控柜 2面 ●總窯進(jìn)線柜 2面 (2)高壓室 (共 7面 ) XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 1章 XX 有限公司 — 14 — ●進(jìn)線柜 2面 ●計量柜 2面 ●出線柜 3面 (3)石灰石豎窯主控室 (共 6面 ) ● LIPS 電源柜 1面 ●豎窯 PLC 柜 1面 ●儲運(yùn) PLC 柜 1面 ●操作員站 1面 ●工程師站 1面 ●電視監(jiān)控 操作臺 1面 檢測儀表 （ 1）檢測儀表的選擇 流量裝置根據(jù)現(xiàn)場和工藝要求選用適合流量計：其它檢測儀器選用有許可證的產(chǎn)品；調(diào)節(jié)閥采用電動系列。 （ 2）石灰石豎窯檢測儀表 (1 座窯所用 ) ●窯內(nèi)料位檢測 — 核子料位計 (1 點(diǎn) ) ●出灰重量稱量裝置 — 料斗電子秤 (6 套 ) ●出灰溫度 — 凱裝熱電偶 (1點(diǎn) ) ●導(dǎo)熱油系統(tǒng)導(dǎo)熱油溫度 — 熱電阻 (9 點(diǎn) ) ●導(dǎo)熱油流量 — 孔板流量計 (1 點(diǎn) ) ●導(dǎo)熱油壓力 — 壓力變送器 (8 點(diǎn) ) ●導(dǎo)熱油膨脹罐液位 — 浮球式夜位計 (1點(diǎn) ) ●窯殼溫度 — 熱電偶 (19 點(diǎn) ) ●支管道煤氣流量 — 孔板流量計或彎管流量計 (1 點(diǎn) )． ●支管道煤氣壓力 — 壓力變送器 (1 點(diǎn) ) ， ●窯頂廢氣溫度 — 熱電偶 (2點(diǎn) ) ●廢氣經(jīng)煤氣、空氣換熱器換熱后溫度 — 熱電阻 (2 點(diǎn) ) ●助燃風(fēng)換熱后溫度 — 熱電阻 (1 點(diǎn) ) ●助燃風(fēng)壓力 — 壓力變送器 (1 點(diǎn) ) XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 1章 XX 有限公司 — 15 — ●助燃風(fēng)流量 — 4L 板流量計或彎管流量計 (1 點(diǎn) ) ●風(fēng)機(jī)軸承座溫度 — 熱電阻 (2 點(diǎn) ) ●冷卻水進(jìn)水管壓力 — 壓力 變送器 (1 點(diǎn) ) ●除塵器入口、出口差壓變送器 (1 點(diǎn) ) ●煤氣換熱后溫度 — 熱電阻 (1 點(diǎn) ) ●粉塵倉料位 (1點(diǎn) ) ●窯頂壓力 — 壓力變送器 (1點(diǎn) ) ●煅燒帶壓力一壓力變送器 (1 點(diǎn) ) 三電控制系統(tǒng) 計算機(jī)控制說明 控制概述： 該系統(tǒng)總共控制點(diǎn)位包括數(shù)字量和模擬量，通過計算機(jī)編程，實(shí)現(xiàn)全自動控制。 PLC 采用 S7300，上位機(jī)采用研華工控機(jī)，組態(tài)設(shè)計采用西門子 WINCC 軟件平臺，性能可靠，畫面美觀，而且網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大。 該系統(tǒng)導(dǎo)油設(shè)備均設(shè)置現(xiàn)場控制箱，開關(guān)是可轉(zhuǎn) 換的，分三個位置，“自動”、“ 0”和“手動”，轉(zhuǎn)換到“自動”位置設(shè)備受計算機(jī)控制：轉(zhuǎn)換到“ 0”設(shè)備停止運(yùn)行，此時在計算機(jī)或者現(xiàn)場都不能啟動設(shè)備，該功能用于處理設(shè)備故障或者現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)緊急異常情況停車：轉(zhuǎn)換到“手動”位置，可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān)上的啟動或者停止按鈕在現(xiàn)場操作設(shè)備，作用是設(shè)備調(diào)試、檢修后試車或者異常情下的操作。其它設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)對設(shè)備的控制。 所有電動機(jī)驅(qū)動的設(shè)備設(shè)“運(yùn)行”和“停止”顯示在計算機(jī)畫面上，在系統(tǒng)允許范圍以外的啟動或者停止，發(fā)出報警信號。 現(xiàn)場的閥門凡是只有“開”和“關(guān)”兩個位置的，在計算機(jī) 畫面上顯示其正確的位置，這種信號是由裝在閥門上的現(xiàn)場接近開關(guān)發(fā)送到 PLC 的。 系統(tǒng)帶負(fù)載的電器設(shè)備設(shè)置“過載”報警，重要設(shè)備電動機(jī)電流參數(shù)進(jìn)入計算機(jī)畫面，并且在軟件設(shè)計上設(shè)定電流數(shù)值顯示，同時設(shè)定響應(yīng)的上限報警值，一旦運(yùn)行數(shù)據(jù)超過設(shè)定值計算機(jī)會發(fā)出報警信號，畫面上顯示紅色閃爍的報警喇叭和“某某設(shè)備過載”，同時將信號輸出到控制室內(nèi)的聲光報警儀，發(fā)出聲光報警，提示操作人員，檢查設(shè)備，處理完畢后，在計算機(jī)上點(diǎn)擊該設(shè)備的復(fù)位按鈕，XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 1章 XX 有限公司 — 16 — 消除報警，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。 所有的儀表信號實(shí)時跟蹤，比如，熱電偶、流量計、壓差計、負(fù) 壓計、壓力表、風(fēng)機(jī)開口度調(diào)節(jié)儀、煤氣閥門開口度調(diào)節(jié)儀等，計算機(jī)畫面上能夠顯示各個儀表的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并且在趨勢畫面上能夠顯示不少于 240 小時的歷史運(yùn)行曲線，超過 240小時的歷史數(shù)據(jù)可以自動刪除，但必須保留不少于 240小時的最新記錄。 計算機(jī)控制畫面主要包括以下幾個畫面： ①石灰窯主畫面。 ②上料系統(tǒng)畫面。 ⑧出灰系統(tǒng)畫面。 ④導(dǎo)熱油系統(tǒng)畫面。 ⑤石灰窯上梁窯溫畫面。 ⑥石灰窯下梁窯溫畫面。 ⑦助燃風(fēng)、廢氣、除塵器畫面。 ⑧儲運(yùn)系統(tǒng)畫面。 所有設(shè)備分三種控制： 第一是現(xiàn)場手動控制，無論系統(tǒng)在什么狀態(tài)下，只要是“手 動”模式都可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場人工操作設(shè)備，而此時該系統(tǒng)的其他設(shè)備仍然處于自動控制狀態(tài)，自動控制的連鎖仍然受控。系統(tǒng)運(yùn)行的情況在計算機(jī)控制畫面上顯該系統(tǒng)某設(shè)備處在“手動”位置，運(yùn)行狀態(tài)是開動或者停止，其余設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。 第二種控制是在計算機(jī)畫面上通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊設(shè)備的操作窗口內(nèi)的啟動或者停止按鈕實(shí)現(xiàn)計算機(jī)上的手動操作，操作的方法是，系統(tǒng)的所有設(shè)備現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)全部在“自動”位置，將系統(tǒng)的控制方式轉(zhuǎn)化到“計算機(jī)手動窗口”操作，此時可以用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該系統(tǒng)的某臺設(shè)備運(yùn)行或者停止按鈕，此狀態(tài)下電器連鎖和系統(tǒng)連鎖仍然起作用。 第 三種方式是計算機(jī)全自動控制，在該狀態(tài)下，系統(tǒng)的所有設(shè)備全部處于“自動”模式，在計算機(jī)畫面上點(diǎn)擊某系統(tǒng)運(yùn)行，則響應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備按照程序設(shè)定的運(yùn)行方式自動運(yùn)行。比如，在計算機(jī)上將畫面轉(zhuǎn)換到上料系統(tǒng)，此時計算機(jī)上顯示出上料系統(tǒng)的畫面，操作人員首先確認(rèn)系統(tǒng)的每一臺設(shè)備是否處在原始位置，系統(tǒng)有無報警，如果確認(rèn)系統(tǒng)正常，則可以用鼠標(biāo)點(diǎn)擊系統(tǒng)運(yùn)行窗口內(nèi)的系XX 特殊鋼有限公司 6 萬噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評價報告 (石灰窯分冊 )—— 第 1章 XX 有限公司 — 17 — 統(tǒng)自動啟動按鈕；此時系統(tǒng)就進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)料位指示運(yùn)行或者停止系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行。 系統(tǒng)報警說明：如果設(shè)備或者信號，沒有按照設(shè)定的程序運(yùn)行，或者電器設(shè)備發(fā)生故障， 則在計算機(jī)畫面上出現(xiàn)相應(yīng)的報警信號，如“某某設(shè)備過流”、“某某設(shè)備停止”、“某某設(shè)備運(yùn)行不到位”、“某某閥門沒有打開或者關(guān)閉”等等，提示操作人員，系統(tǒng)或者某設(shè)備發(fā)生故障，相應(yīng)的系統(tǒng)停止運(yùn)行，維修人員排除故障后，可以在計算機(jī)畫面上點(diǎn)擊消除報警，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。 電信設(shè)施 原料篩分控制室、辦公室、主控室、等設(shè)施電信設(shè)備。 （ 1）本工程擬設(shè)置的電信設(shè)施 1)行政管理電話 2)調(diào)度電話 （ 2）電信系統(tǒng)及主要設(shè)備選型 1)行政管理電話 在原料篩分控制室、辦公室、主控室等部門設(shè)置行政管理電話分機(jī)，供 日常公務(wù)通信聯(lián)系用，設(shè)行政管理電話分機(jī)若干部。 2)調(diào)度電話 為及時組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計劃和指揮生產(chǎn)提供通信聯(lián)系，本工程在車間辦公室設(shè)置調(diào)度電話系統(tǒng)。采用無線通信方式，并于總廠調(diào)度系統(tǒng)相連。 生產(chǎn)組織與職工定員 （ 1） 組織機(jī)構(gòu) 本公司實(shí)行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總經(jīng)理負(fù)責(zé)企業(yè)的日常生產(chǎn)及經(jīng)營管