【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 6 萬(wàn)噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 (石灰窯分冊(cè) )—— 第 1章 XX 有限公司 — 11 — 11 主助燃風(fēng)機(jī)（ 75KW） 流量 18448m3/h 風(fēng)壓 9335PaY280S4配開(kāi)度調(diào)節(jié)器 臺(tái) 3 12 副助燃風(fēng)機(jī)（ 75KW） 流量 12577m3/h 風(fēng)壓 9229PaY280S4配開(kāi)度調(diào)節(jié)器 臺(tái) 3 13 窯下引風(fēng)機(jī)（ 37KW） 91910D7 流量 15456m3/h 風(fēng)壓 5256PaY225S4配開(kāi)度調(diào)節(jié)器 臺(tái) 3 14 卷?yè)P(yáng)機(jī)（附主令控制器，速比 1： 20） 45KW M12 卷筒直徑φ 800mm 一段出軸頭V=25m/min 臺(tái) 3 15 螺旋輸送機(jī) GX250 L=6000/4000 臺(tái) 2 16 旋風(fēng)除塵器 CLP/Bφ ，處理風(fēng)量 20200m3/h 臺(tái) 3 17 星型卸料器 YJA20 臺(tái) 3 18 水泵 192m3/h，揚(yáng)程 12m，功率 11KW 臺(tái) 2 消防 本工程認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，消防結(jié)合”消防工作方針，操作間、電控室設(shè)置感煙探測(cè)器四個(gè)，報(bào)警探測(cè)器 1 個(gè)；高壓室設(shè)置感煙探測(cè)器 4 個(gè)，報(bào)警探測(cè)器 1 個(gè)。電控室、配電室、電纜夾層設(shè)有手提式干粉滅火器，煤氣管道設(shè)有煤氣放散閥及快切閥切斷氣源裝置，并設(shè)有 標(biāo)志牌。正常操作人員攜帶手提式煤氣報(bào)警器。 各建筑物、構(gòu)建物防火間距嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，防火等級(jí)按三級(jí)。 安全及工業(yè)衛(wèi)生防范措施 （ 1）防煤氣泄漏，煤氣管道設(shè)有緊急放散閥，并有緊急快速斷閥。氣源裝置、配電室、操作室、電氣設(shè)備均選用防爆型。配電室配有軸流風(fēng)機(jī)或排氣扇等滿足通風(fēng)系統(tǒng)要求。 （ 2）防設(shè)備事故、機(jī)械傷害和人體墜落 所有傳動(dòng)設(shè)備，傳動(dòng)保護(hù)罩，振動(dòng)篩、給料機(jī)設(shè)有密封罩，同時(shí)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，防止誤操作引起設(shè)備事故，豎窯檢修和操作高空作業(yè)區(qū)，操 作平臺(tái)、梯子、溝、孔設(shè)防護(hù)欄桿，車(chē)間危險(xiǎn)區(qū)如煤氣區(qū)域設(shè)置隔離欄桿，并有警示標(biāo)志及安全XX 特殊鋼有限公司 6 萬(wàn)噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 (石灰窯分冊(cè) )—— 第 1章 XX 有限公司 — 12 — 標(biāo)志，安全欄桿設(shè)計(jì)執(zhí)行安全規(guī)范。 （ 3）防塵及放有害氣體 豎窯燃料為高爐、轉(zhuǎn)爐混合煤氣，燃燒后經(jīng)豎窯吸氣梁、換熱器、除塵設(shè)備處理后再經(jīng) 50m高爐煙囪排放大氣中稀釋?zhuān)瑹焿m排放濃度＜ 50mg/m3。 車(chē)間內(nèi)粉塵濃度＜ 15mg/m3，符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定限值。 （ 4）防雷、防靜電 豎窯煙囪等高大建筑考慮防雷接地網(wǎng)的保護(hù)。 電氣設(shè)備操作臺(tái)，所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼采用接地保護(hù)，以防止觸電事故。 （ 5）噪聲控制 引風(fēng) 機(jī)進(jìn)出風(fēng)口設(shè)消聲器，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量比較小，噪聲一般小于 60 分貝。 主要建筑結(jié)構(gòu) （ 1）豎窯 豎窯底座長(zhǎng)約 13m，寬約 。 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 （ 2）成品倉(cāng) 成品倉(cāng)長(zhǎng)約 42m，寬約 6m，高度 ，建筑面積 828m2。 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻為磚墻。門(mén)窗為塑鋼窗。 （ 3）設(shè)備廠房 設(shè)備廠房長(zhǎng)約 63m，寬約 13m，高度 ，建筑面積 1638m2。 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻為磚墻。 （ 4）轉(zhuǎn)運(yùn)站及窯前料倉(cāng) 轉(zhuǎn)運(yùn)站及窯前料倉(cāng)長(zhǎng)約 11m，寬約 ，高度 ， 建筑面積 。 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻為磚墻。 （ 5）受料倉(cāng) 受料倉(cāng)長(zhǎng)約 20m，寬約 ，建筑面積 236m2。 為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 （ 6）上料及出灰檔邊皮帶通廊 采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，全封閉。 XX 特殊鋼有限公司 6 萬(wàn)噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 (石灰窯分冊(cè) )—— 第 1章 XX 有限公司 — 13 — （ 7）主控室及高低壓配電室 主控室及高低壓配電室長(zhǎng)約 41m，寬約 9m，建筑面積 369m2。 三電系統(tǒng) 三電系統(tǒng)包括電氣（ PLC 控制）、儀表、電訊三個(gè)系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)施。 擬建設(shè)的石灰石豎窯由原料篩分、石灰石豎窯、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、成品倉(cāng)石灰粉碎等部分控制組成。 傳動(dòng)及其控制 傳動(dòng)及控制方案 隨著現(xiàn)代交流調(diào)速技術(shù)的成熟，交流調(diào)速系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程中。本工程的引風(fēng)機(jī)為高壓 10KV 控制，其余三個(gè)風(fēng)機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)采用低壓變頻控制。 其它功率大于 55kW 的電機(jī)選用軟啟動(dòng)方式。 無(wú)調(diào)速要求的一般傳動(dòng)系統(tǒng)采用普通交流電機(jī)的 MCC 控制系統(tǒng)。 電氣控制室 根據(jù)本工程主要生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)施的分布位置，設(shè)置： 主電氣控制室。 各電氣室的相對(duì)濕度要求不大于 85％，無(wú)接露。室內(nèi)保持正壓。各電氣室的溫度要求一般為 10~35℃，其中 PLC 室的溫度 15～ 25℃ 。 各電氣室的主要設(shè)備簡(jiǎn)述如下： (1)石灰石豎窯電氣室 (共 16 面 ) ●豎窯本體電控柜 6面 ● 1窯進(jìn)線柜 l面 ●儲(chǔ)運(yùn)原料篩分進(jìn)線柜 1面 ●補(bǔ)償柜 2面 ●母聯(lián)柜 1面 ●儲(chǔ)運(yùn)電控柜 1面 ●原料篩分電控柜 2面 ●總窯進(jìn)線柜 2面 (2)高壓室 (共 7面 ) XX 特殊鋼有限公司 6 萬(wàn)噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 (石灰窯分冊(cè) )—— 第 1章 XX 有限公司 — 14 — ●進(jìn)線柜 2面 ●計(jì)量柜 2面 ●出線柜 3面 (3)石灰石豎窯主控室 (共 6面 ) ● LIPS 電源柜 1面 ●豎窯 PLC 柜 1面 ●儲(chǔ)運(yùn) PLC 柜 1面 ●操作員站 1面 ●工程師站 1面 ●電視監(jiān)控 操作臺(tái) 1面 檢測(cè)儀表 （ 1）檢測(cè)儀表的選擇 流量裝置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工藝要求選用適合流量計(jì)：其它檢測(cè)儀器選用有許可證的產(chǎn)品；調(diào)節(jié)閥采用電動(dòng)系列。 （ 2）石灰石豎窯檢測(cè)儀表 (1 座窯所用 ) ●窯內(nèi)料位檢測(cè) — 核子料位計(jì) (1 點(diǎn) ) ●出灰重量稱(chēng)量裝置 — 料斗電子秤 (6 套 ) ●出灰溫度 — 凱裝熱電偶 (1點(diǎn) ) ●導(dǎo)熱油系統(tǒng)導(dǎo)熱油溫度 — 熱電阻 (9 點(diǎn) ) ●導(dǎo)熱油流量 — 孔板流量計(jì) (1 點(diǎn) ) ●導(dǎo)熱油壓力 — 壓力變送器 (8 點(diǎn) ) ●導(dǎo)熱油膨脹罐液位 — 浮球式夜位計(jì) (1點(diǎn) ) ●窯殼溫度 — 熱電偶 (19 點(diǎn) ) ●支管道煤氣流量 — 孔板流量計(jì)或彎管流量計(jì) (1 點(diǎn) )． ●支管道煤氣壓力 — 壓力變送器 (1 點(diǎn) ) ， ●窯頂廢氣溫度 — 熱電偶 (2點(diǎn) ) ●廢氣經(jīng)煤氣、空氣換熱器換熱后溫度 — 熱電阻 (2 點(diǎn) ) ●助燃風(fēng)換熱后溫度 — 熱電阻 (1 點(diǎn) ) ●助燃風(fēng)壓力 — 壓力變送器 (1 點(diǎn) ) XX 特殊鋼有限公司 6 萬(wàn)噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 (石灰窯分冊(cè) )—— 第 1章 XX 有限公司 — 15 — ●助燃風(fēng)流量 — 4L 板流量計(jì)或彎管流量計(jì) (1 點(diǎn) ) ●風(fēng)機(jī)軸承座溫度 — 熱電阻 (2 點(diǎn) ) ●冷卻水進(jìn)水管壓力 — 壓力 變送器 (1 點(diǎn) ) ●除塵器入口、出口差壓變送器 (1 點(diǎn) ) ●煤氣換熱后溫度 — 熱電阻 (1 點(diǎn) ) ●粉塵倉(cāng)料位 (1點(diǎn) ) ●窯頂壓力 — 壓力變送器 (1點(diǎn) ) ●煅燒帶壓力一壓力變送器 (1 點(diǎn) ) 三電控制系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)控制說(shuō)明 控制概述： 該系統(tǒng)總共控制點(diǎn)位包括數(shù)字量和模擬量，通過(guò)計(jì)算機(jī)編程，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。 PLC 采用 S7300，上位機(jī)采用研華工控機(jī)，組態(tài)設(shè)計(jì)采用西門(mén)子 WINCC 軟件平臺(tái)，性能可靠，畫(huà)面美觀，而且網(wǎng)絡(luò)功能強(qiáng)大。 該系統(tǒng)導(dǎo)油設(shè)備均設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制箱，開(kāi)關(guān)是可轉(zhuǎn) 換的，分三個(gè)位置，“自動(dòng)”、“ 0”和“手動(dòng)”，轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)”位置設(shè)備受計(jì)算機(jī)控制：轉(zhuǎn)換到“ 0”設(shè)備停止運(yùn)行，此時(shí)在計(jì)算機(jī)或者現(xiàn)場(chǎng)都不能啟動(dòng)設(shè)備，該功能用于處理設(shè)備故障或者現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)緊急異常情況停車(chē)：轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”位置，可以通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的啟動(dòng)或者停止按鈕在現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備，作用是設(shè)備調(diào)試、檢修后試車(chē)或者異常情下的操作。其它設(shè)備通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)設(shè)備的控制。 所有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備設(shè)“運(yùn)行”和“停止”顯示在計(jì)算機(jī)畫(huà)面上，在系統(tǒng)允許范圍以外的啟動(dòng)或者停止，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)凡是只有“開(kāi)”和“關(guān)”兩個(gè)位置的，在計(jì)算機(jī) 畫(huà)面上顯示其正確的位置，這種信號(hào)是由裝在閥門(mén)上的現(xiàn)場(chǎng)接近開(kāi)關(guān)發(fā)送到 PLC 的。 系統(tǒng)帶負(fù)載的電器設(shè)備設(shè)置“過(guò)載”報(bào)警，重要設(shè)備電動(dòng)機(jī)電流參數(shù)進(jìn)入計(jì)算機(jī)畫(huà)面，并且在軟件設(shè)計(jì)上設(shè)定電流數(shù)值顯示，同時(shí)設(shè)定響應(yīng)的上限報(bào)警值，一旦運(yùn)行數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定值計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，畫(huà)面上顯示紅色閃爍的報(bào)警喇叭和“某某設(shè)備過(guò)載”，同時(shí)將信號(hào)輸出到控制室內(nèi)的聲光報(bào)警儀，發(fā)出聲光報(bào)警，提示操作人員，檢查設(shè)備，處理完畢后，在計(jì)算機(jī)上點(diǎn)擊該設(shè)備的復(fù)位按鈕，XX 特殊鋼有限公司 6 萬(wàn)噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 (石灰窯分冊(cè) )—— 第 1章 XX 有限公司 — 16 — 消除報(bào)警，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。 所有的儀表信號(hào)實(shí)時(shí)跟蹤，比如，熱電偶、流量計(jì)、壓差計(jì)、負(fù) 壓計(jì)、壓力表、風(fēng)機(jī)開(kāi)口度調(diào)節(jié)儀、煤氣閥門(mén)開(kāi)口度調(diào)節(jié)儀等，計(jì)算機(jī)畫(huà)面上能夠顯示各個(gè)儀表的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并且在趨勢(shì)畫(huà)面上能夠顯示不少于 240 小時(shí)的歷史運(yùn)行曲線，超過(guò) 240小時(shí)的歷史數(shù)據(jù)可以自動(dòng)刪除，但必須保留不少于 240小時(shí)的最新記錄。 計(jì)算機(jī)控制畫(huà)面主要包括以下幾個(gè)畫(huà)面： ①石灰窯主畫(huà)面。 ②上料系統(tǒng)畫(huà)面。 ⑧出灰系統(tǒng)畫(huà)面。 ④導(dǎo)熱油系統(tǒng)畫(huà)面。 ⑤石灰窯上梁窯溫畫(huà)面。 ⑥石灰窯下梁窯溫畫(huà)面。 ⑦助燃風(fēng)、廢氣、除塵器畫(huà)面。 ⑧儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)畫(huà)面。 所有設(shè)備分三種控制： 第一是現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，無(wú)論系統(tǒng)在什么狀態(tài)下，只要是“手 動(dòng)”模式都可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人工操作設(shè)備，而此時(shí)該系統(tǒng)的其他設(shè)備仍然處于自動(dòng)控制狀態(tài)，自動(dòng)控制的連鎖仍然受控。系統(tǒng)運(yùn)行的情況在計(jì)算機(jī)控制畫(huà)面上顯該系統(tǒng)某設(shè)備處在“手動(dòng)”位置，運(yùn)行狀態(tài)是開(kāi)動(dòng)或者停止，其余設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。 第二種控制是在計(jì)算機(jī)畫(huà)面上通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊設(shè)備的操作窗口內(nèi)的啟動(dòng)或者停止按鈕實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)上的手動(dòng)操作，操作的方法是，系統(tǒng)的所有設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)全部在“自動(dòng)”位置，將系統(tǒng)的控制方式轉(zhuǎn)化到“計(jì)算機(jī)手動(dòng)窗口”操作，此時(shí)可以用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該系統(tǒng)的某臺(tái)設(shè)備運(yùn)行或者停止按鈕，此狀態(tài)下電器連鎖和系統(tǒng)連鎖仍然起作用。 第 三種方式是計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制，在該狀態(tài)下，系統(tǒng)的所有設(shè)備全部處于“自動(dòng)”模式，在計(jì)算機(jī)畫(huà)面上點(diǎn)擊某系統(tǒng)運(yùn)行，則響應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備按照程序設(shè)定的運(yùn)行方式自動(dòng)運(yùn)行。比如，在計(jì)算機(jī)上將畫(huà)面轉(zhuǎn)換到上料系統(tǒng)，此時(shí)計(jì)算機(jī)上顯示出上料系統(tǒng)的畫(huà)面，操作人員首先確認(rèn)系統(tǒng)的每一臺(tái)設(shè)備是否處在原始位置，系統(tǒng)有無(wú)報(bào)警，如果確認(rèn)系統(tǒng)正常，則可以用鼠標(biāo)點(diǎn)擊系統(tǒng)運(yùn)行窗口內(nèi)的系XX 特殊鋼有限公司 6 萬(wàn)噸釩渣結(jié)構(gòu)調(diào)整工程 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 (石灰窯分冊(cè) )—— 第 1章 XX 有限公司 — 17 — 統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)按鈕；此時(shí)系統(tǒng)就進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)料位指示運(yùn)行或者停止系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行。 系統(tǒng)報(bào)警說(shuō)明：如果設(shè)備或者信號(hào)，沒(méi)有按照設(shè)定的程序運(yùn)行，或者電器設(shè)備發(fā)生故障， 則在計(jì)算機(jī)畫(huà)面上出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)，如“某某設(shè)備過(guò)流”、“某某設(shè)備停止”、“某某設(shè)備運(yùn)行不到位”、“某某閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)或者關(guān)閉”等等，提示操作人員，系統(tǒng)或者某設(shè)備發(fā)生故障，相應(yīng)的系統(tǒng)停止運(yùn)行，維修人員排除故障后，可以在計(jì)算機(jī)畫(huà)面上點(diǎn)擊消除報(bào)警，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。 電信設(shè)施 原料篩分控制室、辦公室、主控室、等設(shè)施電信設(shè)備。 （ 1）本工程擬設(shè)置的電信設(shè)施 1)行政管理電話 2)調(diào)度電話 （ 2）電信系統(tǒng)及主要設(shè)備選型 1)行政管理電話 在原料篩分控制室、辦公室、主控室等部門(mén)設(shè)置行政管理電話分機(jī)，供 日常公務(wù)通信聯(lián)系用，設(shè)行政管理電話分機(jī)若干部。 2)調(diào)度電話 為及時(shí)組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和指揮生產(chǎn)提供通信聯(lián)系，本工程在車(chē)間辦公室設(shè)置調(diào)度電話系統(tǒng)。采用無(wú)線通信方式，并于總廠調(diào)度系統(tǒng)相連。 生產(chǎn)組織與職工定員 （ 1） 組織機(jī)構(gòu) 本公司實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總經(jīng)理負(fù)責(zé)企業(yè)的日常生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管