【文章內(nèi)容簡介】 到統(tǒng)一指揮，對設備的啟停、各種閥門的開閉、技術參數(shù)的測定，應按要求操作和 填寫，對存在的問題應如實記錄，以便最后的確認和更改。 設備單體試運轉(zhuǎn) 1)、機器試運前，應認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導致過濾的污染和堵塞。 2)、機器起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機殼標注方向一致，否則調(diào)換電源接線再次試驗。 3)、正式啟動時，機內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，應用鉗形電流表檢測起動電流，運行電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在可能的情況下，試運行 30 分鐘后檢測軸承溫度，其值不需達到設備說明書的文件要求。 4)、經(jīng)上述檢查確認無誤后，應連續(xù)運轉(zhuǎn) 2 小時，如未產(chǎn)生其他問 題，即為合格，并將測試結果按表填寫。 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合運行 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運試驗是在單機試驗合格的基礎上進行的，同時也是對前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，是最終產(chǎn)品能否達到設計指標、能否滿足業(yè)主要求的體現(xiàn)，空調(diào)試調(diào)是一項綜合性較強的技術工作，需多種專業(yè)如專業(yè)空調(diào)及樓宇自控系統(tǒng)的 中國建筑第二工程局 12 密切配合和相關工種協(xié)同工作。 1)、單體試運后，對出現(xiàn)的問題和故障已經(jīng)整改和排除，并具備系統(tǒng)運行條件。 2)、按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標明設計等參數(shù)。 3) 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及測試儀表聯(lián)動檢驗 ⑴、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行后，應對系統(tǒng) 正常運行效果的分析，查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，并判斷能否達到設計效果。 ⑵、通過調(diào)試應使空調(diào)系統(tǒng)的露點溫度和室溫的各控制點保持在設計允許的工作范圍內(nèi) ,符合設計的空氣參數(shù)。 4)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應在建設單位的主持下，設計和安裝單位配合進行。 ⑴、空調(diào)及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入，本工程空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)按 24 小時。 ⑵、測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設計與生產(chǎn)工藝要求，如果達不到規(guī)定要求時，應在測定中進一步調(diào)整。 5)、資料整理并編制調(diào)試報告 ⑴、空調(diào)工程概況。 ⑵、電氣、 設備、自控等單體試驗與測試、信號、聯(lián)動保護裝置的試驗調(diào)整數(shù)據(jù)。 ⑶、系統(tǒng)調(diào)整結果。 ⑷、空氣品質(zhì)測試記錄 (溫度、濕度、氣流速度等 )。 ⑸、系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否達到設計要求。 附：工藝技術要點 一、空調(diào)工程施工工藝 空調(diào)系統(tǒng)管道及設備安裝 1）冷媒管安裝 冷媒管管徑大于 20mm 時，支吊架的間距不應大于 ；冷媒管管徑小于 20mm時，支吊架的間距不應大于 1m 中國建筑第二工程局 13 銅墻鐵壁管切割必須采用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺 必須保證冷媒管內(nèi)的清潔干燥，需用氮氣吹凈 為避免空氣里雜質(zhì)對冷媒管的氧化作用，在采用釬焊 時應對冷媒管用氮氣吹凈，使用氮氣替換冷媒管內(nèi)的空氣（氮氣保護焊） 在冷媒管未與設備連接時，應對冷媒管進行包扎封蓋，防止水分、臟物或灰塵等雜質(zhì)進入冷媒管內(nèi) 封蓋冷媒管可采用末端釬焊的方法或 PVC 帶子包扎的方法 冷媒管必須選用滿足國家標準要求的去氫磷銅無縫管 冷媒管的釬焊方法應采取向下或水平側向進行，應盡可能避免仰焊 液管和氣管端管必須注意裝配方向和角度，以免油的回流或積蓄 冷媒管的聯(lián)接形式可采用擴口聯(lián)接和法蘭聯(lián)接 冷媒管道的長度不得超過 70M 室外機高于室內(nèi)機時最大高度差不得超過 20M 室內(nèi)機高于室外機時最 大高度差不得超過 20M 室內(nèi)機相互之間最大高度差不得超過 8M 系統(tǒng)第一組分支距最遠室內(nèi)機的最遠距離不得超過 20M 室內(nèi)機與室外機之間的氣管每升高 10M 需安裝一個存油彎頭 2）室外機的安裝 有關設備要匯同有關人員共同對設備進行開箱點件，辦理移交手續(xù) 檢查設備在運輸過程中是否受到損傷 檢查設備尺寸和基礎預留尺寸是否相符，確認無誤后按土建預留標記對基礎標高和中心線進行確認劃線 設備二次搬運過程中一定要避免損傷 室外機務必固定牢固，室外機與基礎墊橡膠減振，室外機的位置應便于維護，為便于室外機散熱及減少噪音傳播方向， 室外機風扇吹出側背向建筑立面，室外機的吊裝需爭得總包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工設備。 3）室內(nèi)機安裝 中國建筑第二工程局 14 安裝前核對設備型號 懸掛室內(nèi)機的吊架要穩(wěn)定牢固，留下足夠的安裝空間以供檢修，檢修口應不小于 450 450mm，相對于天花板表面保持水平，水平度在177。 1mm 之內(nèi)，機身必須與開花板可見接處呈直線，將吊掛框固定在懸吊螺栓上，牢固擰緊上下兩個螺帽，在螺帽下要使用墊圈，在室內(nèi)機的四個角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機是否水平。 4）管道保溫 應確保冷媒管的氣密性完好后方能進行保溫 保溫材料下料要準確 ，切割面要平齊 冷媒管道保溫采用橡塑保溫材料作防結露處理 空調(diào)系統(tǒng)配電安裝 1）配電系統(tǒng)為獨立的系統(tǒng)，室內(nèi)、室外機電源要分別控制。 2）訊號線與 220V/380V 供電線路不能同穿一管或接線錯誤。 3）配電箱安裝： 室內(nèi)外機系統(tǒng)所用動力開關柜、箱的安裝應遵照“電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范”（ GB 5025996）施工。 配電箱應安裝牢固，垂直偏差不大于 3MM，暗裝時，四周無空隙，面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接角部分刷防腐漆。 導線引出面板時，面板線孔光滑無毛刺，金屬面板裝設絕緣 保護套。 配電箱底邊距地面高度應為 ，配電板底邊距地面高度不高于 。 配電箱內(nèi)，分別設置零線和保護接地線（ PE）匯排，零線和接地線在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。 配管 1）線路暗配時，沿最近的路線敷設并減少彎曲。埋入墻內(nèi)建筑物內(nèi)的電線管與墻面、構筑物表面的距離不小于 。 2）電線管的彎曲處不有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不大于管外徑的 10%。 3）當線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，暗配時不小于管外徑的 10 中國建筑第二工程局 15 倍。 4）當線管遇到下列情況時，中間設接線盒。 管長度超過 30 米 管長 度超過 20 米并有一個彎曲 管長度超過 15 米并有二個彎曲 管長度超過 8 米有三個彎曲 5）水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為 %，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的 1/2。 6）在 TNS， TNCS 系統(tǒng)中，當金屬保護管、金屬盒、塑料管、盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管、盒（箱）必須與保護地線（ PE 線）有可靠的電氣連接。 7）鋼管的內(nèi)，外壁均作防腐處理。 8）鋼管無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口平整，管口光滑。 9）當管路螺紋連接時，螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2，連接后，其螺紋 宜外露 23 扣，螺紋表面光滑，無缺損。 10）鍍鋅鋼管和薄鋼管采用螺紋連接，或套管緊定螺釘連接 ,不用熔焊連接。 11）暗配鋼管與盒（箱）連接采用焊接連接，管口宜高出盒（箱） 35MM，且焊后補涂防腐漆，明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與（箱）連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露，鎖緊螺母 23 扣。 12）當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊跨接地線或采用專用接地線卡跨接。 13）鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接地線采用專用卡跨接，不采用熔焊連接。 配線 1）配線所采用的導線型號、規(guī)格應 符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，不同敷設方式導線線芯的最小截面符合本規(guī)范的規(guī)定。 2）配線的布置符合設計的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，室外絕緣導線與建筑物、構筑之間的最小距離符合本規(guī)范的要求；室內(nèi)外絕緣導線之間的最小距離符合本規(guī)范 中國建筑第二工程局 16 的要求。室內(nèi)個絕緣導線與地面之間的最小距離符合本規(guī)范的要求。 3）導線的連接應符合下列要求； 當設計無特殊規(guī)定時，導線的芯線采用焊接，壓板壓接或套管連接。 截面為 10MM2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接。 截面為 及以下的多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或奪 端子后再與設備、器具的端子連接。 4）多股鋁芯線和截面大于 折多股銅芯線和終端，除設備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。 5）錫焊連接的焊縫飽滿，表面光滑，焊劑無腐蝕性，焊接后清除殘余焊劑。 6）剖開導線絕緣層時，不損傷芯線； 芯線連接后，絕緣帶包纏均勻緊密，其絕緣強度不低于導線原絕緣層的絕緣強度，在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，采用絕緣帶包纏緊密。 7）入戶在進入墻的一段采用額定電壓不低于 500V 的絕緣導線；穿墻保護管和外側，有防水彎頭，且彎成滴水弧狀后方可引入 室內(nèi)。 8）在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導線，采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管的保護，導線無裸露部分。 9）當配線采用多相導線時，其相線的顏色應易于區(qū)分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物、構筑物內(nèi)的導線，其顏色選擇應統(tǒng)一；保護地線（ OE 線）采用黃綠產(chǎn)色相間的絕緣導線，零線采用淡蘭色絕緣導線。 10）對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不低于 500V。 11）室內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿線時，將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 12）不同回路、不同電壓等級和交流與直接的導線，不