【文章內(nèi)容簡介】 三通可用 1個、四通可用 2個以下。 C、配水支管上每一支管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不少于 1個。當噴頭之間距離小于 ，可隔段設置。但吊架的間 距不宜大于 。每一配水支管宜設 1個防晃支架，管道支吊架安裝的位置不應妨礙噴頭的噴水效果。 （ 7）、管道水壓試驗、管道沖洗 A、噴淋管道水壓試驗可分層、分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高、低點各裝一塊壓力表。上滿水后檢查管路有無泄漏，如果有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固。升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，待泄壓后處理。必要時可泄水處理。 B、水壓試驗壓力應根據(jù)工作壓力確定，當系統(tǒng)工作壓力小于或等于 1MPa時，試驗壓力采用 ，當系統(tǒng)工作壓力大于 1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加 。試壓時穩(wěn)壓 30分鐘，目測管網(wǎng)應無泄漏、變形、且壓力降不大于 。 C、冬季試水壓，環(huán)境溫度不應低于 +5℃。若低于 +5℃時，應采取防凍措施。（可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓） D、 噴淋管道試壓后，可直接做沖洗工作。沖洗時，應確保管內(nèi)有足夠的水流量，排放沖洗水的排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通安全。管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口水的情況基本一致時方可結(jié)束沖洗。 設備安裝 （ 1）水泵安裝 A、驗證水泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，開箱檢查，做好記錄，電機須測試絕緣 泵體，電機檢查注油。吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 B、水泵配管安裝應在水泵定位找平（水平度不得大于 3mm）、穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為：逆止閥、閥門等依次與水泵緊固連接。與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正后量出配管尺寸，配管應先點焊在這片法蘭上，再把法蘭取下焊接，待冷卻后再與閥門連接，最后再焊與配管相接的另一片法蘭。法蘭及墊片應按中壓（ 上）標準執(zhí)行。 C、配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，其標高應一致，配管亦 應排列整齊。 （ 2）高位水箱安裝：高位水箱應在結(jié)構(gòu)封頂前安裝就位，并做滿水試驗，消防用水與其它用水共用此水箱的應確保消防用水不被它用，必須留有 10分鐘的消防用水，與生活用水合用時，應使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞，消防出水管應設單向閥，所有水箱管口均應預制加工。 （ 3）報警閥安裝： 安裝報警閥時應先安裝水源控制閥，再安報警閥，然后根據(jù)設備說明書再進行輔助管道及附件的安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應保證水流方向一致，報警閥組安裝的位置應符合設計要求，無要求時，報警閥應安裝在便于操作的較明顯的位置 ，其距地宜為 ，兩側(cè)與墻的距離為 ，正面與墻的距離不應小于 ，安裝報警閥組的室內(nèi)應有排水設施。安裝過程中報警閥前應加過濾器。 （ 4）水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應根據(jù)設計選定，其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不應有障礙物，接合器應有泄水裝置。 噴淋頭支管安裝 （ 1）噴淋頭支管安裝是指吊頂型噴頭的末端一段支管，這段管不能與支干管同時進行施工，要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標，此支管管徑一律為25mm，末端用 25*15mm的異徑管箍口，安裝時應拉線安裝，支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應加卡件固定，支管裝完，預留口用絲堵擰緊。 （ 2）向上噴的噴頭有條件的可與支管同時安裝好，其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴頭。 （ 3）噴淋系統(tǒng)試壓，封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修試壓可分層分段進行，強度試驗合格后進行嚴密性試驗。 系統(tǒng)組件與噴頭安裝 （ 1）水流指示器安裝，一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上，水流指示器前后應保持有 5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平安裝并注意水流方向與 指示 器的箭頭方向應保持一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。 （ 2）噴頭安裝，噴頭一般在吊頂板安裝后進行安裝，安裝時要用專用扳手，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。 （ 3）報警閥配件安裝，其配件一般包括壓力表、壓力開關、延時器、過濾器、水力警鈴，泄水管等，應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝，水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修測試用的閥門。連接警鈴的管線的長度應滿足要求。 （ 4）節(jié)流裝置的安裝，節(jié)流裝置應安裝在直徑不小于 50mm的水平管段上，減壓孔板應安 裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管子直徑的 2倍。 通水調(diào)試 （ 1）噴淋系統(tǒng)安裝完成后應整體通水使系統(tǒng)達到正常的工作壓力以備調(diào)試。 （ 2）通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設定值時，穩(wěn)壓泵應啟動、停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復至正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行，當末端裝置以，水流指示器、壓力開關、水力警鈴、消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號。末端放水后，水力警鈴動作時間必須在 90秒以內(nèi)。 1其它施工注意措施 （ 1）管道安裝宜有坡度，配水支管以４‰的坡度坡向干管，配水干管以２‰的坡度坡向末端放水口或立管放水口。 （ 2）管道吊架與噴頭的距離應大于等于 300mm，吊架與末端噴頭的距離應 小于等于 750mm。 （ 3）管道涂刷油漆時，要保證不得將油漆涂到噴頭的感溫無件上（管道要涂刷紅色油漆，或紅色色環(huán)。 （ 4）直立型標準噴頭的濺水盤與頂板的距離為 75150mm，有吊頂?shù)碾[蔽型噴頭的安裝高度應根據(jù)裝修要求的吊頂高度確定。 （ 5）在寬度大于 。 （ 6）穿越人防防護單元隔墻的管道應做 密閉套管，并應在管道上設置防爆波閥門。 （ 7）噴淋管道配水支管控制的噴頭數(shù)應符合下表規(guī)定： 公稱直徑（ mm） 25 40 50 70 80 100 150 控制噴頭數(shù)（只） 1 4 8 12 16 64 大于 64 （８）埋地管道需進行防腐，防腐形式采用 “三布四油 ”。 （９） 有需要進行管道保溫的，其保溫材料的選擇一定要符合相關規(guī)定、要求，不采取保溫措施但又需采取防凍措施的管道應采用管線伴熱的方式防凍。 1系統(tǒng)驗收 系統(tǒng)單體及聯(lián)動調(diào)試合格后應進行系統(tǒng)驗收。 （ 1）系統(tǒng)驗收應由建設主管單位主持，建設、設 計、施工單位參加。驗收后應由建設單位主持申請消防檢測及監(jiān)督機構(gòu)對系統(tǒng)進行檢測、驗收。 （ 2）驗收過程中，需對系統(tǒng)進行測試，內(nèi)容如下： 報警閥開啟、水力警鈴鳴響。 水流指示器動作，信號閥開啟應有反饋信號。 壓力開關動作，水泵動作，并有信號反饋。 電磁閥打開，雨淋閥開啟，并有信號反饋。消防聯(lián)動設備動作后要有信號反饋。 ○ 3 消火栓系統(tǒng)施工措施 : 消火栓系統(tǒng)工藝概況： 本工程中消火栓系統(tǒng)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。 消火栓系統(tǒng)分布在全樓，其水源由主體外消防水池及設在屋頂?shù)母呶凰涔┙o，火 災發(fā)生時，也可由室外消防水泵接合器供給用水，系統(tǒng)按豎向分高、低區(qū)形式供水，低區(qū)供水管線安裝減壓裝置以解決超壓問題，地下 層至 層為低區(qū)， 層以上為高區(qū)，屋頂水間設穩(wěn)壓泵及氣壓罐。 施工準備 （ 1）主要材料和設備： A、消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 本工程采用焊接鋼管焊接。低區(qū)采用低壓焊接鋼管，工作壓力為。 B、消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面應平整光潔，金屬箱體應無銹蝕、無劃傷，箱門開啟應靈活，箱體應方 正，箱內(nèi)的配件應齊全，栓閥外型規(guī)整無裂縫，啟閉靈活。關閉嚴密，密封填料應完好，并有產(chǎn)品出廠合格證。 （ 2）、主要機具：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、電焊機、電動試壓泵等機械，套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、 鋼鋸、扳手、射釘槍、導鏈、電氣焊等工具。 （ 3）、作業(yè)條件 A、施工圖紙及有關技術文件應齊全，現(xiàn)場水、電、氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。 B、管道及箱體安裝所需要的基準線應測定并標明，預留、預埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。 操作工藝 （ 1）、工藝流程 （ 2）、安裝準備 A、認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題及時與設計方人員研究解決并辦理相關手續(xù)。 B、檢查預留及預埋是否正確，臨時需剔鑿的要與土建方協(xié)商。 C、檢查材料、設備是否符合設計、標準要求。 D、安排合理的施工工序，避免工種交叉作業(yè)干擾影響施工。 （ 3）、干管安裝 A、消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求選用管材。 B、管道連接方式：焊接連接方式。焊接按焊接操作規(guī)范執(zhí)行。 C、管道在安裝前應清除接口處的浮銹，污垢及油脂。用手沙輪打磨干凈，露出金屬光澤方可焊接，焊條用烘干箱烘干，放在保溫桶內(nèi)保存，焊接守畢，將焊口表面焊渣及缺陷處理干凈，刷上防銹漆，進行防腐處理。 D、管道的切割要用無齒鋸進行。 E 、管線安