【文章內(nèi)容簡介】 做出分析和對策，以及能夠進(jìn)行風(fēng)險評估；計劃精確、可執(zhí)行性高，作業(yè)可控，在內(nèi)外部變化的過程中能迅速作出判斷與處理，能夠有效測量與估計，并且能使企業(yè)績效得到不斷的提高。 生產(chǎn)計劃的功用和基本要求 生產(chǎn)調(diào)度的最小單位，在沒有生產(chǎn)計劃時，因?yàn)闆]有具體的工序開始、結(jié)束時間，生產(chǎn)調(diào)度是盲目的，同時也導(dǎo)致資 源準(zhǔn)備和資源配送的盲目性。這對想要實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的企業(yè)來說無疑是難以接受的。 生產(chǎn)制造的主要載體，有些設(shè)備貴重，折舊費(fèi)高昂，需要日夜工作提高其利用率，有些設(shè)備功能特殊，其它設(shè)備不可替代，也需要盡最大的能力工作才能確保生產(chǎn)任務(wù)。如果沒有詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，無法預(yù)估資源的利用率和負(fù)荷，無法讓瓶頸設(shè)備發(fā)揮出最大的能力。 物料的采購時間是能否確保交貨期的最重要因素，因?yàn)樵O(shè)備故障可以更換設(shè)備來臨時調(diào)整，重要的工序可以調(diào)整優(yōu)先級讓其它工序讓路來保證交貨期，但是如果物料無法按時就位，那么一切 努力的機(jī)會都沒有，所以對物料的到貨情況進(jìn)行預(yù)測，并準(zhǔn)確預(yù)測生產(chǎn)現(xiàn)場何種物料將在何時短缺是非常重要的，而 第 2 頁 詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃可以提供對物料的庫存預(yù)測和管理。 庫存關(guān)乎資金的占用，是企業(yè)的負(fù)擔(dān)，如何降低庫存，一直是生產(chǎn)管理面對的難題。面對一批訂單，需要多少資源，庫存現(xiàn)在的情況能否滿足 ?不滿足還需要采購多少 ?何時采購 ?這些都無從得知，也就是說，對于庫存的管理是被動的，所以也就無法實(shí)現(xiàn)庫存控制。這種情況下，只能靠經(jīng)驗(yàn)將庫存保持一定的庫存量，保證庫存量就占用了流動資金，這就與追求零庫存的生產(chǎn)管理理想背道而馳 了。 詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計劃能夠預(yù)測資源的使用情況，可以預(yù)測哪道工序在何時使用哪些資源，何時再釋放哪種資源，這樣就預(yù)測了資源在每一個時刻的動態(tài)庫存狀態(tài)，可以發(fā)現(xiàn)資源庫存降為零的時刻，并預(yù)先做好準(zhǔn)備在這些時刻補(bǔ)充資源，按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行資源的準(zhǔn)備，可以將庫存保持在接近于零的一個很低的水平。 許多企業(yè)的成本管理只能是月末年末的成本統(tǒng)計，這個月消耗了多少物料，設(shè)備折舊了多少這些都是月末統(tǒng)計得知的，所做的工作只是事后收集數(shù)據(jù)的過程，成本產(chǎn)生于生產(chǎn)過程，產(chǎn)生于資源的消耗，如果沒有準(zhǔn)確的生產(chǎn)過程記錄，成本的 計算將無從談起，而生產(chǎn)作業(yè)計劃能給出準(zhǔn)確的工序開始、結(jié)束時間，工序所用到的資源，也就是說在生產(chǎn)執(zhí)行之前就能準(zhǔn)確的預(yù)測出每道工序的所消耗的成本，有了這種預(yù)測，就可以在生產(chǎn)之前就進(jìn)行一些成本規(guī)劃，進(jìn)而進(jìn)行成本控制，形成成本計劃，這樣就可以跟成本統(tǒng)計進(jìn)行比較，做到真正的精細(xì)成本管理。 生產(chǎn)仿真簡單的說就是用邏輯模型模仿實(shí)際的生產(chǎn)過程。反復(fù)進(jìn)行試排程，就是反復(fù)模擬生產(chǎn)過程，從各個方面進(jìn)行仿真預(yù)測，以得到最符合實(shí)際需要的生產(chǎn)計劃。仿真工序的加工時間，何處加工，所用哪些資源，資源使用的分布如何，這些可以從 總體上模擬生產(chǎn)執(zhí)行時的情況，評估當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)，改善生產(chǎn)管理。 國內(nèi)外生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的發(fā)展?fàn)顩r 生產(chǎn)計劃與控制（ Production Planning And Control， PPC）是工業(yè)企業(yè)最基本的一項(xiàng)管理職能，正是通過這項(xiàng)職能，使各項(xiàng)生產(chǎn)要素組織成為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，創(chuàng)造出物質(zhì)產(chǎn)品或服務(wù)為企業(yè)帶來盈利。自從泰勒倡導(dǎo)的科學(xué)管理運(yùn)動開展以來，生產(chǎn)管理和其他管理理論一樣，經(jīng)過近百年的發(fā)展逐漸從經(jīng)驗(yàn)型走上了科學(xué)化的軌道。特別是 20 世紀(jì) 70 年代以來，制造資源計劃 MRPII（ Manufacturing Resource Planning，簡稱 MRPII）系統(tǒng)為代表的計算機(jī)輔助生產(chǎn)管理技術(shù)，以及準(zhǔn)時生產(chǎn)制 JIT（ JustInTime）、最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（ Optimized Production Technology， OPT）等一系列新的管理原理和方法， 第 3 頁 使 PPC 發(fā)生了根本性的革新，從而進(jìn)入了一個新的階段。 關(guān)于 PPC 系統(tǒng)理論的研究，從其發(fā)展過程來看，大致可分為兩個階段。 第一階段：傳統(tǒng)階段（ 20 世紀(jì) 70 年代以前） 該階段 PPC 理論領(lǐng)域的研究比較少， PPC 技術(shù)和方法發(fā)展比較緩慢。在計算機(jī)產(chǎn)生及用于管理之前，甘特圖及網(wǎng)絡(luò)計劃 技術(shù)一直是企業(yè)編制計劃的方法，這些方法既不準(zhǔn)確，效率也不高；生產(chǎn)控制大多數(shù)情況下是人為控制的，主要是依靠經(jīng)驗(yàn)或“催”、“促”、“督”、“查”等較粗放的控制模式。直到計算機(jī)產(chǎn)生并用于管理之后，上述狀況才得到很好的解決， PPC 技術(shù)得到了快速發(fā)展。 第二階段：快速發(fā)展階段（ 20 世紀(jì) 70 年代至今） 隨著計算機(jī)逐步深入并廣泛地應(yīng)用于管理之中、先進(jìn)的管理理想 MRPII、JIT、 OPT、 LP、 SCM 等的先后出現(xiàn)并應(yīng)用于企業(yè)運(yùn)營，加上信息技術(shù)的迅速發(fā)展， PPC 技術(shù)的發(fā)展速度相當(dāng)驚人，關(guān)于 PPC 理論的研究也日漸增多。這樣產(chǎn)生 了三個效果：一方面生產(chǎn)計劃方法較之過去更加科學(xué)化、準(zhǔn)確化和合理化；一方面，生產(chǎn)控制更加自動化、同步化和高效化；另一方面，把 PPC 作為一個系統(tǒng)來研究，這較之以前更是一大進(jìn)步。 這一階段大致又可以分為兩個發(fā)展過程。 第一個過程（ 19751995），是以 MRPII 與 JIT、 OPT 等現(xiàn)代化生產(chǎn)管理方法為西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文核心的 PPC 系統(tǒng)。 MRP（物料需求計劃）從 60年代后期提出并得到重視和應(yīng)用，已近 30 多年的時間，其發(fā)展從基本 MRP，閉環(huán) MRP 到 MRPII 經(jīng)歷了三代，形成了比較完善的 PPC 系統(tǒng)。 MRPII 的 核心仍然是基本 MRP（物料需求計劃）。國內(nèi)學(xué)者系統(tǒng)地對此進(jìn)行了闡述，根據(jù) PPC 的基本功能（計劃優(yōu)先次序（ Planning Priorities）、計劃能力 (Planning Capacity)、控制優(yōu)先次序（ Controlling priorities）、控制能力（ Controlling Capacity）指出， MRP 以獨(dú)立需求與相關(guān)需求和時間分段這兩個概念為依據(jù)，以正確的時間分段、有效的主生產(chǎn)計劃，真正體現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的物料清單文件（ BOM 文件）盒準(zhǔn)確的庫存記錄與提前期作為基礎(chǔ)，解決和實(shí)現(xiàn)上述四項(xiàng)基本功能 。另外，國內(nèi)外許多學(xué)者還從不同角度不同層次對 PPC 理論進(jìn)行探討與研究，歸納起 來有以下幾種代表觀點(diǎn)。 第一類觀點(diǎn)是關(guān)于 MRPII 與 PPC 方式的比較集成研究，從“推動式” MRPII與“拉動式” JIT 的比較得出 MRPII 與 JIT 的集成控制系統(tǒng)和“拉動式” MRPII系統(tǒng)； 第二類是關(guān)于基于漏斗模型的 PPC 方法研究。在此方法中提出了基于流量圖模型方法、面向負(fù)荷的訂單投放方法等技術(shù)基礎(chǔ)上的生產(chǎn)調(diào)度方法仿真模型系統(tǒng)； 第三類代表觀點(diǎn)是面向 CIMS 的多級 PPC 集成與控制研究； 第四類觀點(diǎn)是基于知識的 PPC 探討與研究。 除了 理論上的研究之外，隨著計算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)的迅速發(fā)展， PPC 的計算機(jī)系統(tǒng)軟件開發(fā)也層出不窮。 據(jù)了解，國內(nèi)外軟件多達(dá)數(shù)百種，但大多是以 第 4 頁 MRPII 軟件為主，如用友、和佳軟件等。 國內(nèi)一部分條件具備的企業(yè)已經(jīng)或正準(zhǔn)備引進(jìn)系統(tǒng)軟件的應(yīng)用。 第二個發(fā)展過程（ 2020s），基于企業(yè)資源計劃，面向敏捷制造和供應(yīng)鏈管理的 PPC 研究。這方面的研究主要著眼于敏捷虛擬企業(yè)和供應(yīng)鏈管理企業(yè)，擴(kuò)展了管理信息集成，充分利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與信息通訊技術(shù)。這方面研究成果突出的以陳榮秋教授為代表，在集成 PPC 的研究之后，又研究了供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè) PPC 思想，并提出了 PPC 系統(tǒng)的總體模型。 放眼未來， PPC 技術(shù)的方法的研究將會朝著科學(xué)化、敏捷化、柔性化、適用性、快速響應(yīng)、合作與共享等方向發(fā)展，并且在不同企業(yè)類型、不同管理模式下具體企業(yè) PPC 系統(tǒng)的深入研究必然成為一種趨勢。 制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng) 制造企業(yè)的計劃與控制 制造企業(yè)的資源獲取、轉(zhuǎn)換和分配是通過它的計劃與控制來完成的，因而制造 企業(yè)管理 信息化和現(xiàn)代化應(yīng)該從企業(yè)核心業(yè)務(wù)的計劃與控制著手?，F(xiàn)代制造企業(yè)的核心就在于編制滿足需求數(shù)量和交付期的計劃，監(jiān)督和控制該計劃的實(shí)現(xiàn)，以便在滿足 需求的前提下，最合理地分配資源、最經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。然而目前制造企業(yè)面臨的問題是同時滿足不斷變化的用戶需求和生產(chǎn)過程資源消耗最少之間的矛盾。解決這一對矛盾的理論和方法成為現(xiàn)代化制造管理研究的焦點(diǎn)和進(jìn)步的動力。隨著企業(yè)在社會中的作用范圍的擴(kuò)大和企業(yè)對資源理解的深化，制造計劃與控制理論和應(yīng)用也得以不斷地發(fā)展和深化。 制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)的幾個模式 MRP 到 MRPⅡ 再到 ERP 模式 （ 1） MRP（ Material Requirements Planning，物料需求計劃） MRP 是制造業(yè)計劃與控制技術(shù) 的早期階段，是為解決原材料庫存和零組件投產(chǎn)計劃問題而發(fā)展起來的。 MRP 明確指出生產(chǎn)必須以市場需求為導(dǎo)向，把由市場決定而不是能由企業(yè)決定的外部需求（即形成商品的產(chǎn)品）稱之為 “ 獨(dú)立需求 ” ，把為產(chǎn)品出廠所需用的一切物料稱之為 “ 相關(guān)需求 ” ；闡述了物料存在的相關(guān)性。它建立以時間為坐標(biāo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型，并將要銷售的產(chǎn)成品、生產(chǎn)物料和采購物料分成為三層。產(chǎn)成品、采購件和加工件都集成在一個模型中，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計劃和采購計劃同步生成和調(diào)整。 MRP 所依據(jù)的管理理念主要是： 1） 供應(yīng)必須與需求平衡，即供需平衡原則 。 2） 優(yōu)先級計劃 原則（生產(chǎn)與供應(yīng)計劃必須根據(jù)需用時間和數(shù)量來確定優(yōu)先順序）。 這兩條簡單明了的理念適合任何制造業(yè)企業(yè)。 第 5 頁 （ 2） MRP II（ Manufacturing Resource Planning，制造資源計劃） MRP II 通過具有成本屬性的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（成本物料單），賦予物料以貨幣價值，實(shí)現(xiàn)了資金與物料靜態(tài)信息的集成。 MRP II 系統(tǒng)的成本計算是在正確產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；通過定義物料流動的事務(wù)處理（如物料位置、數(shù)量、價值和狀態(tài)的變化），對每一項(xiàng)事務(wù)處理賦予代碼，定義會計科目上的借、貸方關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了資金流同物流的動 態(tài)信息集成的問題，做到財務(wù)與業(yè)務(wù)同步，隨時將經(jīng)營生產(chǎn)狀況通過資金運(yùn)行狀況反映出來，提供給企業(yè)的決策層，以便不誤時機(jī)地糾正和處理。 MRP II 在 MRP 基礎(chǔ)上主要增加了管理會計的應(yīng)用。 （ 3） ERP（ Enterprise Resources Planning，企業(yè)資源計劃） 要把信息集成的范圍擴(kuò)大到企業(yè)所有的上下游，也就是同企業(yè)所有的供應(yīng)商和客戶實(shí)現(xiàn)信息集成； “ 管理整個供需鏈 ” 就是 ERP（企業(yè)資源計劃）要解決的問題。 ERP 完全建立在信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展與企業(yè)業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)和優(yōu)化的基礎(chǔ)之上。從 MRP 到 ERP 的發(fā)展過程，就像水的波紋一樣，由中心逐漸向外擴(kuò)張。我們說 MRP 是制造業(yè) ERP 的核心，因?yàn)樗褪翘幵谒ǖ闹行模也y首先就是由它引發(fā)的。 （ 4） MRP/MRPⅡ /ERP 的特征 在敘述 MRP、 MRPⅡ 和 ERP 的發(fā)展時，應(yīng)該將它們看作為不同層次企業(yè)應(yīng)用的不同解決方案，后來者是對企業(yè)新需求的補(bǔ)充。 MRP/MRPⅡ /ERP 是制造企業(yè)以對其資源的計劃與控制為核心的集成的管理信息系統(tǒng)。 MRP/MRPⅡ /ERP 具有以下特征： 1） MRP/MRPⅡ /ERP 是承載先進(jìn)管理思想的載體。 MRP/MRPⅡ /ERP 首先是 先進(jìn)管理哲理、理論和方法的軟件封裝?；镜?MRPⅡ 系統(tǒng)以物料需求計劃 MRP為基本原理，計劃管理模型符合相關(guān)需求、最少投入、關(guān)鍵路徑三項(xiàng)基本原則，主要面向多品種小批量生產(chǎn)；現(xiàn)代 MRP/MRPⅡ /ERP 軟件包容了 JIT、 LP、 OPT等更多的新的生產(chǎn)管理思想、理論和方法，是面向?qū)Σ煌a(chǎn)類型和多種計劃模式的企業(yè)綜合多種有效管理方法的信息系統(tǒng)。當(dāng)前的 ERP 又吸收了供需鏈管理的敏捷制造技術(shù)，適應(yīng)面向客戶的管理模式和企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟型企業(yè)。 2） MRP/MRPⅡ /ERP 是高度集成的管理信息系統(tǒng)。 MRPⅡ 實(shí)現(xiàn)了企業(yè)業(yè)務(wù)流的集 成，即：企業(yè)橫向業(yè)務(wù)過程物流 信息流 資金流的集成。而 ERP 則是企業(yè)的三維集成系統(tǒng)：除物流 信息流 資金流的集成外，還有整個供應(yīng)鏈從采購 制造 分銷各環(huán)節(jié)的資源無間斷的集成和辦公自動化 業(yè)務(wù)事務(wù)處理 決策支持的集成。 3） MRP/MRPⅡ /ERP 是企業(yè)的戰(zhàn)略工具。在改進(jìn)企業(yè)管理提高企業(yè)競爭能力的措施中，有的是作用在某個業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的方法技術(shù)，如 CAD、 MRP、 DNC、 CAPP等。有些是作用于全局的戰(zhàn)略理論和武器，如 CIMS、 LP、 AM。 MRP/MRPⅡ /ERP作用范圍廣、影響深重、自身龐大復(fù)雜，更是企業(yè)的戰(zhàn)略 工具。對任何企業(yè)來說，較大的投入，較長的實(shí)