【文章內容簡介】 起到儲有原漿、乳漿；平衡乳漿濃度；促使淀粉分離；避免淀粉沉淀等作用。 ⑤篩分 經粉碎、攪拌后的稀淀粉原漿進入壓力曲篩機及圓篩機、平篩機進行篩分，從而使淀粉乳與纖維分開。同時，淀粉乳篩除去細渣。通過篩分，達到分離、提純淀粉的目的。通過原漿篩分、洗滌，紅薯渣（干基）含淀粉在 35%以下，其中含游離淀粉小于 5%；乳漿的纖 維雜質含量低于 %；乳漿濃度達到 5～ 6Be。 ⑥除砂沉淀 篩分后的淀粉乳漿用壓力泵抽入漩流除砂過濾器，底流除砂，頂流過漿。經過除砂沉淀，不僅可以除去細砂等雜質，而且可以保護蝶片分離機。 ⑦分離 經過除砂沉淀后的淀粉乳漿用泵輸送到蝶片分離機，蝶片分離機根據水、淀粉、黃漿蛋白的比重不同進行分離。將 2 臺蝶片分離機串聯起來使用，第一道進漿濃度為 5～ 6Be，出漿濃度則為 20～ 22Be。通過蝶片分離機的洗滌、精制、濃縮粉乳漿的作用，從淀粉乳漿中分離出不溶性蛋白質及殘余的可溶性蛋白質和其他雜質。 ⑧脫水 蝶片分離機 流出的漿液，含水量一般在 85%— 95%，因而進入刮刀離心機進行溢漿法脫水，一般脫水后濕淀粉含水率低于 38%。 ⑨烘干 刮刀離心機脫水后的濕淀粉輸送至氣流烘干機進行烘干。蒸汽壓力控日照市莒縣安莊淀粉制品加工項目可行性研究報告 21 制在 。通過烘干，淀粉成品含水率在 %左右。 ⑩包裝入庫 經過烘干后的淀粉送入包裝機進行裝包，裝包后入庫。 （ 2）凈化淀粉生產工藝 ①原料準備 外購淀粉，經化驗后，貯存?zhèn)溆谩? ②除砂 用平面除砂器去除 濕淀粉 中的細砂等。 ③篩選 去除淀粉中不溶性的纖維。 ④分離 經過除砂沉淀后的淀粉乳漿用泵輸送到分離機，根據水、淀粉、 黃漿蛋白的比重不同進行分離，從淀粉乳漿中分離出不溶性蛋白質及殘余的可溶性蛋白質和其他雜質。 ⑤脫水 從分離機流出的漿液，進入刮刀離心機進行溢漿法脫水，一般脫水后濕淀粉含水率低于 38%。 ⑥烘干 脫水后的濕淀粉輸送至氣流烘干機進行烘干。 ⑦包裝入庫 經過烘干后的淀粉送入包裝機進行裝包，裝包后入庫。 （ 3）粉條生產 紅薯淀粉 打莧 和面 抽真空 成形 粉條熟化 整形 入冷庫 冷凍 出庫 緩沖 晾曬 日照市莒縣安莊淀粉制品加工項目可行性研究報告 22 裝箱 入庫 設備選型方案 主要設備明細見表 51 表 51 新增 主要設備明細表 一 序號 名 稱 規(guī)格型號 單 價 （萬元） 數 量 （臺套） 金 額 （萬元） 備 注 一 清洗設備 1 篩選機 Y90L6 2 2 攪龍輸送 T200 3 小 計 二 磨碎設備 1 錘片粉碎機 FS960 26 2 52 小 計 52 三 分離設備 1 曲 篩 LZS500 4 2 碟片分離機 DPX445 6 3 消沫泵 100FDM6A 12 6 72 4 除砂旋流器 600EX 126 5 高速圓羅分離 器 6 45 小 計 377 四 脫水設施 1 臥式刮刀離心機 WQ800D 36 4 144 小 計 144 五 干燥設施 1 干燥機 SRZ20 10D 396 1 小 計 六 混合設備 1 混合攪拌機 SJ350 49 14 4 56 小 計 56 七 包裝設備 1 臺稱 LXK3103 13 1 13 2 包裝機 CK82 28 1 28 小 計 41 八 輔助設備 1 泥漿泵 NL8612 12 54 2 泥漿泵 NL769 18 3 擺線針輪減速器 BWY2173 24 日照市莒縣安莊淀粉制品加工項目可行性研究報告 23 4 擺線針輪減速器 BWY41111 48 5 齒輪減速器 BJA280 18 6 裝運機 35 1 35 7 臥式鍋爐 68 1 68 8 淀粉池 6m 3m 7 10 70 9 變電器 SCB10/1600KVA 101 1 101 小 計 598 九 粉條加工設備 1 成品篩 LF100 型 50 1 50 2 和面機 JSP 型 32 1 32 3 粉絲自動蒸氣鍋 JSP 型 18 1 18 4 冷凍系統 6AW10 80 1 80 5 緩冰槽 LF8 21 1 21 6 晾曬場 50 80m 382 1 382 7 封箱機 FJS500 3 4 12 8 多功能封口機 SF－ 150 40 8 9 全自動捆扎機 KXQ－Ⅱ BD 11 4 44 10 電子計價秤 ACS－ 6 型 2 12 48 小計 695 十 環(huán)保設備 1 厭氧系統 UASB 396 1 396 2 鼓風機 HSR80 18 2 36 3 污泥 濃縮機 NSJ 24 1 24 4 加藥裝置 36 1 36 5 潷水器 SHB50 2 6 箱式壓濾機 1 7 污泥提升泵 NH8612 18 81 8 化驗設備 30 小 計 總合計 2995 總平面布置及運輸 本工程總平面布置在滿足生產工藝流程的前提下，做到功能分區(qū)明確。建筑物的設置與分布滿足生產工藝的要求，確保過程的連續(xù)性，使作業(yè)線路最短，生產最方便。充分考慮當地長年主導風向，將非清潔區(qū)布置在清潔區(qū)的下風向，并按照工藝流程及衛(wèi)生要求進行合理布局，做到人流、日照市莒縣安莊淀粉制品加工項目可行性研究報告 24 物流分開，原料與成品、半成品分開。原料接收、預處理和全部 生產過程均在一條生產流水線上，使其各行其道。 廠區(qū)劃分為生產區(qū)、 辦公區(qū) 、 庫房 三個部分，根據企業(yè)的運轉特點，每個分區(qū)都相對獨立，同時又聯系方便，同時又通過道路綠化的組織與物流的流線相對分隔，保證了廠區(qū)內的經營秩 序和交通暢通。 道路 本項目應設置廠區(qū)道路，主干道東西向布置，次干道南北向布置，均為混凝土雙坡路面，縱坡 2%，橫坡 %。 工廠運輸方案 場內運輸路線采用混凝土路面。本項目采用社會運力承運為主的運輸方案，社會運力能夠滿足運輸的需要。 項目平 面 圖 附后。 土建工程方案 要求 按照 《食品衛(wèi)生法》及食品廠設計相關規(guī)范進行設計。冷庫設計按《冷庫設計規(guī)范》（ GB500722020）及現行有關規(guī)范、規(guī)程。 （ 1）車間出入應設置防滑設施。 （ 2）門窗應裝有窗紗。 （ 3）為增加采光度和通風良好，車間高度應在 6 米以上，窗戶與地板面積比例為 1:41:6。 （ 4）地面最好采用防滑板材，亦可采用地板磚地面，并保持 15 度的傾斜度，以便排出污水。 （ 5）地板排水應有排水溝，要容易清洗，使流水暢通。 日照市莒縣安莊淀粉制品加工項目可行性研究報告 25 （ 6）內墻必須有防腐、防霉、不透水性能，并易進行清潔衛(wèi)生工作，墻壁一般采用 米白磁磚。 （ 7）為防止霉爛，不宜采用磚木結構，可采用磚混結構或框架結構。 （ 8）冷庫朝向要保證通風良好。 （ 9）換氣系數及管路排布可按一般化工廠要求進行。 （ 10）外形建筑考慮到流水作業(yè)線的安排，以長方形為宜。 建筑設計 a、室外計算溫度： +3l℃ (以泗水縣夏季通風溫度計算 )； b、夏季室外平均每年不保證 50 小時的濕球溫度： +℃； c、夏季室外計算相對濕度： 54％ (以 莒縣 夏季通風相對濕度計算 )； d、夏季空氣調節(jié)曰平均溫度： +~℃； e、冷凝溫度： +35℃。 項目 建 購 筑物 表 52 項目建購筑物 明細表 序號 名稱 占地面積 建筑面積 m2 層數 結構選型 備注 1 倉 庫 3000 m178。 3000 m178。 1 鋼結構 2 淀粉 車間 3500 m178。 3400 m178。 1 鋼結構 3 凈化 車間 2020m178。 3000m178。 1 鋼結構 4 粉條車間 2020m178。 2020m178。 1 鋼結構 5 晾曬場 4000 m178。 4000 m178。 1 6 鍋爐房 120 m178。 120 m178。 1 磚混 7 變電室 50 m178。 50 m178。 1 磚混 8 水泵房 50 m178。 50 m178。 1 磚混 9 消防水池 300 m178。 1127 m3 鋼筋砼 日照市莒縣安莊淀粉制品加工項目可行性研究報告 26 供電 設計方案 設計依據 《冷庫設計規(guī)范》 G3500722020； 《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162020； 《低壓配電設計規(guī)范》 GB 5005495； 《供配電系統設計規(guī)范》 GB5005295； 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794(2020 年版 )； 《 10kV 及以下變電所設計規(guī)范》 GB5005394。 電源 項目自建變電室，高 壓由市政 10kV 高壓網引來，埋地引入，埋深 米。變電所采用電纜直埋的方式。電纜通過主干道時，宜穿鋼管保護。 配電：動力及照明分開供電，采用放射式和樹干式相結合的方式，由低壓配電室配電屏引出供給。 線路敷設：機房內的照明線、動力線、控制線穿鋼管沿墻、沿地暗敷。機房至庫房的線路、庫房內的線路槽敷設，出線槽后穿鋼管敷設至用電設備。廠區(qū)電源進線采用 VV22 型電纜埋地敷設。 防雷與接地 本項目設防雷，按三級防雷考慮，利用基礎內鋼筋網做接地極，主內鋼筋做引下線，實測接地電阻不大于 l 歐姆 (采用聯合接地裝 置 )。 附表 《新增電力供應主要指標》 表 53 《主要電氣設備一覽表》 表 54 《負荷計算表》 表 55 日照市莒縣安莊淀粉制品加工項目可行性研究報告 27 表 53 電力供應主要指標 序號 名 稱 單 位 數 量 備 注 1 35 千伏線路 公里 2 10 千伏線路 公里 1 3 千伏線路 公里 4 裝機容量 千瓦 927 其中：高壓設備 千瓦 低壓設備 千瓦 850 照 明 千瓦 50 5 新增計算容量 千瓦 630 6 新增需要系數 KX 7 功率因數 COSφ 10KV 側 補償前平均功率因數 COSφ 1 低壓側 補償后平均功率因數 COSφ 2 低壓側 8 新增靜電電容器容量 千乏 160 其中：高壓 千乏 低壓 千乏 160 9 新增安裝變壓器 臺 2 10 新增變壓器總容量 千伏安 10000 11 年用電小時數 小時 6000 200 天 12 新增年電能消耗量 Kwh 有功 千瓦小時 380 萬 日照市莒縣安莊淀粉制品加工項目可行性研究報告 28 表 54 主要 電氣設備一覽表 序號 設備名稱 型號與規(guī)格 單位 數量 1 電力變壓器 S11500/10/ 臺 2 2 高壓開關柜 XGN212 臺 3 3 低壓開關柜 GGD2 臺 5 4 低壓靜電補償柜 GGJ1 臺 1 5 動力配電柜 GHL 臺 8 6 動力配電箱 XRK1 個 10 日 照市莒縣安莊淀粉加工項目 可行性研究報告 山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設計院 29 表 55 負荷計算表用電設備組 設備容量（ KW） 需要系數 Kx 功率因素 cosφ tgφ 有功功率（ KW） 無功功率（ Kvar) 視在功率 (KVA) 計算電流 (A) 備注 生產車間 工藝設備 640 冷庫 147 水泵房 35 污水處理 55 照明 50 小計 927 同時系數 P＝， Q＝ 加補償電容器 補償后的計算容量 山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設計院 30 給排水 與消防設計方案 給排水 給水 （ 1）給水：本項目新鮮水由