水泥攪拌樁施工組織設計(2)(編輯修改稿)
2024-11-13 11:14 本頁面
【文章內容簡介】 ，試樁數量 每臺樁機 不少于兩根。 簡易示 意 水泥攪拌樁施工工藝流程 見下圖： 樁機 定位 — 樁機 調平 準確對孔 預攪下沉 設計深度 噴漿提升 設計樁頂 復攪下沉 復噴 提升 設計樁頂 關閉機械 樁機移位 主要工序施工方法 1） 測量定位 （ 1）、甲方提供施工所需的控制樁點后，由專人進行復核，確認無誤后，作好書面移交手續(xù)和相應的地面標志保護工作。 （ 2）、根據控制樁點和施工圖紙，用全站儀放出相應的加密點及樁位，并進行系統(tǒng)編號。 （ 3）、標定樁位， 并作好放線記錄以便復核。 （ 4）、柱位定位偏差不得大于 50 ㎜。 2）樁機就位 （ 1）、樁位復核無誤后方能就位，樁機就位由機班長統(tǒng)一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現有阻力及時排除。 （ 2）、移動結束后檢查定位情況，保證樁機的基座平穩(wěn)、周正，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差≤ 1%。 （ 3）、動力頭、攪拌頭、樁位線三點一線。 3）灰漿制備 （ 1）、在制備灰漿前，應檢查水泥是否受潮、結塊、變質，嚴禁使用未經復試或復試不合格的水泥。 時集 220kv 變電站地基處理工程 8 （ 2）、在攪拌頭預拌下沉的同時，嚴格按設計配合比制作灰漿，水灰比嚴格 控制在 之間，灰漿攪拌時間不得小于 2min，以便漿液充分拌合。 （ 3）、攪拌好的水泥漿液應通過 20 號過濾網注入儲漿筒，以防水泥 塊或雜質堵塞注漿管道。 4）攪拌下沉 樁機就位準備工作就緒，經檢查符合要求后，利用鉆具自重緩慢平衡噴漿攪拌下沉，控制下沉速度在 m/min，直至設計樁底標高。在下沉預攪過程中，要密切觀察操作臺的電機工作負荷的電流指數，以防燒壞電機。 5）噴漿攪拌提升 攪拌頭噴漿攪拌下沉至樁底標高后，攪拌頭在樁底原位噴漿攪拌2030S 后，以 ，直到設計樁頂標高以上 500mm。 6）第二次噴漿攪拌下沉 注漿攪拌提升至設計樁頂標高以上 500mm 后，再次攪拌下沉至設計樁底標高，并控制好下沉速度。 7）第二次注漿攪拌提升 第二次噴漿攪拌下沉至設計底標高后，在原位攪拌 2030s 后噴漿攪拌提升至設計樁頂標高以上 500mm 后，原位注漿 1530s 以確保樁頭強度。 成樁結束后，理好鉆桿和壓漿管道，進行移架移位，每班必須認 真、 時集 220kv 變電站地基處理工程 9 真實進行成樁記錄。 八、 施工工期計劃 施工工期：根據 項目部 施工技術裝備能力和本工程具體情況， 計劃布 置 1臺水泥攪拌樁樁機，計劃 施工工期為 35 天。為保證該目標的實施，采取如下保障措施： 做好施工前的準備工作 水泥先準備 200 噸（保證水泥的復檢及打樁連續(xù)進行），存放在施工場地 專門劃分的水泥儲存場地上 ，水泥 儲存 場地 地面 高于施工場地以防 止 雨期水泥受潮，堆放完畢后上亦用防潮雨布蓋好并用石塊壓嚴，邊沿挖排水溝至地勢低處。 安排好 專人負責 施工機械的檢修工作，使機械運轉處于良好的 狀態(tài) 之下 。 選擇好守信的材料供應商，在 施工過程中能保質保量的按時提供原材料。 做好施工現場的準備工作 ，布置 好攪拌機、水泥泵 的平面位置，不同樁區(qū)的區(qū)劃 ；規(guī)劃 好 水泥 儲存 場地，并提前對水泥進行送檢、化驗； 組織 好水、電 供應 。 根據本工程場地條件，在 項目經理部 統(tǒng)一指揮的情況下， 區(qū)劃好 各個 作業(yè)隊 的作業(yè)空間 ,現場 要有 專人 負責 管理， 一定要 保證施工進度 上有序 ，做到合理 配置，秩序井然 。 九、 施工質量保證措施 （ 一 ）成立了以項目負責人為主的質量保證體系，施工中各個環(huán)
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