【文章內容簡介】 建立健全質量管理責任，使本單位每一個人都有明確的責任，形成一個嚴密的質量管理工作體系。組織進行工序質量自檢、互檢和上下工序間交接檢查。經常開展質量動態(tài)分析，針對質量通病和薄弱環(huán)節(jié)采取技術組織措施。工長在下達施工任務的同時，應進行技術交底、質量標準交底。要認真執(zhí)行獎懲制度，積極發(fā)動和組織各種競賽活動。 建立以項目經理 為首的質量崗位責任制 ,項目經理是工程質量的第一責任人 ,項目工程師是技術負責人 ,項目各部門負有各自的質量職能 .在質量責任制的基礎上 ,簽訂質量保證書 ,明確崗位的質量職能、責任及權限，定期開展質量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質量動態(tài)，全面控制各部分項目工程質量。 樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產、誰管質量；誰施工、誰負責質量；誰操作、誰保證質量”的原則。實行質量“一票否決權”并采用風險工資制等經濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。 開展質量管理小組活動 圍繞質量體系，施工中開展全面質量管理活動，組 織分工種、分專業(yè)的 QC 小組，開展 PDCA 循環(huán)。 P 階段：分析現狀，找出存在的質量問題和隱患，分析產生質量問題的原因和各種因素，找出影響質量的主要原因，制定改善質量的措施，提出行動計劃和預計效果。 D 階段：根據措施和計劃，組織各方面的力量分別貫徹實施。 C 階段：檢查實施效果的發(fā)現問題。 A 階段：對檢查結果進行總結處理。所總結經驗納入標準、制度或規(guī)定，鞏固成績，防止類似問題再發(fā)生。同時，將本次循環(huán)，解決一些問題質量水平就提高一步。隨著管理循環(huán)不停的運轉，質量水平也就隨之不斷提高。項目部對活動有顯著成效的 QC 小組進行表揚 和獎勵，調動廣大職工參與管理、開展活動的積極性，促進質量保證體系的有效運行。 （六）建立健全各項管理制度 技術交底制度：項目技術負責人向工長及職能人員進行交底，交結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點，注意事項，新技術推廣項目予以落實。工長接收交底后，應向操作班組進行交底，應交清技術要求、質量標準、安全注意事項，必要時輔以示范操作規(guī)程，組織工人進行討論，保證施工人員按照要求施工。 施工工藝卡制度：每個分部、分薦工程施工前，由技術科編制該分項工程的施工工藝卡，發(fā)放到各施工工長。施工工藝卡闡明施 工準備、操作工藝、質量標準、成品保護及應注意的質量問題。 材料、構配件試驗制度：應按照國家、部頒技術標準、規(guī)范、規(guī)程和設計要求，對材料、構配件進行試驗、檢驗，并將試驗結果存入工程檔案，經試驗不合格的材料，檢查不合格的構件配件嚴禁使用，對已進場的限期清理出場。 技術復核制度：是對重要項目進行復查、校核，以避免出現重大差錯的一項制度。復核的項目按照有關規(guī)定執(zhí)行。 工程質量檢查驗收制度：為保證工程質量，建立“三檢”與“專檢”相結合的全面質量制度。在施工過程中，對每道工序、每個分部、分項工程均逐項檢查驗 收，分別對隱患工程，結構工程和交工工程進行檢查和驗收 .對于隱患工程、檢查后，辦理隱檢簽證手續(xù)，列入工程檔案。對不符合質量要求的分項工程要認真進行處理，未經檢查合格者不能進入下道工序施工。 技術檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應加強技術資料的取證、記錄、收集和整理工作，各項技術資料要如實反映情況，經有關人審定后嚴加管理，不得遺失損壞，保證在交工前存有完整的技術資料。 （七）加強材料管理 建立材料、設備的采購、運輸、交接檢查驗收制度，把住質量關口。對于質量低劣和不合格產品不準收庫或運往施工現場，班組有權拒絕使用。 建立工、料消耗臺賬，實行“專人保管，限額領料，當日記載，按月結算”的制度。 （八）加強工種間的配合與銜接 由于各工種交叉配合，所以必須保證其之間的協(xié)調性，才有可能把問題、隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質量，具體措施有： 技術協(xié)調： 圖紙的會審應將各專業(yè)的交叉與協(xié)調工作列為重點。進一步找出設計中存在的技術問題，再從圖紙上解決問題。而技術交底是讓施工隊、班組充分理解設計意圖，了解施工的各個環(huán)節(jié)，從而減少交叉協(xié)調問題。 管理協(xié)調； 協(xié)調工作不僅要 從技術下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通過管理以減少施工中各專業(yè)的配合問題。 建立以甲方、監(jiān)理為主的統(tǒng) — 領導，由專人統(tǒng)一指揮，解決各施工單位的協(xié)調工作，作為甲方管理人員、監(jiān)理人員，首先要全面了解、掌握各專業(yè)的工序，設計的要求。這樣才有可能統(tǒng)籌各專業(yè)施工隊伍，保證施工的每一個環(huán)節(jié)有序到位。 建立問題責任制度。建立由管理層到班組逐級的責任制度。建立獎罰制度，在責任制度的基礎上建立獎懲制度，提高施工人員的責任 心和積極性。建立嚴格的隱蔽驗收與中間驗收制度。隱蔽驗收中間驗收是做好協(xié) 調。 管理工作是關鍵。此時的工作已從圖紙階段進入實物階段，各專業(yè) 之間的問題也更加形象與直觀，問題更容易發(fā)現，同時也最容易解決和補救。通過各部門的認真檢查，可以把問題減少到最小。 組織協(xié)調： 建立專門的協(xié)調會議制度、施工中甲方、監(jiān)理人員應定期組織舉行協(xié) 調會議，解決施工中的協(xié)調問題。對比較復雜的部位，在施工前應組織專門的協(xié)調會，使各專業(yè)隊進一步明確施工順序和責任。 這里要強調的一點是，無論是會簽、會審還是隱蔽驗收，所有制定的制度決不能是一個形式，而應是實實在在，或者說所有的技術管理人員，對 自己的工作、簽名應承擔相關的責任。這些只有在統(tǒng)一的領導基礎下，并設立相關獎罰措施，才有可能一級一級落到實處。 提高專業(yè)管理人員、施工人員的業(yè)務水平、綜合素質： 產品質量的好壞與從業(yè)人員的水平素質密不可分。在做好管理的同時，此加強施工管理人員的技術培訓，專業(yè)水平的提高，以及對新技術產品的了解掌握。培養(yǎng)施工人員的敬業(yè)精神與細致的工作作風、施工中不遺瑣碎，不留后患。 做好各工種間配合協(xié)調工作 在現澆混凝土的過程中，放線工、鋼筋工、木工各負其責，在施工過 程中實施跟蹤管理，發(fā)現異常隨時處理。另外，針對混凝土澆筑時可能發(fā)生的偏移或碰撞鋼筋的現象采取輔助獎罰措施。 （九）做好成品保護工作 施工前，工長應教育施工人員保護好成品，認真按照成品保護技術、組織措施要求（含在技術交底中）執(zhí)行。施工后，工長應認真檢查成品是否已經損失，已損壞的，查明原因，對當事人處以一定的經濟處罰。 （十）做好質量意識教育工作 要使全體職工認識到保證和提高工程質量對國家、企業(yè)和個人的意義，樹立“百年大計，質量第一”的思想。讓工人熟練掌握本職工作的“應知應會”技術和操作規(guī)范等，技術和管理人員要 熟悉設計圖紙，施工驗收規(guī)范、質量評定標準、原材料、構配件技術要求和質量標準，按照設計要求精心組織施工。專職質量檢驗人員能正確掌握檢驗和計量測試方法，使全職工具有保證質量的技術業(yè)務知識和能力，使每個職工都能認識到“質量就在我手中”。 （十一）技術保證措施 組織有關職能部門及主要施工技術人員參加圖紙會審，接受設計部門的設計交底，了解設計人意圖和業(yè)主需要，掌握工程結構特點和采用的新材料、新工藝。 根據工程的平面特點，結合施工條件，繪制施工平面布置圖，并組織有關部門準備實施。 根據招標文件的規(guī)定及工程的 結構特點，并結合本單位技術水平、管理能力及機械設備，周圍材料等條件，按保證質量，方便施工進行統(tǒng)籌安排，確定施工方案，編制施工組織設計。 （十二）施工過程中的質量控制措施 材料及設備的采購 對進場材料、構配件、設備嚴格按要求檢查，材料要按規(guī)定取樣復驗，檢驗合格后方可使用。不合格材料嚴禁進場，對進場后發(fā)現的不合格材料，要堅決清除出場，并追究責任。 施工班組選擇 選擇有經驗、有技術、敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍，及時對他們進行技術和安全交底，并組織足夠的后備施工力量。特殊工種人員一律實行持證上崗 。 加強施工中工程精品的質量預控，從“三工序”、“三檢查”入手，把好“三關”，堅持“三個不準”，做到“五個一樣”，使施工全過程處于受控狀態(tài)，對于不符合質量要求的施工內容，不予驗收。 嚴格技術要復核，隱蔽工程驗收制度 技術復核人，要有明確復核內容、部位、復核人員及復核方法，并認真填寫《分部分項工程技術復核記錄》和隱蔽工程驗收記錄一起，作為檔案資料保存，隱蔽工程未經業(yè)主、監(jiān)理等有關人員簽字認可，不準進行下一道工序施工。 （十三）工程質量的檢驗與評定 各施工班組應及時、準確、應實地進行預檢、隱檢、觀測 和試驗工作，以 QC 小組為核心，作好班組質量檢驗及工程使用功能的測試。 企業(yè)每月對工程進行一次質量綜合考評，項目部每月四次對工程質量進行全面檢查，施工員各班組長每日都要進行現場質量檢查，以杜絕質量隱患發(fā)生。 資料員負責工作資料的收集、歸檔和保管，實事求是的進行資料整理。 積極配合甲方、監(jiān)理單位、質檢部門做好工程質量的評定。 （十四） 測量控制 工程開工前必須編制施工測量控制方案，并報業(yè)主、監(jiān)理工程師審批。對業(yè)主提供的測量控制坐標點、高程點要做好交接、復核工作；嚴格按測量方案測設現場施工控制網、 進行定位放線，并在監(jiān)理工程師的指導下同相鄰合同標段的定位放線閉合、接順。 施工測量控制樁點采用 300 毫米 300 毫米 700 毫米（ h）現澆砼標樁，樁頂埋設 100 毫米 100 毫米 5 毫米鋼標板（上刻“十”字標記，并涂紅漆標識），其旁邊埋設φ 15 鋼筋頭作為施工水準點。標樁周圍埋設木樁（ 4 根， h＞ 1 米）圍欄并掛標識牌加以保護，在施工過程中，嚴禁破壞測量控制標樁；如果不可避免需拆毀，要先報項目部同意后方可處理。 在施工階段，項目部技術負責人或工程技術組組長應組織測量人員每隔三個月至少對施工測量控制樁點進 行一次復核；督促測量人員嚴格按作業(yè)要求對道路等工程的中心、標高進行跟蹤控制、復核，分階段與相鄰合同標段施工單位的測量人員碰頭，以保證測量成果保護上道工序的成果。 三、關鍵部位質量控制 （ 1）測量控制的目的： 為了施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標高、幾何尺寸符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。 （ 2）測量控制的要求： 1）測量過程中提供的各項數據必須真實準確。 2）測量的全過程必須如實記錄各項數據。 3）測量誤差必須控制在以下范圍內： 標高： 層高 ：177。 3mm； 全高：177。 15mm 垂直度： 層高：177。 3mm； 全高：177。 15mm （ 3)標高施測中的注意事項： 1）施測標高時，應盡量做到前后視等長，以減少誤差。 2）所用鋼尺必須經過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力。 3）后視點和校核點的誤差值應控制在 2mm 以內，并進行平差取中數。各抄平點的最大誤差不大于 3mm。 4）當高差超過一整鋼尺時，應精確測定出第二條起始標高引測線，作為向上引測的依據，防止誤差積累。 （ 4)軸線測設中的注意事項： 1）各主控軸線點 或各主控軸線或借線點的兩對應點應可通視，減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。 2）各主控線和校核線應閉合，或誤差在允許范圍內，否則應重新復核，查明原因。 3）所用經偉儀等儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器投測者和定點者用對講機聯系。 4）公司設專職測量員，負責工程的測量工作，專職測量員在現場各分項工長的領導安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關標點、墨線的意義，并對測量員的測量結果進行復核， 測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結果。嚴格控制標高、軸線。 開挖基坑應注意不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私