【文章內容簡介】 功率、大流量泵站系統(tǒng)，實現(xiàn)長距 離供液，泵站做到固定化管理。 第 28條：泵站壓力：綜采不得小于 30MPa，高檔不得小于 18Mpa，乳化液濃度配比：綜采 35％，高檔 23％。 第 29條：管路系統(tǒng)材料要保證與泵壓相匹配，綜采工作面進液管直徑不得小于 ，回液管直徑不得小于 ，高檔工作面液壓主管直徑不得小于 1英寸，管路吊掛整齊，注液槍不得落地，泵站與管路系統(tǒng)（綜采包括支架等）嚴禁有漏液現(xiàn)象。 （四）錨桿（索）及噴射砼的施工管理 第 30條：煤巷錨桿支護工作面要采用保護性爆破，巖巷錨噴支護工作面要采用光面爆破，要按照爆破圖表和爆破說 明書規(guī)定的眼距、抵抗線等有關參數(shù)畫線、定眼位，不準隨意增大裝藥量。 第 31條：嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。 條 32條：打錨桿（錨索）眼前，首先要敲幫問頂和檢查已有支護的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理后方可進行打眼工作。錨桿（錨索）到迎頭的間距必須小于錨桿（錨索）的設計排距（間距），要做到隨打隨錨，及時緊固和張拉。 第 33條：打眼前一定要根據(jù)錨桿（錨索）的長度、托（墊）片及錨梁、螺帽厚度、外露長度確定眼孔深度，并在鉆桿上做好標記。打眼時工作面應配備長短兩種鉆桿，采用短打長套的方法保證錨桿（錨索 ）眼孔的設計深度、角度。眼孔深度不得小于桿體的有效長度，且不得大于桿體有效長度 30mm，做到錨孔角度符合要求，嚴禁打穿皮眼或沿順層面、裂隙面打眼。 打眼機具推廣使用錨桿鉆機和幫錨桿鉆機，淘汰風鉆和煤電鉆打眼的方式，減輕工人勞動強度，提高錨孔質量。 第 34條：安裝前，要先檢查錨孔的方向、深度、錨固劑、桿體（鋼角線）及其構件是否合格，如發(fā)現(xiàn)有一項不符合要求，則不得進行安裝。使用錨固劑固定錨桿（錨索）時，還應將孔壁沖洗干凈。 錨固劑必須送到孔底，嚴禁不送到位就開始攪拌，樹脂錨固劑的攪拌時間必須達到規(guī)定要求，確保攪 拌充分、錨固效果良好。在規(guī)定的時間內嚴格按操作要求用機械或力矩扳手擰緊螺帽，確保錨桿緊固力達要求，托板緊貼巷壁。 錨桿緊固推廣使用高速錨桿扭力扳手，提高緊固效果，減少人為因素。 第 35條：采用人工上料噴射機噴射砼時必須潮噴，噴射前必須沖洗巖幫，噴射后應有養(yǎng)護措施。做到初噴、復噴的距離、厚度、水溝的規(guī)格尺寸、距迎頭距離、平整度等符合設計及規(guī)程規(guī)定要求，同時復噴時必須按要求開挖基礎，杜絕赤腳現(xiàn)象。 （五）架棚支護的施工管理 第 36條：架棚巷道支護所選用支護材料的材質、規(guī)格必須符合支護設計和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對不符合 規(guī)定的材料一律不得使用。 第 37條：棚梁、柱窩位置必須按中腰線進行確定，撐木（拉桿）必須齊全、緊固且成直線，盤幫構頂必須背緊構實并用木楔加固，棚腿必須支在實底上，柱窩深度不小于 10CM，棚梁接口必須嚴實合 縫，支架迎山角度不得超過設計值177。 1176。，以保證巷道的成形和支架良好的受力狀況。 第 38條：車場、交叉點、曲線巷道（水平曲線、豎曲線）段應繪制局部支護大樣圖（ 1： 50或 1： 100），標明每架棚的支設位置。 第 39條：對炮掘巷道，靠近工作面 10M內要設可靠的防倒連鎖裝置，以防放炮時蹦倒支架。 第 40條：掘進后空頂 距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，但又無法支設正規(guī)支架時，要按作業(yè)規(guī)程要求支設臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。 第 41條：采用可縮性支架進行支護時必須使用金屬拉桿，并用機械或力矩板手擰緊卡纜，其扭距不得小于 160N178。 M。 第 42條：一條巷道盡可能選用一種規(guī)格的金屬棚（礦用工字鋼或 U型鋼），如因支護材料供應制約必須采用兩種支架時，礦用工字鋼和 U型鋼必須分段使用，以便撐木（拉桿）、防倒連鎖裝置的正常使用。 第 43條：對其它形式支護的巷道，如因地壓增大、遇構造等情況時可采用套棚方法加強支護，但一組棚的數(shù)量不得少于 3架，以保證支架的穩(wěn)定 性。 第 44條：每班必須進行支護質量驗收，并對整個巷道進行觀察，發(fā)現(xiàn)撐木松動、棚腿擠回、棚子變形等情況必須及時處理，如巷道變形嚴重必須制定安全技術措施進行返修。 （六）巷道開口、貫通、刷擴及返修等施工管理 第 45條：巷道開口、貫通、刷擴前必須提前加固原有支護，新掘部分必須采取加強支護措施，如錨桿增加支護密度和強度、架棚支設雙抬棚等。 第 46條：原有支護受地質條件影響發(fā)生變形，不影響安全生產(chǎn)時應安排定期觀測，影響安全生產(chǎn)需要返修時必須及時安排整修。返修時要制定相應的安全技術措施并嚴格執(zhí)行。 （七）其它 第 47條：采掘開工作面起吊設備或重物時應制定專門的措施，嚴禁利用原有支護起吊設備。 三、頂板監(jiān)測 第 48條：各礦井必須在生產(chǎn)技術科設立回采工作面礦壓觀測組、錨桿拉力實驗及頂板離層監(jiān)測組，配齊人員和設備，并安排專業(yè)技術人員負責此項工作的日常管理。 第 49條： 每一回采工作面初采階段都必須進行礦壓觀測工作，工作面推進 100M后，礦壓觀測小組要寫出礦壓觀測報告，并存檔備查。 第 50條：做好回采工作面支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作，綜采工作面支架壓力表不得少于 10組， 圓圖自記儀不得少于 5組，高檔工作面要設置 10條以上測線（每 10米一條），監(jiān)測小組經(jīng)常要對采面監(jiān)測儀表進行檢查，發(fā)現(xiàn)測力計、壓力表、圓圖自記儀損壞必須立即更換，發(fā)現(xiàn)采面支架（支柱）初撐力不達標必須立即補液，對每天的觀測數(shù)據(jù)要進行分析處理，并及時給相關科室、隊組反饋。 第 51條：錨桿拉力實驗（ 300根或 100米一組）、砼強度試驗、頂板離層儀的安設（煤巷 100米一組、巖巷 50米一組）及監(jiān)測資料的收集必須嚴格按規(guī)定進行，做好原始記錄，及時分析整理，將結果報相關單位及負責人審閱。 第 52條：錨桿拉力實驗時必須有專門的措施，監(jiān)測儀器必須完好能正常使用（ 20噸、 30噸的拉力機每礦 均不得少于 3臺），嚴禁在現(xiàn)場用扭力扳手檢驗代替拉力實驗。 第 53條：不準隨意減少頂板離層監(jiān)測點數(shù)，在特殊點及頂板破碎區(qū)段應適當增加監(jiān)測點密度。監(jiān)測點要有牌板顯示。 第 54條：對所有巷道的頂板支護質量檢測和維修，要劃清安全責任范圍，明確責任單位。支護質量監(jiān)測專業(yè)組要定期全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有錨桿失效、頂板下沉、托板（支架）變形、噴層脫落等必須采取措施立即處理。 四、相關規(guī)定 第 55條：各礦生產(chǎn)（開掘）副礦長對本單位（本職范圍內）頂板支護管理負領導責任，負責頂板管理有關方案、措施的落實執(zhí)行，定期組織召開頂板管理專題 會議，審查支護質量監(jiān)測結果。 第 56條：各礦總工程師對本單位頂板管理有關方案、措施的制定負技術責任。負責審查地質說明書、支護設計、作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，定期組織召開技術研討會議，根據(jù)現(xiàn)場實際確定不同圍巖、不同支護、不同施工方法下的頂板支護技術方案，檢查作業(yè)規(guī)程和安全技術措施的貫徹執(zhí)行情況。 第 57條：各礦安全處長對本單位頂板支護管理負監(jiān)督檢查責任，監(jiān)督檢查頂板支護的有關方案、措施的執(zhí)行情況，組織礦井頂板支護、安全質量的旬、月、季驗收管理工作。 第 58條：各礦生產(chǎn)技術科在生產(chǎn)（開掘）副礦長和總工程師領導下，負責編制頂板支護設計和審查作業(yè)規(guī)程、安全技術措施；負責經(jīng)常檢查施工單位在頂板支護管理方面存在的問題，并提出保證支護質量，加強支護強度的有效措施；負責所使用的支護材料的檢驗和質量把關；負責對頂板支護監(jiān)測組實施技術指導及數(shù)據(jù)分析總結等日常的支護質量管理工作。 第 59條：各礦安全科在安全處長領導下負責本單位頂板支護管理日常監(jiān)督檢查，協(xié)助安全處長組織好礦井頂板支護安全質量的旬、月、季驗收管理工作，及時通報檢查結果。 第 60條：各開掘隊長是施工現(xiàn)場安全質量管理的第一責任者，要建立支護質量保證體系，健全安全質量管理制度 （如錨桿安裝人員與驗收員的對應編號管理制度等），要加強管理，確保安全生產(chǎn)。 各隊技術員對施工現(xiàn)場安全質量管理負技術責任，要及時提出不同條件下的相應安全技術措施和管理辦法，負責抓好驗收員的日常檢驗，負責作業(yè)規(guī)程貫徹及職工技術培訓。 各班驗收員對當班錨桿（錨索）、錨噴作業(yè)全過程（打眼定位、孔深、方向、安裝、質量測試等）的支護質量負直接檢查驗收責任，負責每根錨桿初錨力的測試，對扭矩達不到要求時提出補救措施，并要落實到人頭。驗收時不同班次以不同顏色區(qū)分開，建立掛牌留名制度和驗收檔案。 關于加強頂板管理的通知 （補充規(guī)定） 各礦井： 為進一步加強頂板管理，提高采掘兩面頂板支護的安全性，防止重大頂板事故的發(fā)生，集團公司特制定有關規(guī)定，望各單位遵照執(zhí)行。 各礦井應根據(jù)災害預防計劃，成立本單位加強頂板支護管理領導組，負責本單位頂板支護安全的管理工作。 各礦井總工程師負責本單位頂板支護管理有關方案、措施的制定，生產(chǎn) (開掘 )付礦長負責本單位頂板支護管理有關方案、措施的執(zhí)行落實，安全處長負責本單位頂板支護管理有關方案、措施執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，生產(chǎn)科負責頂板支護的設計方案、措施制定 及施工、監(jiān)測的日常管理工作，安全科負責日常監(jiān)督檢查。 各礦生產(chǎn)礦長負責健全頂板支護監(jiān)測組，配齊人員和設備，生產(chǎn)科具體負責監(jiān)測組的日常管理。監(jiān)測組必須按有關規(guī)定進行監(jiān)測，并把監(jiān)測分析結果及時送報有關單位及領導，便于及時決策處理。 采掘兩面遇特殊條件時，如工作面過斷層、無炭柱、頂板破碎帶、頂板風氧化區(qū)、淋水區(qū)段、高應力區(qū)、空巷及小煤窯、傾斜煤層、大斷面 (峒室 )，回采特殊支護區(qū)，掘進刷擴巷道失修或返修等均必須由總工程師或生產(chǎn) (開掘 )礦長組織現(xiàn)場辦公，根據(jù)現(xiàn)場實際制定專門的支護設計和安全技術措施。 特殊 條件的支護設計和安全技術措施必須注明頂板支護的相關參數(shù)，如循環(huán)進度、支護方式及規(guī)格尺寸、工藝過程及操作標準，加強監(jiān)測要求等，同時加強回采端頭、超前、巷道開口、貫通等地段的施工管理。嚴禁利用原有支護進行起吊設備。 各礦井頂板支護管理組每月必須對本單位頂板支護的異常區(qū)、薄弱區(qū)認真檢查分析、總結上月工作情況，安排下月重點及采取的相關措施，組織協(xié)調好頂板管理的各項工作。 各單位生產(chǎn) (安全 )科每旬初將上旬的重點管理區(qū)、采取的措施以書面形式通知相關領導和隊組，并經(jīng)常深入現(xiàn)場落實分析生產(chǎn)過程中存在的問題，及時修正 措施，協(xié)助領導及隊組做好頂板支護管理。 各重點管理區(qū)的隊組必須嚴格按設計或措施制定的方案組織生產(chǎn)或施工，嚴禁違章。 各生產(chǎn)隊組在施工過程中發(fā)現(xiàn)有特殊情況時必須立即采取措施，加強支護并報告相關領導及管理人員，如果情況無法判定，不能及時采取措施時，應立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場作業(yè)人員，并報告相關單位及管理人員，同時注意設好安全警示。 其它仍執(zhí)行《頂板支護管理規(guī)定》有關要求。 綜采安全生產(chǎn)管理規(guī)定 一、綜采工作面的準備 工作面的設計、巷道施工及驗 收 第 1條：正、付巷、尾巷及相關峒室的布置，要分析有關地質資料，盡量避開地質構造。 第 2條：厚及中厚煤層綜采工作面運輸巷、材料巷凈斷面不得小于12平方米、切巷凈斷面（刷擴后）不得小于 15平方米，巷道凈高不得低于 ；薄煤層綜采工作面運輸巷、材料巷凈斷面不得小于 8平方米、切巷凈斷面（刷擴后）不得小于 10平方米，巷道凈高不得低于 。 第 3條：油脂庫的設立 ①設備專用油脂庫應設在停采線以外，運輸便利、頂?shù)装遢^為完整的地段，并盡可能的利用已有巷道工程，如聯(lián)巷、貫眼等。 ②油脂庫的頂板支護以錨網(wǎng)梁為主，使用 金屬棚支護時不得使用可燃性支護材料盤幫背頂，底板較為松軟時，要對底板進行硬化處理。 ③油脂庫的規(guī)格，凈寬不得小于 3米，凈高不得小于 2米，長度不得小于 5米，且獨頭巷道不得大于 6米。 第 4條：回采工作面安裝前要按要求完成全部掘進工程，包括油脂庫、材料庫、泵站峒室、機組安裝工程刷擴等，不允許在安裝期間再施工掘進工程（采用邊擴刷邊安裝方法的除外）。 第 5條：綜采工作面形成系統(tǒng)后，要對煤體進行坑透工作，發(fā)現(xiàn)大的構造要補掘巷道或超前采取措施，做到有的放矢。 第 6條：所有巷道包括油脂庫、材料庫等相關峒室要嚴格按綜采工作面 設計及質量標準化要求進行施工，在工作面安裝前要由生產(chǎn)、掘進礦長負責，組織調度、生產(chǎn)、機電、通風、地質、安全等科室、隊組進行驗收。對不合格工程要進行返工處理。 工作面的安裝 第 7條：切巷內的支護要完整，支護強度要高，不得有失效支護情況。頂板完整，穩(wěn)定性好時，要一次刷擴到位，采用錨桿桁架支護；頂板破碎，穩(wěn)定性差時，采用分段刷擴切眼，分段安裝支架，且不得平行作業(yè)，并要根據(jù)頂板巖性及構造情況，每隔一定距離加支錨索進行支護。 第 8條：綜采設備的運送、安裝前嚴格編制專項安全技術措施并認真組織貫徹落實。措施必須經(jīng)礦總 工程師、生產(chǎn)礦長、機電礦長、安全處長、生產(chǎn)科長、調度室主任、安全科長、機電科長等會審、簽字。 第 9條：安裝結束后，要對采面設備及生產(chǎn)、安全設施進行一次全面驗收檢查，包括運輸巷皮帶機、轉載機及其開關設備、管線吊掛等，材料巷泵站、液壓管路、絞車車場、擋車設施、管線吊掛等，工作面采煤機、液壓支架、工作溜子、照明通訊，以及相關設施、牌板。對存在的問題整改處理并達到規(guī)定要求，方可進行采面初采。 二、綜采工作面初采