【文章內(nèi)容簡介】 專業(yè)表態(tài)后，由建設(shè)單位或其上級部門決定，形成會議紀要，作為施工組織設(shè)計的法定文件。 圖樣資料完善工作 圖樣會審后，設(shè)計單位按會議紀要精神進行圖樣資料的完善工作，有設(shè)計變更的，按設(shè)計變更進行準備和施工。 記錄 圖樣資料審查情況要及時填寫《圖樣資料審查記錄》 附錄 《圖樣資 料審查記錄》。 26 變更設(shè)計圖樣聯(lián)系制度 目的 設(shè)計圖樣是施工的依據(jù)，變更設(shè)計圖樣涉及到權(quán)限與法律責(zé)任，對工程質(zhì)量和安全性能將會產(chǎn)生直接影響，為此特制訂本制度。 適用范圍 本制度適用于鍋爐安裝改造維修全過程中變更設(shè)計圖樣的管理。 職責(zé) 變更設(shè)計圖樣的管理歸口技術(shù)工程部。 變更設(shè)計圖樣的管理實行工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負責(zé)制，由其具體負責(zé)聯(lián)系與處理。 4 管理程序 在施工過程的各個階段，凡涉及到設(shè)計圖樣變更的，均由施工項目部填《設(shè)計變更申請表》，應(yīng)說明變更的理由，經(jīng)工藝 質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核簽署意見后，與設(shè)計單位聯(lián)系，取得設(shè)計單位的設(shè)計變更文件后方可繼續(xù)施工。 任何施工人員不得擅自變更設(shè)計圖，在未取得設(shè)計單位的設(shè)計變更文件前不得先斬后奏。 在施工的準備階段圖樣會審中，由相關(guān)專業(yè)責(zé)任人先初審，把問題在會審會議上提出來，形成統(tǒng)一意見，由設(shè)計單位修改完善設(shè)計圖樣。 在施工過程中具體環(huán)境需要改變布置與走向、碰到難以施工的具體問題或建設(shè)單要改變的，由工藝責(zé)任人與設(shè)計單位聯(lián)系取得設(shè)計變更文件方可按變更文件實施。 在施工過程中，涉及到材料代用的，按《 材料代用制度》執(zhí) 行。 施工項目部（班組）接到設(shè)計變更文件后，要根據(jù)材料準備和施工具體情 27 況，就設(shè)計變更引起的有關(guān)損失和費用及時與建設(shè)單位辦理簽證手續(xù)。 設(shè)計單位的設(shè)計變更文件均由建設(shè)單位直接交工藝責(zé)任人，然后再由工藝責(zé)任人分發(fā)到有關(guān)職能部門和施工負責(zé)人。 因設(shè)計變更相關(guān)工藝需要變更的，由工藝、焊接等相關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人組織編審或修改相關(guān)工藝，變更的工藝隨即要發(fā)放到施工項目部和有關(guān)施工人員手中。 設(shè)計變更申請、設(shè)計變更文件交質(zhì)控安全部歸入竣工資料由公司歸檔和移交給建設(shè)單位 。 附錄 《設(shè)計變更申請表》 28 工藝管理制度 目的 工藝起著指導(dǎo)施工作業(yè)、驗證的作用，工藝是否先進，能否嚴格執(zhí)行，直接關(guān)系到工程質(zhì)量，為此特制訂本制度。 適用范圍 本制度適用于鍋爐安裝改造維修工程的工藝準備、工藝文件、工裝和工藝紀律的管理。 職責(zé) 工藝管理歸口技術(shù)工程師。 除了焊接、無損檢測、熱處理、起重、筑爐等專項工藝外，其他工藝實行工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負責(zé)制，并由其組織實施。 由工藝責(zé)任人主持對工藝紀律執(zhí)行情況進行檢 查。 管理程序 工藝準備 由工藝責(zé)任人組織編制施工組織設(shè)計，其內(nèi)容主要有： ； ； ； ； ； ； ； 29 ； 、組織措施綱要； 。 施工組織設(shè)計（或施工方案）由工藝責(zé)任人審核，技術(shù)負責(zé)人批準。 施工技術(shù)交底 ，一是由工藝責(zé)任人等向施工 管理人員，班組長交底，二是由班組長向施工工人交底。 、工程內(nèi)容及工程量和特點，關(guān)鍵安全技術(shù)措施、質(zhì)量標準及工序銜接和注意事項等。 《技術(shù)交底記錄》，歸入工程竣工資料。 施工工藝 施工工藝要與行政許可級別和具體工程相適應(yīng)。 除上述所指的專項工藝外，其余施工工藝由工藝責(zé)任人組織技術(shù)工藝人員編寫，工藝責(zé)任人審核，通用工藝還要由技術(shù)負責(zé)人批準。 經(jīng)審核批準的工藝文件由工藝責(zé)任人分發(fā)到有關(guān)職能部門、項目部（ 或班組），及時在《文件發(fā)放、回收記錄》上登記。 因設(shè)計變更等原因引起工藝需要改變的，由工藝責(zé)任人組織編寫或修改，審核后及時發(fā)放到相關(guān)部門、人員，同時將原工藝文件收回及時在《文件發(fā)放、回收記錄》上登記。 工裝準備及驗證 采用組合方式安裝時，由工藝責(zé)任人組織工藝人員出具工裝圖，對工裝的強度、剛度、形狀、尺寸提出明確要求，經(jīng)工藝責(zé)任人審核后搭設(shè)制作。 組合支架制作后由工藝人員進行檢查驗收，進行必要的測量。 對組合的首件進行驗收，對工裝進行驗證，確 保組合件達到設(shè)計和規(guī)范要 求。 工藝紀律檢查 30 工藝紀律的檢查范圍 工藝紀律的檢查結(jié)合具體工程進行，檢查的范圍是對工程質(zhì)量有影響的作業(yè)、驗證和管理人員。管理人員和驗證人員要自覺帶頭執(zhí)行工藝，做工藝紀律的表率。檢查的重點是施工作業(yè)人員。 工藝紀律的日常監(jiān)督檢查 ，在指導(dǎo)施工作業(yè)人員正確執(zhí)行工藝的同時，加強監(jiān)督檢查。各專業(yè)檢驗員在檢驗的同時，對工藝紀律執(zhí)行情況隨時加以監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違反工藝紀律的應(yīng)立即制止逐級上報。 系統(tǒng)工作檢查和質(zhì)量分析中，要注意工藝紀律執(zhí)行情況，并就檢查發(fā)現(xiàn)的問題與工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人進行溝通。 工藝紀律的定期檢查考核 統(tǒng)責(zé)任人組成檢查小組，每年檢查二次。當檢查發(fā)現(xiàn)問題多而嚴重、質(zhì)量信息反饋較多、不合格品（項）屢次發(fā)生時要把握時機增加檢查次數(shù)。檢查情況及時填寫《工藝紀律檢查記錄》。 、標識和標記移植；焊接參數(shù)、焊工鋼印、焊接返修、復(fù)探和擴探、熱處理自動記錄曲線等；檢驗檢測與進度同步，數(shù)據(jù)與 實物的相符性等。 ，把檢查情況作為考核指標之一，對嚴重違反工藝紀律的人視情節(jié)和后果給予適當?shù)奶幜P。 支持性文件 《脹接工藝》 《校正、組合工藝》 《吊裝工藝》 《筑爐工藝》 31 《水處理設(shè)備安裝調(diào)試工藝》 《爐排及輔機安裝調(diào)試工藝》 《整裝鍋爐安裝工藝》 《組裝鍋爐安裝工藝》 《有機熱載體爐安裝工藝》 《 75 噸 /時以上鍋爐安裝工藝》 《鍋爐修理工藝》 附錄 《技術(shù)交底記錄》 《工藝紀律檢查記錄》 32 焊工管理制度 目的 為了加強焊工管理，提高焊工焊接技能，保證鍋爐安裝改造維修焊接質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標，特制定本制度。 適用范圍 本制度適用于焊工培訓(xùn)、取證復(fù)證、工作分配、焊工鋼印、焊工檔案等環(huán)節(jié)的管理。 職責(zé) 焊工管理歸口技術(shù)工程部。 焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負責(zé)焊工培訓(xùn)、取證復(fù)證、焊工鋼印發(fā)放和焊工檔案的管理與指導(dǎo)。 質(zhì)控安全部負責(zé)焊工業(yè)績統(tǒng)計記錄工作。 4 管理程序 焊工培訓(xùn) 焊工培訓(xùn)由焊接責(zé)任人組織采取理論講解、現(xiàn)場指導(dǎo)和實際焊接演練等形式進行。 焊工培訓(xùn)的內(nèi)容包括焊接安全、金屬材料、焊接材料、熱處理、焊接設(shè)備、焊接接頭、焊接應(yīng)力與變形、焊接缺陷、焊接檢驗等基本知識和不同材料、不同試件形式與不同焊接方法的焊接技能。 取證與復(fù)證 新（無證）焊工實際上崗施焊受監(jiān)察設(shè)備前，由焊接責(zé)任人組織向所屬焊工考委會申請，按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考核與管理規(guī)則》的規(guī)定考試合格領(lǐng)取焊工合格證。 焊工證（合格項目）有 效期為 2 年，在合格項目有效期滿三個月前，應(yīng)向 33 所屬焊工考委會提出復(fù)證申請，通過考試合格復(fù)證。 焊接工作分配 持證焊工在合格證有效期內(nèi)方能從事合格項目范圍內(nèi)相應(yīng)的焊接工作。 技術(shù)工程部按焊接工藝要求和焊工合格項目分配焊工焊接工作任務(wù)。 焊工鋼印 焊接責(zé)任人對公司持證焊工列出焊工持證項目與焊工鋼印代號對應(yīng)表，發(fā)放到有關(guān)職能部門、焊接檢驗員和焊材保管員，并將對應(yīng)的代號鋼印發(fā)放給焊工自行保管。 焊縫經(jīng)自檢合格后，在離焊縫 50mm處可見部位，焊 工本人要打上代號鋼印。 焊工檔案 對持證焊工由焊接責(zé)任人組織建立焊工檔案，做到一人一檔。 焊工檔案的內(nèi)容包括焊工基本情況、合格證（復(fù)印件）和《焊工業(yè)績統(tǒng)計表》，焊工業(yè)績統(tǒng)計由質(zhì)控安全部配合按年度提供。 附錄 《焊工業(yè)績統(tǒng)計表》 34 焊接材料管理制度 目的 焊接材料直接關(guān)系到焊接接頭的性能和工程的安全可靠性，為此必須要加強焊材的管理，特制定本制度。 適用范圍 本制度適用于鍋爐安裝改造維修工程所用的焊接材料采購、檢驗、標識、保管 、烘干、發(fā)放和回收等環(huán)節(jié)的管理。 職責(zé) 焊接材料的采購及管理歸口技術(shù)工程部。 焊接材料實行材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負責(zé)制，并接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督和檢查。 材料檢驗員負責(zé)進貨檢驗和建立臺帳，保管員負責(zé)標識、保管和烘干發(fā)放，接受焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人的監(jiān)督和指導(dǎo)。 管理程序 對分供方的評價與采購。 對供方的評價與采購按《材料、零部件管理制度》執(zhí)行。 到貨與接收 焊材到貨后，采購人員提供采購清單一份給焊材保管員，保管員先對焊材牌號、規(guī)格和數(shù)量進行清點， 相符后先放在一級庫的待檢區(qū)臨時保管。 采購人員將焊材質(zhì)量證明書和一份清單交材料檢驗員，由材料檢驗員進行專檢。 焊材檢驗 材料檢驗員按下列要求進行檢驗 ； 35 ，焊材牌號、規(guī)格、爐批號和執(zhí)行標準是否與質(zhì)量證明書相符。 、焊絲進行抽檢，應(yīng)無藥皮脫落和銹蝕現(xiàn)象。 經(jīng)檢驗合格后，材料檢驗員要及時填寫《材料檢驗入庫單》（一式二份），經(jīng)材料責(zé)任人審核后，一份歸入材料臺帳，一份交焊材保管員辦理入庫手續(xù)。 材料檢驗員及時建立焊材臺帳，將臺帳中每一個材檢號對應(yīng)的焊材檢驗入庫單和質(zhì)量證明書附后。 焊材的儲存與保管（焊材一級庫） 經(jīng)檢驗合格的焊材（氣體除外）儲存保管在焊材一級庫內(nèi)。 焊材一級庫的環(huán)境條件要求有適量的貨架，貨架離地面、墻壁的距離要≥300mm，室內(nèi)溫度＞ 5℃，相對濕度低于 60%，庫內(nèi)分待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)，三區(qū)要有明顯的標志和界線。 焊材保管員接到檢驗入庫單后，將檢驗合格的焊材輕移到合格區(qū)，按材檢號有序擺放，及時標識，材料檢驗員對標識加以監(jiān)督 。 焊材標識 焊材標識按《材料、零部件管理制度》執(zhí)行。 焊材保管員要建好保管臺帳，每日至少檢查一次焊材一級庫溫濕度情況，及時登記《焊材一級庫溫濕度記錄》。 施工所需的焊材一般從焊材一級庫領(lǐng)出，某些情況下，采購的焊材經(jīng)檢驗合格后直接送到現(xiàn)場存放在臨時焊材庫。 焊材的烘干、發(fā)放和回收 焊材的烘干、發(fā)放和回收是在施工現(xiàn)場臨時焊材庫進行的。 焊條在發(fā)放前須按烘干曲線進行烘焙，烘干的放入保溫箱內(nèi)，保管員及時 填寫《焊條烘干記錄》。 焊材的發(fā)放依據(jù)是設(shè)計圖樣、焊接工藝卡和領(lǐng)料單，誰焊誰領(lǐng)，上午用的 36 上午領(lǐng)，下午用的下午領(lǐng)，保管員根據(jù)定額發(fā)放。 焊工領(lǐng)焊條時應(yīng)持保溫筒、保溫筒按焊工鋼印代號管理，不拿保溫筒保管員可拒絕發(fā)放。當班工作結(jié)束后，保溫筒集中放在臨時焊材庫。 當班多余的焊條退回工地臨時焊材庫，保管員核對發(fā)放記錄和進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的焊條拒收且不得用于受壓元件焊接?；厥盏暮笚l次日烘干后要先發(fā)放，要避免二次以上的烘焙。 保管員要及時填寫單位工程 JL08042020《焊材發(fā)放 、回收記錄》。 附錄 《焊材一級庫溫濕度記錄》 《焊條烘干記錄》 《焊材發(fā)放、回收記錄》 37 焊接工藝評定制度 目的 進行焊接工藝評定的目的，其一是驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，其二是評定施焊單位焊接的焊接接頭的使用性能符合技術(shù)條件、規(guī)范、標準要求的能力，為了達到這兩個目的，確保工程焊接質(zhì)量，特制訂本制度。 適用范圍 本制度適用于公司鍋爐安裝改造維修焊接工藝評定的管理。 職責(zé) 焊接工藝評定管理歸口技術(shù)工程部。 焊接工藝評定實行焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負責(zé)制，由其組織實施，并參與指導(dǎo)。 質(zhì)控安全部負責(zé)檢驗與試驗。 WPS 和 PQR 由焊接工藝人員編制，焊接責(zé)任人審核，技術(shù)負責(zé)人批準。 管理程序 焊接工藝評定要求 施焊下列各類焊縫的焊接工藝必須進行評定： ； ； ； 、補焊； 。 焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，實際施工所采用的焊 接工 藝須在施焊前經(jīng)過工藝評定。 38 要充分考慮到施工可能碰到的不同材料（包括焊材）、不同的焊接方法和適用范圍等，要做到焊接工藝評定覆蓋率達到 100%。 焊接工藝評定必須由本單位進行，不允許“照抄”或“輸入”外單位的焊接工藝評定。 只有經(jīng)過評定合格的焊接工藝方可用于施工焊接。 焊接工藝評定過程 考慮到覆蓋率，由公司技術(shù)工程部下達焊接工藝評定任務(wù)書。 由具有一定專業(yè)知識和有實踐經(jīng)驗