【文章內(nèi)容簡介】 材質合格證書交給項目部質量組。 不合格的物資在沒有決定處置辦法前不得發(fā)放使用。 涼水塔刷色標漆 施工方案 河南省特種防腐有限公司 10 四 、施工方案 吊籃或滑板 施工 方案 ： 鑒于冷卻塔防腐施工現(xiàn)場條件，結合多年來電廠冷卻塔防腐施工經(jīng)驗，我公司嚴格按照質量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系文件進行過程監(jiān)測和控制。針對本項工程施工作業(yè)面大，我公司采用吊籃施工，可根據(jù)現(xiàn)場情況，在冷卻塔四周布置多個施工面。 。 吊籃腳手架的設計制作應符合 JG/T503293《高處作業(yè)吊籃》及《編制建筑施工腳 手架安全技術標準的統(tǒng)一規(guī)定》，并經(jīng)企業(yè)技術負責人審核批準。 ，長度 ，保證施工操作的方便性。 C. 吊籃的負荷量每 m2不大于 120kg(117N/m2） ： （ 1） 吊籃及挑梁應進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算，抗傾覆系數(shù)比值 ≥ 2。 （ 2） 吊籃平臺及挑梁結構按概率極限狀態(tài)法計算，其分項系數(shù)：永久荷載γ G取 ，可變荷載 γ Q取 ，荷載變化系數(shù) γ 2?。ㄉ倒r）取 2。 （ 3） 提升機構按容許應力法計算，其安全系數(shù)：鋼絲繩 K=10，手扳葫蘆 K≥ 2（按材料屈服強 度值）。 （ 1） 吊籃平臺采用焊接或螺栓連接，不允許使用鋼管扣件連接方法組裝。吊籃平臺組裝后，應經(jīng) 2 倍的均布額定荷載試壓（不少于 4h）確認，并標明允許載重量。 （ 2） 升降機構、安全鎖、電器和鋼絲繩等必須是全新的，有產(chǎn)品合格證；鋼材和其它輔材必須是全新的，品種材質符合設計要求；安全鎖還必須有國家指定機構的檢測標定證書；安全鎖到貨后，雖未經(jīng)使用，但到達有效標定期限，則應重新標定 。 （ 3）施工人員必須佩帶安全繩，安全繩一端系于作業(yè)人員身上，另一端在塔頂牢固部位，并配合升降，進一步保證施工安全性。 涼水塔刷色標漆 施工方案 河南省特種防腐有限公司 11 （ 4） 吊籃的吊索應經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，不使用時應妥為存放保管。有磨損的鋼絲繩不得繼續(xù)使用，正在使用的吊籃，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有磨損時，應立即撤出作業(yè)人員后將吊籃放在地在并更換鋼絲繩。 （ 5） 吊籃的升降機構，限速機構，控制設備和保險設備必須完好，并經(jīng)常進行檢查和維修保養(yǎng)。 （ 6） 格控制使用荷載，作業(yè)人員不得超過規(guī)定的人數(shù)。 （ 7） 吊籃的靠墻一側應設支撐桿或支撐輪，用拉繩拉到結構上，以減少吊籃的晃動。 （ 8） 作業(yè)人員應進行必要的培訓。 （ 9） 嚴格控制加工質量，必須全面符合設計要求。 須注意的事項： (1)安全帶必須掛在牢固的地方。 (2)鬃繩固定在圍欄上時，扣必須用雙扣緊固。 (3)安全繩用綁扎在圍欄上，安全繩的長度應和 冷卻塔 的高度相同。 1m。 表面處理 、砂紙及磨光機徹底清除冷卻塔 表面 的舊涂層、霉菌、污物、及粉化松動的混凝土。 ，露出新茬結合面。但不能破壞未松動部分。 、裂縫部位，要重點進行處理，仔細檢查起鼓、裂縫的位置，然后清理脫層、擴縫，要露出新 茬。 、浮層等處理完畢后，用棉布、毛刷將表面清理干凈：表面處理要求達到要求標準。表面要求原有舊涂層應是附著牢固的，表面應均勻被打毛一遍，表面無油污、無灰塵、無銹點、無起泡、無脫落等缺陷，并且平整、干凈。 色標漆 刷涂施工 在施工之前工作人員必須經(jīng)過安全教育考試合格方可上崗。在施工的周圍安裝警戒線。防腐的構件應按業(yè)主的要求進行施工。 、 配漆 涼水塔刷色標漆 施工方案 河南省特種防腐有限公司 12 由指定專人配漆，漆料開桶后應整桶攪勻，按 比例 加入固化劑，攪勻并靜置熟化 5～ 10min 后使用，使用期為 4h（ 20℃ 以下），配后超過使用期的漆料不應使用，因此每次的配漆量不可過多。涂料在使用時一般不應加入稀釋劑沖稀，否則將降低涂層質量。如在冬季施工，在低溫下涂料粘度增大，涂刷操作困難，可適量加入我公司配套供應的的專用稀釋劑調(diào)整粘度，但最高添加量不得超過涂料量的 5%。 在施工前，可先配制少量涂料，在試板上進行涂敷試驗，測定涂料配制后的適用性、耗漆量、濕膜和干膜厚度、干燥時間等參數(shù)。 、 涂漆 ①刷漆時，層間應縱橫交錯，涂層要均勻平整，不得有漏涂 、流掛、雜質、裂紋、起皮、鼓泡、縮皺、凹凸等現(xiàn)象。 ② 按自上而下 ，先難 涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面掌握，涂裝均勻，一刷壓 2／ 3 刷，保證厚薄一致。 ③ 每道漆的涂敷間隔應不大于 24h ，要在前一道漆實干后、固化前涂后一道漆，如間隔時間太長，前道漆已完全固化，應將漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，應在常溫下固化 7 天以上方可投入使用。 ④ 施工過程應在不同部位檢測涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進行調(diào)整，以保證防腐層最終厚度達到設計要求。 ⑤ 每天工作結束后，可用稀釋劑清洗涂 刷 機具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。 、質量 檢驗 ① 防腐層全部涂敷完成并固化后，進行外觀、厚度、表面電阻和粘結力檢查，并對檢查出的缺陷修補至合格。 ② 外觀檢查。 a) 用目測檢查。 b) 防腐層表面應平整、光滑、無漏涂處。 ③ 厚度檢查。 a) 用磁性測厚儀檢查。 b) 按 SY/T 0319 － 98 的具體要求對 鋼結構 分區(qū)、按比例進行抽查，厚度應達 到設計要求。 涼水塔刷色標漆 施工方案 河南省特種防腐有限公司 13 ④ 表面電阻率。 a)用表面電阻測定儀檢查。 ⑤ 粘結力檢查。 a) 用鋒利刀刃垂直劃透涂層，形成邊長約 45mm 、夾角約 45 的 V 形切口，用刀 尖從交 點挑剝切口內(nèi)的涂層，只呈脆性點狀斷裂，不出現(xiàn)成片剝離為合格。 b)按 SY/T 0319 － 98 的具體要求進行。 涂料用量與鋼材表面狀況及施工管理水平有直接關系。訂貨時先計算出實際防腐面積，然后按涂一層干膜厚約 70 微米時為 ㎏ / ㎡估算甲組份數(shù)量，并按乙組份 10%，稀釋劑 5%估算配套材料量，然后按桶數(shù)取整訂貨。 c)防腐施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施，施工人員應配備防護工作服、防護 （ 防毒 ） 面具、防護手套等 ，