一個(gè)月擠塑工藝學(xué)續(xù)第三節(jié)加溫系統(tǒng)一、溫度控制系統(tǒng)溫(編輯修改稿)
2024-11-04 17:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 纜芯的間隙，與制品結(jié)合緊密無(wú)隙、外表平滑，絕緣強(qiáng)度可靠。 ●由于模芯縮在里面，不容易調(diào)偏心，選配模芯孔徑要求高，過(guò)小、過(guò)大都會(huì)出問(wèn)題 ●擠出速度慢。 ●常用于小截面線芯擠塑或材料拉伸比過(guò)小者的擠塑。 ⑵ 擠管式模具 ●由長(zhǎng)嘴模芯和任何一種模套配合，模芯嘴與模套口相平，就是擠管式模具。 ①由于拉伸比原因，提高線速度和產(chǎn)量； ②容易調(diào)偏心，厚度均勻，節(jié)約原材料； ③拉伸取向，提高塑料機(jī)械強(qiáng)度和耐龜裂性； ④擠塑后的線芯柔軟； ⑤配模簡(jiǎn)便，模具使用壽命長(zhǎng)、每套模具通用性強(qiáng)，能擠扇形、瓦形等多種形狀； ⑥小截面提高拉伸比，大截面采用抽真空。可以改善擠包的密實(shí)性。 ⑶ 半擠管式模具（又稱半擠壓式） ●用短嘴模芯和任意一種摸套配合，模芯嘴的承線徑伸到模套承線徑的 1/2處為半擠管式。 ●避開擠壓式和半擠管式之短，容易調(diào)偏心，包緊力大，適用于大規(guī)格擠包。但太柔軟的線芯擠塑，容易偏心。 ⑴ .模具材料主要選用碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼等。模心多用耐磨合金鋼 ⑵ .擠壓式模具 ●模芯（擠壓式） 對(duì)于單芯： 模芯內(nèi)孔直徑 =線芯直徑 +（ +） mm 對(duì)于絞合線芯： 模芯內(nèi)孔直徑 =線芯直徑 +（ +） mm 模芯大小要適宜：過(guò)大易偏心和倒膠；太小 易刮傷線芯、斷 線，縮短模芯使用壽命。 方向：模芯孔徑尺寸系列化、整數(shù)化。 模芯出線端壁厚控制： 模芯定徑長(zhǎng)度是模芯孔徑 ~ ● 模套（擠壓式） 模套定徑區(qū)直徑 =成品標(biāo)稱直徑 + （ ~ ） mm 模套定徑區(qū)長(zhǎng)度 =模套定徑區(qū)直徑的 1~3倍。 模套定徑區(qū)長(zhǎng)度越長(zhǎng)對(duì)定型有利，但是越長(zhǎng)阻力越大，影 響產(chǎn)量，所以一般不能取到上限。 二、工藝配模 ●擠壓式的選配依據(jù)：擠塑前后的電纜線芯外徑。 ●擠管式的選配依據(jù)：主要是擠出塑料的拉伸比。 ●拉伸比定義：模芯與模套形成的間隙截面積與制品標(biāo)稱截面積之比值，即： K=（ D1178。－ D2178。） /（ d1178。－ d2178。 ） 其中 D1—— 模套孔徑； D2—— 模芯出口外徑 d1—— 擠出后制品外徑； d2—— 擠出前制品外徑 聚氯乙烯的 K為 ~； 聚乙烯的 K為 ~。 ⑴測(cè)量半制品直徑，就大不就小； ⑵檢查和修正模具； ⑶絕緣線芯模具大小應(yīng)適宜，鎧裝模具應(yīng)選大些，應(yīng)考慮接頭因素； ⑷選配模具應(yīng)以工藝規(guī)定的標(biāo)稱厚度為準(zhǔn)，選模芯時(shí)應(yīng)對(duì)擠塑前半制品外徑進(jìn)行實(shí)測(cè)并就大不就小如（扇形或瓦形寬度）。還要考慮放大值。 .配模的理論公式 ⑴模芯 D1 =d+e1 ⑵ 模套 D2=D1+2δ+2△ +e2 其中 D1：模芯出線口內(nèi)徑； D2：模套出線口內(nèi)徑； d： 擠塑前半 制品外徑； δ ：模芯嘴壁厚 △ ：擠出標(biāo)稱厚度； e1：模芯 放大值； e2：模套放大值。以上單位： mm ⑶ e1或 e2說(shuō)明 ①開絕緣線芯時(shí)，模芯 e1取 ~3mm ；模套 e2 取 1~3mm ② 開鎧裝電纜外護(hù)套時(shí)，模芯 e1取 2~6mm ； ③開非鎧裝電纜外護(hù)套時(shí)，模芯 e1取 2~4mm ； ④開所有外護(hù)套時(shí)，模套 e2 取 2~5mm。 ⑴生產(chǎn) 3 185實(shí)心鋁導(dǎo)體扇形絕緣線芯時(shí)，其扇形導(dǎo)體標(biāo)稱寬度為 ，其最大寬度允許值，絕緣標(biāo)稱厚度為 ，其最小厚度允許值 90%=，模芯嘴壁厚為，請(qǐng)選配模具 。 模芯 D1 =d+e1=+= 考慮是扇形實(shí)心且最大寬度，則選取 D1 =24mm 模套孔徑 D2=D1+2δ+2△ +e2 = 24+2 1+2 2+3=33 mm 答：選用模芯 24毫米，模套 33毫米。 ⑵ 生產(chǎn) ，擠護(hù)套標(biāo)稱厚度為 ，模芯嘴壁厚取 。請(qǐng)選配模具 。 模芯孔徑 D1 =d+e1=+3=≈27mm 模套孔徑 D2=D1+2δ+2△ +e2 = 27+2 +2 4+4=42 mm 答：選用模芯為 27毫米，模套為 42毫米 ⑷ 幾點(diǎn)說(shuō)明 ① 16平方毫米以下的絕緣線芯配模，要用導(dǎo)線試驗(yàn)?zāi)Ｐ模Ｐ具^(guò)大容易倒膠； ②抽真空擠塑時(shí)，模具過(guò)大，絕緣或護(hù)套容易起棱和松套。 ③一般塑料的實(shí)際拉伸在 2mm左右。拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值。 ④模芯和模套之間距離太小，容易堵塞，造成設(shè)備事故。安裝模具時(shí)應(yīng)特別注意。 三、模具的調(diào)整 ⑴模芯安裝：模芯安裝在模芯支撐器上，一種為螺紋連接，另一種為插接。 ⑵模套安裝：模套嵌入模套座內(nèi)，再將模套座置入機(jī)頭的膛腔內(nèi)并徑向固定，再擰上壓蓋壓緊模蓋。壓蓋不要擰太緊，否則不利于初調(diào)偏心 ； ⑶模具拆卸：順序
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