凱澤源商貿(mào)10萬(wàn)噸石灰石脫硫劑生產(chǎn)項(xiàng)目建議書(編輯修改稿)
2025-07-04 15:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第五章 技術(shù)特點(diǎn)和工藝流程 石灰石粉末生產(chǎn)的技術(shù)特點(diǎn)最新的石灰石磨細(xì)系統(tǒng)采用管磨干式制粉工藝，與傳統(tǒng)的立磨干式制粉工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： ● 管磨應(yīng)用、發(fā)展史悠久，技術(shù)非常成熟、可靠。與立磨相比故障率極低，維護(hù)工作量??； ● 管磨技術(shù)發(fā)展較快，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，且相同規(guī)格的管磨機(jī)，出力可增大 3050%； ● 與立磨工藝系統(tǒng)相比，管磨工藝系統(tǒng)設(shè)備少、投資低、 電耗低。 ● 系統(tǒng)及總平面布置相對(duì)較合理，占地少。 石灰石磨細(xì)技術(shù)方案石灰石磨細(xì)加工工藝流程可分為開路和閉路兩種系統(tǒng)，目前國(guó)內(nèi)均采用閉路系統(tǒng)，經(jīng)調(diào)研和研究，其典型磨細(xì)加工工藝流程具有自動(dòng)化程度高、出力穩(wěn)定、維護(hù)成本少等特點(diǎn)。 石灰石原料計(jì)量及入庫(kù)系統(tǒng)進(jìn)廠石灰石原料粒度應(yīng)滿足如下要求：體積當(dāng)量直徑≤１０ mm、顆粒最大尺寸≤２０ ~25mm、含水率≯３％。設(shè)置電子汽車衡一臺(tái)，可有效計(jì)量石灰石原料來(lái)量，也可用于外賣石灰石出廠的計(jì)量?？捎涗浢看畏Q重的全部結(jié)果，包括車號(hào)、貨物名稱、貨運(yùn)單位、駕駛員、毛皮重、凈重等 ，并可打印多種格式的過(guò)磅碼單、具有多種查詢功能。石灰石原料采用自卸式運(yùn)輸車進(jìn)廠，經(jīng)稱重后卸至卸料間室內(nèi)地下原料斗。 在地下料斗下設(shè)１臺(tái)電磁振動(dòng)給料機(jī)，將石灰石原料均勻／穩(wěn)定喂入１臺(tái) NE 型板鏈斗式提升機(jī)，將石灰石原料提升至中 間過(guò)渡倉(cāng)中儲(chǔ)存。在中間過(guò)渡倉(cāng)底設(shè)２臺(tái)空氣炮，以便當(dāng)原料發(fā)生堵料時(shí)通堵。為解決自卸車卸料料時(shí)的揚(yáng)塵，在卸料房頂設(shè)有 1 臺(tái) MDQ型脈帶離心風(fēng)機(jī)的脈沖布袋除塵器。為解決石灰石原料入中間過(guò)渡倉(cāng)時(shí)的揚(yáng)塵及從中間過(guò)渡倉(cāng)中所置換出的含塵氣體，在庫(kù)頂設(shè) 1臺(tái) MDQ 型脈帶離心風(fēng)機(jī)的脈沖布袋除塵器。在中間過(guò)渡倉(cāng)頂設(shè) 1臺(tái)重錘式探測(cè)料位計(jì)，可隨時(shí)掌握在中間過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)石灰石原料的庫(kù)存情況。 石灰石粉磨系統(tǒng)粉磨設(shè)備采用管磨機(jī)，系統(tǒng)采用圈流系統(tǒng)，管磨機(jī)的循環(huán)倍率取 150~200%，選粉機(jī)按出力設(shè)計(jì)要求選取。系統(tǒng)從中間過(guò)渡倉(cāng)庫(kù)底取料，庫(kù)底設(shè) 1 臺(tái)雙層棒條閥門閥， 1 臺(tái)調(diào)速電子皮帶稱，將石灰石原料均勻、穩(wěn)定地喂入管磨機(jī)內(nèi)。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)的石灰石原料經(jīng)磨機(jī)內(nèi)由研磨體粉碎、研磨后從磨機(jī)出料裝置排出，進(jìn)入 1 臺(tái) NE 型板鏈斗式提升機(jī)，將粉磨后的石灰石粉喂入 1 臺(tái)高效選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)選出的石灰石成品灰進(jìn)入過(guò)渡倉(cāng)，選粉機(jī)排出的粗粉經(jīng) 1 臺(tái) DS 型電動(dòng)鎖氣給料機(jī)及 1 臺(tái) FU 型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)返回至磨機(jī)進(jìn)料口，與新加入的原料混合，重新進(jìn)行磨細(xì)。磨尾設(shè)置 1 臺(tái) MDQ 型帶離心風(fēng)機(jī)的脈沖布袋除塵器，把磨內(nèi)含塵的濕熱氣體即時(shí)排出，加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，以提高研磨效率，同時(shí)使粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求 的排放標(biāo)準(zhǔn)。為調(diào)節(jié)風(fēng)量，在除
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