【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水、電等安裝工程與裝飾應(yīng)密切配合；打槽、埋管、布線、留洞、打洞均應(yīng)在此之前完成，避免錯(cuò)漏，造成返工損失。 （ 1）基層為混凝土墻面時(shí)： 1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平、對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的 “ 毛化處理 ” 辦法，即先將表面塵土清掃干凈，用 10% 16 火堿水將板面的油污刷掉，隨之用 凈水將堿液沖凈，晾干，然后用 1： 1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開(kāi)始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基 準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口，腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。 3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107 膠水泥 素 漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為 1： ： 4 水泥白灰膏混合砂漿，也可用 1： 3 水泥砂漿）第一遍厚度宜為 5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約 8～ 12mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直 、平整。 5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用 非 整磚拼 湊 鑲貼。 6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 17 7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以 此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 在面磚背面宜采用 1： 2 水泥砂漿或 1： ： 2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為 6～ 10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。 另外一種做法：用 1： 1 水泥砂漿加水重 20%的 107 膠，在磚背面抹 3～4mm 厚粘貼即可。但此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。 如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲 貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。 女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚 3～ 5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。 8）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在 8mm 以上，用 1： 1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2～ 3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 （ 2）基 層為磚墻面時(shí)： 1）抹灰前墻面必須清掃干凈， 澆 水濕潤(rùn)。 2）大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、 做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí) 18 要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。 3）抹底層砂漿：先將墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1： 3 水泥砂漿刮一道約6mm 厚，緊跟用同標(biāo)號(hào) 灰 與所沖的筋找平、隨即用木杠刮平，木抹搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 4～ 8）同基層為混凝土墻面做法。 墻面 一般抹灰： 1）、 抹灰前先對(duì)基層進(jìn)行清理干凈后，拉線找平，做標(biāo)志塊，標(biāo)筋、打底，在內(nèi)墻陽(yáng)角、門(mén)洞轉(zhuǎn)角四周用 1:2 水泥砂漿抹灰，不低于 2 米的護(hù)角。 2）、 抹灰工程應(yīng)分遍進(jìn)行，每遍厚度控制如下：抹水泥砂漿每遍厚度 5～7mm，抹混合砂漿每遍厚度為 7～ 9mm，面層經(jīng)趕平、壓實(shí)后，其厚度一般不大于 20mm。 3）、 基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷 108 膠水泥漿（膠水為水泥重量的 10～ 15％）一道。 4）、 抹灰及水泥砂漿打底階段：水、電等安裝工程與裝飾應(yīng)密切配合；打槽、埋管、布線、留洞、打洞均應(yīng)在此之前完成，避免錯(cuò)漏，造成返工損失。 乳膠漆 1）、 施工前滿刮膩?zhàn)樱鶎悠秸群芎脮r(shí)，可以滿刮一遍，刮膩?zhàn)恿η笃秸?、干凈。每遍膩?zhàn)油瓿珊?，表面的灰塵要清除干凈，用砂子打磨光滑。 2）、 涂飾乳膠漆：乳膠漆漆膜是開(kāi)孔的，抹灰面中的水分可通過(guò)漆膜小孔揮發(fā)出來(lái)，新抹墻面一盤(pán)經(jīng)過(guò) 1 個(gè)月后即可涂飾，而漆膜不會(huì)起泡。 3）、 施工工序：刮膩?zhàn)觾杀椤N線條與面磚交界處紙膠條→刷乳膠漆→取掉紙膠條、線 條補(bǔ)刷→人工拆除腳手架。 4）、 施工工藝： 19 乳膠漆待抹灰面達(dá)到 80％干燥程度后進(jìn)行滿刮膩?zhàn)?，做到均勻，表面平整，厚度按?guī)范施工。打磨砂平，用 200W 燈泡用電檢查。 （ 1） 分批膩?zhàn)樱嚎捎镁埘ニ嵋蚁┠佔(zhàn)?。刮膩?zhàn)訒r(shí)，使用鋼皮、橡皮或硬塑料刮板刮勻即可。 （ 2） 刷乳膠漆：第一遍漆涂飾后經(jīng)過(guò) 2 小時(shí)干燥， 即可刷第二遍漆。乳膠漆干燥快，大面積涂飾時(shí)應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從頭開(kāi)始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。達(dá)到不流不墜不開(kāi)裂，不留刷痕，色澤一致，觀感舒適的效果。 （ 七 ）、 門(mén)窗工程 ①應(yīng)根據(jù) 門(mén)窗圖紙，檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格，開(kāi)啟方向及組合件、附件并對(duì)其外形及平整度檢查校正合格后方可安裝。安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌筑或先安裝后砌筑。門(mén)窗規(guī)定按規(guī)范要求施工。膨脹螺栓或射釘?shù)确绞降u墻嚴(yán)禁用射針固定。 ②門(mén)窗、扇、樺槽必須嵌合嚴(yán)密牢固，門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 ③塑鋼窗必須按要求堆放、運(yùn)輸。采取有效措施，防止碰撞、污染和暴曬。塑鋼制品安裝前應(yīng)綁好塑料布。二裝完，安裝玻璃扇時(shí)拆除。其他門(mén)窗同樣采用保護(hù)措施，以防損壞。 ○ 3 操作工藝 工藝流程：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→門(mén)窗安裝→門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn) . 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo) 20 高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門(mén)窗在墻厚 方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)應(yīng)伸入窗的窗下 5mm 為宜線上。 （ 八 ）、 油漆工程 選用油漆應(yīng)與涂刷和基層相適應(yīng)，注意油漆的配套性。對(duì)于木材和油漆面采用普通式中級(jí)油漆 2～ 3 遍成形。金屬面油漆，先清除鐵屑，再刷紅丹防銹漆一遍，找底，再刷三遍調(diào)和漆。 基層處理：首先清除木料及金屬表面的塵土和油污。如木料、金屬表面沾污機(jī)油，可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后磨砂紙，大面可用砂紙包 5cm 見(jiàn)方的短木墊著磨。要求磨平、磨光，并清掃干凈。 潤(rùn)油粉：油粉 是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。潤(rùn)油粉刷擦均可，擦?xí)r用麻繩斷成 30～ 40cm 左右長(zhǎng)的麻頭來(lái)回揉擦，包括邊、膽等都要擦潤(rùn)到并擦凈。線角用牛角板刮凈。 滿刮色膩?zhàn)樱荷佔(zhàn)佑墒?、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。色膩?zhàn)右蔚?、收凈，不?yīng)漏刮。 磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负螅?1 號(hào)砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二道，要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤?。刮后用同樣的色膩?zhàn)訉⑨斞酆腿崩獾艚翘幯a(bǔ)抹膩?zhàn)?，抹得飽滿平整。干后磨砂紅，打磨平整，做到木 紋清，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。 刷第一道醇酸清漆（調(diào)和漆）：涂刷時(shí)要橫平豎直、薄厚均勻、不流石墜、刷紋通順，不許漏刷，干后用 1 號(hào)砂紙打磨，并用濕布擦凈、晾干。以后每道漆間隔時(shí)間一般夏季約 6h，春、秋季約 12h，冬季約為 24h左右，有條件時(shí)時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)更好。 21 點(diǎn)漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。對(duì)已刷過(guò)頭道漆的膩?zhàn)影獭⑨斞鄣忍庍M(jìn)行修色，漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時(shí)顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來(lái)的顏色要基本一致。 刷第二道醇酸清漆（調(diào)和漆）：先檢查點(diǎn)漆片修好， 如符合要求便可刷第二道清漆（調(diào)和漆），待清漆干透后，用 1 號(hào)砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細(xì)檢查一次，如有漏抹的膩?zhàn)雍筒黄教?，需要?fù)抹色膩?zhàn)?，干后局部磨平，并用濕布擦凈? 五、建筑給排水 （一）、 給水管道及配件安裝 材料選用要求 （ 1） 建筑給水聚丙烯 PP— R管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來(lái)確定。冷水管道應(yīng)采用公稱(chēng)壓力不低于 等級(jí)的管材和管件。 （ 2）布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。 管道安裝 工藝流程 :墻、板留洞（ 套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行 : （ 1） 熟習(xí) 圖紙； （ 2）截段及熔接管道； （ 3）管道沖洗； （ 4）第一次水壓測(cè)試； （ 5）搬運(yùn)安裝； （ 6）固定管道（支承）； （ 7）第二次水壓測(cè)試。 22 施工之前，應(yīng)根據(jù)圖