【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 新水系統(tǒng)。 由于主水管壓力不足，在渣漿泵附近設(shè)置立式加壓泵，水泵采用 ISG50200型離心泵，Q=10m3/h， H=40m， N=4KW，一用一備。水封管為 DN20，軟管連接。水封給水系統(tǒng)同時(shí)供給廠房?jī)?nèi)羅茨風(fēng)機(jī)冷卻用水。冷卻水量 。 （ 4）生活給水系統(tǒng) 選廠生活用水約為 15m3/d，主要為工人日常生活用水及食堂、洗浴等使用。設(shè)計(jì)在生活區(qū)設(shè)置高位水池（ V=100m3， 池底標(biāo)高 ）。供水管路為 DN50PE塑料管。 （ 5）消防給水系統(tǒng) 設(shè)獨(dú)立的消防給水系統(tǒng)，消防儲(chǔ)備水量為 108m3，平時(shí)儲(chǔ)存在高位水池內(nèi)，消防給水管網(wǎng)與生產(chǎn)給水管網(wǎng)合建，在滿足保護(hù)半徑 150m的要求下設(shè)室外地上式消火栓，在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)置一定數(shù)量的地上式室外消火栓。 在道路一側(cè)每隔 120m設(shè)地上式消火栓一個(gè)，廠房?jī)?nèi)設(shè)置消火栓滅火系統(tǒng)，并在顯著位置放置滅火器材，保證生產(chǎn)安全。 （二） 排水 選礦廢水全部循環(huán)使用，達(dá)到生產(chǎn)污水零排放。 生活排水進(jìn)入生活區(qū)污水處理設(shè)施，處理達(dá)標(biāo)后用于綠化、灌溉等使用。 場(chǎng)地雨水排水：場(chǎng)地呈臺(tái)階式布置，應(yīng)新修排水系統(tǒng)將雨水向兩側(cè)自 然沖溝內(nèi)，排水明溝為矩形砼溝，溝寬 。 三、其他能源供應(yīng) 根據(jù)本項(xiàng)目的需要 其他能源為 柴油 、液化石油氣 等，這些能源在項(xiàng)目所在地均能購(gòu)得且能保證供應(yīng)。 能源供應(yīng)情況見(jiàn)表 4。 表 4 能源供應(yīng)地情況表 能源種類 能源供應(yīng)地 備注 電力 康定縣下索子溝吉能水電開(kāi)發(fā)公司 可以滿足需要 柴油 康定縣本地加油站 可以滿足需要 新水 生產(chǎn)、生活使用同一當(dāng)?shù)厮? 可以滿足需要 液化石油氣 康定縣本地供應(yīng) 可以滿足需要 注： 用電來(lái)自下索子溝吉能水電開(kāi)發(fā)公司，有供電協(xié)議，因涉及到對(duì)方技術(shù)信息，不能提供 ；飲用 水和生產(chǎn)用水使用 15 同一水源，達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)自高山，無(wú)污染，只需簡(jiǎn)單沉淀和過(guò)濾即可飲用。 項(xiàng)目對(duì)當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)的影響 本項(xiàng)目年總耗電量為 kwh、 耗柴油量為 t/a、耗 液化石油氣量為 38610 kg/a， 本項(xiàng)目綜合能耗 折合標(biāo)準(zhǔn)煤年 用量為 。 對(duì)當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)不會(huì)產(chǎn)生較大影響。 項(xiàng)目用能情況分析評(píng)估 工藝流程與技術(shù)方案（對(duì)于改擴(kuò)建項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)原有工藝、技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明）對(duì)能源消費(fèi)的影響 一、主要工藝流程及工藝簡(jiǎn)述 （一）工藝流程 結(jié)合試驗(yàn)推薦流程，設(shè)計(jì)選礦方案采用 “ 重選 +氰化方案 ” 。 ⑴碎礦工藝流程：考慮 “ 多碎少磨、節(jié)能降耗 ” 的目的，本次碎礦設(shè)計(jì)采用二段一閉路碎礦流程，破碎最終產(chǎn)品粒度為 15～ 0mm。 ⑵磨選工藝流程：磨礦采用兩段連續(xù)閉路磨礦工藝流程，其中一段磨礦細(xì)度為 200目占 65%，二段磨礦細(xì)度為 200 目占 95%。一段磨礦產(chǎn)品進(jìn)行重選，設(shè)計(jì)重選金回收率為 %。 磨礦最終產(chǎn)品礦漿經(jīng)濃密機(jī)脫水濃縮至濃度為 40%，采用邊浸 — 邊吸的炭漿工藝。根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)計(jì)浸出時(shí)間為 63h。 ⑶尾礦脫水工藝流程：脫水流程設(shè)計(jì)采用一段壓濾機(jī)脫水工藝，氰化浸出尾礦經(jīng)泵揚(yáng)送壓濾 廠房，經(jīng)壓濾脫水（濾餅含水≤ 18%）后卸入尾礦池，經(jīng)汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至尾礦庫(kù)堆存。濾液返回選礦廠循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)污水零排放。 ⑷ 解吸 —電解工藝流程： 載金炭設(shè)計(jì)采用高溫?zé)o氰解吸同溫電解工藝，解吸劑為無(wú)氰組合解吸劑和氫氧化鈉混合液。循環(huán)電解時(shí)間為 12h 時(shí)即可停止電解，貧液返回循環(huán)使用，貧炭經(jīng)酸化再生后返回浸出吸附流程循環(huán)利用。 當(dāng)解吸循環(huán)結(jié)束后打開(kāi)電解槽放氣閥降溫，降至常溫后打開(kāi)電解槽取出金泥，陰極鋼毛經(jīng)清洗后返回下次利用。 解吸電解金泥首先預(yù)浸除雜， 黃金采選中間品 再行過(guò)濾沖洗 。 （二）工藝簡(jiǎn)述 原礦由自卸汽車運(yùn)至粗碎廠 房原礦倉(cāng)，原礦倉(cāng)設(shè)有料位計(jì)報(bào)警系統(tǒng)，嚴(yán)格控制不準(zhǔn)將礦倉(cāng)排空。粗碎系統(tǒng)由一臺(tái) YXZGZ2800 2500 座式振動(dòng)給料機(jī)和一臺(tái) PE250 400 顎式破碎機(jī)組成，粗碎后的礦石（ 80～ 0mm）經(jīng) 、 帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到篩分廠房，經(jīng) 1臺(tái) ZD1224 圓振篩進(jìn)行分級(jí)。篩上礦石經(jīng) 帶式輸送機(jī)返運(yùn)至破碎廠房給入 1 臺(tái) 16 PEX150 750 鄂式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，破碎產(chǎn)品會(huì)同粗碎產(chǎn)品經(jīng) 、 帶式輸送機(jī)上運(yùn)至篩分廠房，構(gòu)成閉路破碎。篩下礦石（ 15～ 0mm）經(jīng) 帶式輸送機(jī)運(yùn)至粉礦倉(cāng)。 粉礦倉(cāng)采用高架式鋼 筋混凝土圓筒礦倉(cāng)。粉礦倉(cāng)有效貯礦量 186t，貯礦時(shí)間 。 粉礦倉(cāng)下設(shè)有 2 臺(tái) 250 250 電液動(dòng)閘板閥給料機(jī)，礦石經(jīng) 帶式輸送機(jī)輸送給磨礦系統(tǒng)。磨礦系統(tǒng)采用兩段閉路磨礦流程，一段磨礦采用 1 臺(tái)Φ 格子型球磨機(jī)與 1臺(tái) FG15 螺旋分級(jí)機(jī)組成閉路，磨礦細(xì)度為 200目占 65%，分級(jí)機(jī)溢流自流給入1 臺(tái) LTA1010/2 跳汰機(jī)重選，重選產(chǎn)品經(jīng) 1臺(tái) 6S 搖床精選獲得金品位為 選精礦，跳汰機(jī)重選尾礦自流進(jìn)入由 1 臺(tái)Φ 溢流型球磨機(jī)、Φ 500x2 旋流器與渣漿泵組成二段 閉路磨礦系統(tǒng)，磨礦回路設(shè)恒定給礦、比例給水。球磨機(jī)設(shè)油溫、油壓自動(dòng)檢測(cè)等安全保護(hù)裝置，出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警，超過(guò)極限自動(dòng)停車。 最終磨礦細(xì)度－ 含量占 95％，濃度 15％，自流進(jìn)入一臺(tái)Φ 濃密機(jī)進(jìn)行浸前濃縮作業(yè)。濃密機(jī)底流（濃度為 40％）自流至由 7臺(tái)Φ 5m雙葉輪浸出攪拌槽組成的氰化浸出、吸附流程，活性炭由最后一槽添加入流程，載金炭由空氣提升器提升后經(jīng)直線振動(dòng)篩分離，然后進(jìn)入解吸 電解工藝流程。采用高溫?zé)o氰解吸同溫電解工藝，解吸劑為無(wú)氰組合解吸劑和氫氧化鈉混合液。循環(huán)電解 12 小時(shí)，貧液返回 循環(huán)使用，貧炭經(jīng)酸化再生后返回浸出吸附流程循環(huán)利用， 陰極鋼毛經(jīng)清洗后返回下次利用 ， 解吸電解金泥首先預(yù)浸除雜， 黃金采選中間品 再行過(guò)濾沖洗 。 生產(chǎn) 工藝 流程簡(jiǎn) 圖 見(jiàn)圖 1。 氰化浸出尾礦經(jīng)尾礦輸送泵揚(yáng)送至尾礦壓濾廠房，經(jīng) 2臺(tái) XMZ150/1250U尾礦壓濾機(jī)壓濾脫水，壓濾后濾餅卸入尾礦池，經(jīng)汽車運(yùn)至尾礦庫(kù)堆存（尾礦庫(kù) 是干堆場(chǎng) ）。濾液經(jīng)沉淀池沉淀之后自流至選廠回水池，然后由回水泵返回流程循環(huán)使用，達(dá)到廠區(qū)零排放。 17 主要耗能工序及其能耗指 標(biāo) 本項(xiàng)目主要耗能工序?yàn)樯a(chǎn)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)主要針對(duì) 生產(chǎn)設(shè)備用電、 廠房建筑 照明用電 ；運(yùn)輸系統(tǒng)主要針對(duì) 礦石從礦山運(yùn)到選廠，尾礦從選廠運(yùn)到尾礦庫(kù)的汽車用柴油情 況。 （ 生產(chǎn)用水和生活用水均來(lái)自 柴山地表溪流 ，河水靠自身重力匯集到選廠，循環(huán)水在回水池靠泵完成循環(huán)，已計(jì)入泵的電耗，故河水不計(jì)入能耗。） 各類 能耗 分別 計(jì)算如下： 耗電量 原礦 粗碎 篩分 細(xì)碎 粉礦倉(cāng) 球磨 分級(jí) 重選 重選精礦 分級(jí) 球磨 濃縮 予浸 回水Ⅰ 氰化鈉 浸吸 活性炭 安全篩 碎炭集中處理 壓濾 尾礦至 尾礦庫(kù) 回水Ⅱ 載金炭 解吸 電解 貧炭 再生 貧炭循環(huán)利用 中和 酸洗 過(guò)濾 廢液循環(huán)利用 圖 1 項(xiàng)目 的 生產(chǎn) 工藝 流程簡(jiǎn) 圖 黃金采選中間品 18 本項(xiàng)目用電單元主要 耗能工序 為生產(chǎn)系統(tǒng) 設(shè)備用電 、廠房建筑 照明用電 。 ⑴生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備用電 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備用電主要根據(jù)表 6 主要耗能設(shè)備表及其耗能指標(biāo) ， 經(jīng)計(jì)算 生產(chǎn)系統(tǒng) 設(shè)備用電 萬(wàn) kwh。 ⑵照明 本項(xiàng)目主廠房 及配合生產(chǎn) 用房的照明耗電量各建筑物的照明耗電指標(biāo)參考《電氣工程常用數(shù)據(jù)速查手冊(cè)》，各類建筑的照明耗電計(jì)算結(jié)果如下： 表 5 主廠房及配合生產(chǎn)用房、生活辦公用房 照明能耗計(jì)算表 區(qū)域 建筑面積 （ m2） 功率密度 (W/m2) 運(yùn)行天數(shù) （ d） 日運(yùn)行小時(shí)數(shù)(h) 使用系數(shù) 耗電量 104kWh 主廠房及配合生產(chǎn)用房 破碎車間 15 10 330 12 篩分車間 44 15 10 330 12 磨礦車間 54 18 10 330 12 浸前濃縮車間 54 18 10 330 12 氰化車間 130 21 10 330 1 解析車間 18 18 10 330 12 化驗(yàn)室 10 6 10 330 12 配電房 12 9 10 330 12 維修車間 12 9 10 330 12 面積小計(jì) 小計(jì) 生活辦公用房 管理房 11 6 10 330 8 員工宿舍 25 6 10 330 10 食堂 20 10 10 330 10 洗浴中心 20 6 10 330 10 面積小計(jì) 536 小計(jì) 總建筑面積 總照明用電 合計(jì) 本項(xiàng)目生產(chǎn)系統(tǒng)年 總 用電量為 萬(wàn) kwh， 折標(biāo)煤系數(shù) （ kwh）， 折 19 標(biāo)煤 。 耗柴油量 本項(xiàng)目用 柴油 單元 主要 耗能工序 為 運(yùn)輸工序使用（礦石從礦山運(yùn)到選廠，尾礦從選廠運(yùn)到尾礦庫(kù)）和備用的柴油發(fā)電機(jī)使用。經(jīng)計(jì)算運(yùn)輸工序耗柴油 （礦石從礦山運(yùn)到選廠耗柴油 ，尾礦從選廠運(yùn)到尾礦庫(kù)耗柴油 ）；備用的柴油發(fā)電機(jī)耗柴油 12t/a。 本項(xiàng)目年總耗柴油量為 t/a，折標(biāo)煤系數(shù) ， 折標(biāo)煤 。 該公司擁有載重 5t 東風(fēng)汽車 5 輛，單輛汽車百公里耗柴油 20L。每天運(yùn)礦石 100t，從礦山到選廠 3km，從選廠到尾礦庫(kù)（干堆場(chǎng)） 1km，年工作 330d。柴油的密度 ,1t柴油等于 1190L。則 礦石從礦山運(yùn)到選廠耗柴油 7920L/a（ ），尾礦從選廠運(yùn)到尾礦庫(kù)耗柴油 2640 L/a（ ）。故運(yùn)輸系統(tǒng)柴油用量為 10560 L/a（ ）。 礦石 從礦山運(yùn)到選廠耗柴油量 1 輛 20 次 2 3km 20(L/100km) 330d247。 1190L=尾礦從選廠運(yùn)到尾礦庫(kù)耗 柴油量 1 輛 20 次 2 1km 20(L/100km) 330d247。 1190L=運(yùn)輸系統(tǒng)柴油用量為 ，備用的柴油發(fā)電機(jī)耗柴油 12t/a。 本項(xiàng)目年總耗柴油量為 t/a，折標(biāo)煤系數(shù) ， 折標(biāo)煤 。 本項(xiàng)目生產(chǎn)系統(tǒng)每年的綜合能耗 折合標(biāo)準(zhǔn) 煤為 ，占 項(xiàng) 目 總能耗的 %。 主要耗能設(shè)備及其能耗指標(biāo) 本項(xiàng)目主要耗能設(shè)備及其耗能指標(biāo)見(jiàn)下表： 表 6 主要耗能設(shè)備表及其耗能指標(biāo) 序號(hào) 用電設(shè)備名稱 臺(tái)數(shù) 單機(jī)功率 Kw 設(shè)備 功率（ KW） 需用 系數(shù) Kx 工作時(shí)間(h) 年耗電量 W（ KWh） 備注 總的 工作的 總的 工作 的 330d*8h*3班 (一 ) 破碎廠房 1 振動(dòng)給 礦機(jī) 1 1 7920 2 顎式破 碎機(jī) 2 2 15 30 30 7920 137808 3 帶式輸送機(jī) 1 1 7920 41580 4 風(fēng)機(jī) 1 1 11 11 11 7920 60984 5 電動(dòng)單梁起重 1 1 5 5 5 7920 3960 20 機(jī) (二 ) 篩分廠房 1 圓振動(dòng) 篩 1 1 4 4 4 7920 19008 2 電動(dòng)葫 蘆 1 1 7920 3 風(fēng)機(jī) 1 1 15 15 15 7920 83160 (三 ) 粉礦倉(cāng) 1 電液動(dòng)閥板閥 2 1 3 7920 8316 2 風(fēng)機(jī) 1 1 7920 41580 (四 ) 皮帶廊 1 帶式輸送機(jī) 1 1 15 15 15 7920 83160 2 帶式輸送機(jī) 1 1 7920 41580 (五 ) 主廠房 1 帶式輸送機(jī) 1 1 3 3 3 7920 16632 2 格子型球磨機(jī) 1 1 155 155 155 7920 920700 3 單螺旋分級(jí)機(jī) 1 1 7920 4 跳汰機(jī) 1 1 3 3 3 7920 20196 5 球磨機(jī) 1 1 95 95 95 7920 564300 6 渣漿泵 2 1 11 22 11 7920 60984 7 濃密機(jī) 1 1 7920 30492 8 預(yù)浸攪 拌槽 2 2 15 15 7920 77220 9 浸吸攪 拌槽 5 5 7920 193050 10 直線篩 2 2 3 6 6 7920 28512 11 羅茨鼓 風(fēng)機(jī) 2 1 37 74 37 7920 205128 12 攪拌槽 1 1 7920 28314 13 渣漿泵 2 1 15 30 15 7920 83160 14 壓濾機(jī) 2 1 4 8 4 7920 22176 15 電動(dòng)單梁起重機(jī) 1 1 7920 16 污水泵 4 2 3 12 6 7920 33264 17 軸流風(fēng) 4 4 7920 21 機(jī) 18 離心泵 2 1 11 7920 30492 19 離心泵 2 1