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正文內(nèi)容

年產(chǎn)60000噸墻體新材料項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-10-22 08:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 年本)》 (征求意見稿) 的要求。 主要考慮以下幾方面 : 1, 必須滿足生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品產(chǎn)量的要求,能輕松完成設(shè)計的生產(chǎn)能力。 2, 符合所處于生產(chǎn)環(huán)境的安全要求,本項目主要生產(chǎn)設(shè)備選用防爆型的。 3, 盡量選擇密閉性的生產(chǎn)設(shè)備,減少和避免物料的揮發(fā),保護環(huán)境。 4, 優(yōu)先選用節(jié)能型設(shè)備,減少能源消耗 ,降低生產(chǎn)成本。 項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 用途 1 高速分散機 GFJ250 3 臺 混合分散 2 臥式砂磨機 WS20 2 臺 研磨色漿 3 立式砂磨機 SK40 2 臺 研磨混合漿 4 三輥研磨 機 S260 2 臺 研磨配色漿 5 攪拌調(diào)漆機 FS250 2 臺 配色調(diào)漆 6 油桶傾倒機 COT200 2 臺 翻倒樹脂 7 二甲苯儲罐 20 立方米 1 只 儲存 8 丁脂儲罐 20 立方米 1 只 儲存 18 第 五 節(jié) 公用工程 總圖 布置 1. 總平面布置的原則 ( 1)應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃或工業(yè)區(qū)規(guī)劃。 ( 2)在總體規(guī)劃基礎(chǔ)上,根據(jù)工藝、運輸、防火、安全、衛(wèi)生、施工等要求,結(jié)合廠區(qū)地形、地質(zhì)、氣象等合理布置。 ( 3)節(jié)約用地,盡量少占或不占耕地。 ( 4)為三廢治理、綜合利用、環(huán)境保護創(chuàng)造 必要條件。 ( 5)廠內(nèi)運輸應(yīng)根據(jù)工藝要求,采用多種運輸方式相結(jié)合的方式,做到運輸短捷、簡便又不相互干擾。 ( 6)符合防火、安全和衛(wèi)生等規(guī)范要求,以利于保護國家財產(chǎn),保障人身安全和改善勞動環(huán)境。 2. 功能劃分 依據(jù)國家有關(guān)工業(yè)廠房設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域規(guī)劃要求,以及用地條件及內(nèi)部功能,合理安排布置建設(shè)和功能分區(qū),平面布置充分考慮風(fēng)向、建筑朝向、地形,合理組織人流、物流,盡可能減少交叉運輸,保證安全生產(chǎn)。 3. 總圖布置方案的比較和推薦意見(并列出總圖主要指標(biāo)) 附總平面布置圖 ( 1)滿足生產(chǎn)使用功能的要求,主要 生產(chǎn)設(shè)備和車間集中布置,工藝路線流暢。 ( 2)原料、成品的儲運與主要生產(chǎn)廠房在滿足安全間距的前提下 19 布置較為相鄰,便于管道的輸送。 ( 3)生產(chǎn)輔助設(shè)施和動力設(shè)施圍繞生產(chǎn)廠房便于管理 。 ( 4)廠前區(qū)靠近主路,方便對外聯(lián)系。 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) (綠化面積、綠化方案、覆蓋率及綠化投資) ( 1) 綠化面積 廠區(qū)占地 畝,根據(jù)新建廠區(qū)綠化率要求綠化率不低于 15%,所以擬建廠區(qū)綠化面積 7 畝。 ( 2) 綠化方案 廠區(qū)的綠化設(shè)計應(yīng)在滿足以下要求的前提下進行設(shè)計: ① 應(yīng)符合企業(yè)總體規(guī)劃,與總平面布置統(tǒng)一考慮。 ② 應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、環(huán)保、廠容和景觀要求,結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件因地制宜布置。 ③ 充分利用廠區(qū)內(nèi)非建筑地段及零星空地進行綠化。 ④ 滿足檢修、安全、衛(wèi)生及防火要求。 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 m2 32140 2 建構(gòu)筑物占地面積 m2 14000 3 堆場占地面積 m2 4 道路及廣場占地面積 m2 5 綠化面積 m2 6 圍墻長度 m 7 綠化率 % 8 建筑系數(shù) % 20 ⑤ 滿足管線和交通線路布置的技術(shù)要求。 根據(jù)以上要求,努力把綠化做到線、面結(jié)合, 以線連面,有集中綠化又有道旁綠化,并在綠化時根據(jù)綠化區(qū)周邊環(huán)境要求選擇合適的樹種。 電力系統(tǒng) 1)電源及供電系統(tǒng) 本工程總裝機容量 168kW, 負(fù)荷 容量 120 kW,計算有功功率 93。6kW,無功功率 ,計算視在功率為 ,年耗電量 XX 萬kWh。 電源引 自工業(yè)園 10KV 線路,下線桿號 XXX,經(jīng)一支路跌落保險引入廠區(qū)變電所, 在負(fù)荷中心設(shè)廠區(qū)變電 室一座,設(shè) 1 臺 S11M 10/, 250kVA節(jié)能型油浸變壓器。 采用桿上高壓變配到 100V 引入室內(nèi)計量。配電室設(shè)低壓配電 屏三面。 采用集中補償方式,補償后功率因數(shù)不低于 ,各 生產(chǎn)車間、儲存區(qū)用電由配電房引出至總配電箱分配至各用電設(shè)備。 各照明電源引自就近的低壓配電室或動力配電箱等。照明供電網(wǎng)絡(luò)電壓采用 380/ 220V 三相四線制系統(tǒng),中性點接地;檢修用照明電壓為36V,在特別潮濕的場所采用 12V,以確保人身安全。在主要生產(chǎn)車間和規(guī)范規(guī)定的室內(nèi)場所中,設(shè)置一般照明或工作照明;在室外及廠區(qū)道路設(shè)置道路、廠區(qū)照明。此外,設(shè)置保證安全和供人員緊急疏散的應(yīng)急照明,并在生產(chǎn)工藝要求的場所設(shè)置局部照明和檢修照明。 根據(jù)規(guī)范要求,對第三類 工業(yè)防雷建、構(gòu)筑物設(shè)計考慮采用防直擊雷的措施。防雷接地電阻不大于 30 歐姆。 21 低壓配電室和動力配電箱做重復(fù)接地。 此外,對于具有爆炸危險的場所根據(jù)要求將工藝設(shè)備做防靜電接地。 給排水 項目 水源來自 園區(qū)內(nèi)的供水廠,規(guī)模為 3 萬 m3/d, 水量充足, 能保證項目 正常生產(chǎn) 需求 。 生產(chǎn)廢水收集到污水處理站經(jīng)處理后做冷卻用水循環(huán)使用,整個過程無廢水直接排放,對環(huán)境影響不大,生活污水經(jīng)化糞池處理后外排至下水道,廠區(qū)雨水經(jīng)收集后用來澆灑場地和綠化用水。 通 風(fēng) 廠房采用有組織的自然通風(fēng)。 生活福利設(shè)施 第 六 節(jié) 自控技術(shù)方案 自控范圍 本項目 所有生產(chǎn)工藝過程均為物理過程,無任何化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。因此項目自控方面十分簡單,只涉及如下方面: 1, 流量儀表 就地指示:一般選用金屬轉(zhuǎn)子流量計; 主要安裝在二甲苯、丁脂儲罐往車間配料調(diào)漆使用位置,計量數(shù)據(jù)可在現(xiàn)場直接讀取。 22 2 液位儀表 就地指示:磁翻柱液位計 主要安裝于二甲苯、丁脂儲罐上,以幫助操作人員掌握以上物料儲存情況 ,為原材料進貨、使用提供依據(jù)。 3,可燃?xì)怏w報警系統(tǒng) 本項目使用的容積均為易燃易爆物質(zhì),并且揮發(fā)性較強, 為確 保安全生產(chǎn), 擬在生產(chǎn)車間 設(shè)置 可燃 氣體檢測裝置和報警裝置。報警裝置安裝在控制室。當(dāng)可燃?xì)怏w泄漏或有毒氣體泄漏時,檢測器將信號傳至報警裝置,報警裝置發(fā)出聲光報警提醒值班人員及時采取措施。 第六章 安 全 消 防 第一節(jié) 設(shè)計依據(jù) 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法 》 2.《中華人民共和國消防法》 3.《危險化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院 344 號令) 4. 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》( GBJ1687 1997 年版) 5. 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》( GBJ14090) 6. 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》( GB5005794) 第二節(jié) 安全生產(chǎn)因素分析 23 1,生產(chǎn)過程中主要危險因素: a) 使用的原材料二甲苯、丁脂、二丁酯等有機溶劑 均為第三類危險化學(xué)品易燃液體,這類物質(zhì)的特性是易揮發(fā),很容易在空氣中形成爆炸濃度,遇明火、高熱而引起燃燒爆炸危險。 b) 硝基漆使用的硝基纖維素(硝化棉)是一種特殊的硝化纖維物質(zhì),遇空氣會形成爆炸混合物,商品硝化棉購進時用酒精浸泡,一旦酒精泄漏揮發(fā)后,其危險性增大。 主要危險化學(xué)品特性列表如下: 特性參數(shù) 二甲苯 醋酸丁脂 硝化纖維素 危險品 編號 33535 32130 41031 CAS 號 106423 123864 9004700 英文名稱 1,4 xylene Butyl acetate Nitrocellulose 分子式 C8H10 C6H12O2 C12H17C12H14 分子量 密度 沸點 ℃ 熔點 160170℃ 閃點 ℃ 22℃ ℃ 爆炸極限 下 % 上 % 下 % 上 % 引燃溫度 525℃ 370℃ 最大儲存量 40 噸 40 噸 10 噸 24 C) 車間生產(chǎn)過程中 使用大量有機溶劑,并且生產(chǎn)容器的密閉性不是很好,會有一些溶劑揮發(fā),其濃度達(dá)到一定極限時,遇明火、高熱可能發(fā)生燃燒爆炸的危險。 根據(jù)以上分析,本項目主要危險因素是危險化學(xué)品燃燒、爆炸的危險性,其次有; a) 機械傷害,主要是操作過程中傾倒桶裝物料時不慎造成對身體的傷害。 活動罐(拉缸)移動過程中對身體的傷害。 b) 觸電,由于電氣線路安裝的缺陷或受到損傷后人體接觸造成電擊傷害。 安全生產(chǎn)的主要 措施 1, 遵循建設(shè)項目“三同時”的原則,項目的安全設(shè)施同時設(shè)計、實施、驗收,從源頭上保證生產(chǎn)安全。 2, 按照國家有關(guān)法律法規(guī)的要求管理企業(yè),健全各項安全生產(chǎn)管理制度和各項措施,確保生產(chǎn)過程的安全。 3, 所有從業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗。 4, 建立有效地消防安全系統(tǒng),確保生產(chǎn)安全。 第 三 節(jié) 消防措施 本項目易燃易爆危險品主要是有機化工溶劑 ,其主要滅火適用類型為化學(xué)滅火劑如干粉滅火、二氧化碳滅火和泡沫滅火, 但水滅火仍是本項目最主要的滅火措施,發(fā)生火災(zāi)時對火源的降溫、隔離,控制火勢的蔓延等主要是依靠水滅火系統(tǒng)。 25 ( 1)總平面設(shè)置 本項目的總平面布置嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)定設(shè)置防火要求。 廠 區(qū)道路均為環(huán)形道路,消防通道寬大于 4 米。運輸線路、消防車道、管線及室外消防栓的布置也按照有關(guān)規(guī)定進行布置。 ( 2)建筑物的防火 建筑物與建筑物的防火 間距 、建筑物的耐火等級及安全疏散、門、窗的確定將根據(jù),《建筑設(shè)計防火規(guī)范》執(zhí)行。 ( 3)室內(nèi)外消防給水系統(tǒng) 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162020 規(guī)定 ,工廠內(nèi)消防 室內(nèi)消防水量為 15L/s,室外消防用水量為 20L/s,火災(zāi)延續(xù)時間為 2 小時,根據(jù)消防滅火用水量結(jié)合工藝循環(huán)用水,項目設(shè)置 400M3 消防 循環(huán)水池一座,并設(shè)置消防加壓供水泵兩臺。 消防給水將直接連接至工廠現(xiàn)有的消防給水系統(tǒng)、并布置成環(huán) 型 網(wǎng), 直 徑不小于 DN100。消火栓采用地上式消火栓。消火栓間距不大于 120m。 廠區(qū)內(nèi)設(shè)置若干室外消火栓,在儲存區(qū)和生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置若干室內(nèi)消火栓。 并布置有移動式干粉滅火器 若干個。 第七章 環(huán)境保護 第一節(jié) 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》(國務(wù)院第 253 號令); 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》國環(huán)字 0003 號文 26 《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》國環(huán)字 0002 號文 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 1)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB30952020)二級; 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB38382020) IV 類; 《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB 30962020) 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB 123482020) 《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》( CJ/T189202020) 2)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( DB311992020)一級; 第 二 節(jié) 生態(tài)環(huán)境保護措施 施工期間環(huán)境影響分析及保護措施 1. 采取措施防止大氣污染 施工 期主要是粉塵污染 ,有道路揚塵、也有料堆的風(fēng)吹揚塵, 袋裝水泥、白灰等易飛揚的細(xì)顆粒散體材料,庫內(nèi)存放,防止揚塵。車輛運輸材料時,要采取遮蓋措施,防止沿途遺灑、揚塵,卸運時應(yīng)采取必要措施以減少揚塵的污染。 2. 防止噪聲污染措施 嚴(yán)格控制人為噪聲,最大限度地減少噪聲擾民。嚴(yán)格控制夜間施工時間,一般晚 10 點到次日早 6 點停止強噪聲作業(yè),特殊情況必須晝夜施工時,要采取降噪聲措施。在使用一些機械設(shè)備時,要采用一些較為先進的機械設(shè)備,要從聲源上開始減少噪聲的污染。通過采取 27 相應(yīng)的環(huán)保措施,使建設(shè)項目的環(huán)境滿足《 聲環(huán)境質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)》( GB30962020) 中的 2 類標(biāo)準(zhǔn)的要求。 營運期環(huán)境影響及保護措施 本項目可能對環(huán)境的影響 .1 原材料溶劑類諸如二甲苯、醋酸丁酯等屬于易揮發(fā)材料,在槽車卸料時,會通過儲罐呼吸閥排出,對環(huán)境有微弱影響。 .2 車間生產(chǎn)時由于分散、調(diào)制添加的溶劑在攪拌過程中揮發(fā),造成對環(huán)境的影響。 環(huán)境治理防范措施 1 揮發(fā)氣體治理: 儲存過程中在卸料時的揮發(fā)是通過小呼吸有組織排出,但因其量十分微少,而對環(huán)境影響也十分輕微,無需進行治理。 生產(chǎn)過程中揮發(fā)的溶劑較多,結(jié)合安全、勞動衛(wèi)生進行綜合治理,擬在車間 所有生產(chǎn)設(shè)備的上 方設(shè)置撲集口,經(jīng)通風(fēng)系統(tǒng)管道送入活性炭過濾 吸附 系統(tǒng) ,清凈空氣排空。 綜上所述,項目大氣污染源在采取相應(yīng)的治理措施后,對周圍大氣環(huán)境 影響 輕微。 2. 廢水處理 生產(chǎn)過程為物理過程無任何污水產(chǎn)生, 生活污水經(jīng)處理后排入園區(qū)內(nèi)的污水管網(wǎng)。 廠區(qū)內(nèi)雨水經(jīng)集水池沉淀后用于綠化 或進入園區(qū)雨水系統(tǒng) 。 3. 聲環(huán)境影響分析 項目主要噪聲源為各種風(fēng)機、 泵類、設(shè)備 等,經(jīng)采取選用低噪聲 28 設(shè)備,合理布局,對設(shè)備進行消聲、減震、廠房屏蔽等防治措施后,車間外 1m 處噪聲值約為 6580 dB (A);再經(jīng)綠化帶及距離衰
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