【文章內(nèi)容簡介】 樣桶必須帶蓋。 3) 火車運輸大礦煤采用人工采樣方式時：重車到廠后，由采制人員負責及時采取，采制人員認真核對貨票，防止混樣。 嚴格按照 GB 475－ 1996 《商品煤樣采取方法》所規(guī)定的方法，實行車車采樣，根據(jù)篩分試驗確定的該礦別煤炭標稱最大粒度確定子樣最小質(zhì)量，子樣的數(shù)目和總樣質(zhì)量必須符合國標要求，采取的煤樣立即送入制樣室制備，在運輸過程中采樣桶必須密封，以防水分損失。 4) 汽車煤采用人工采樣方式采樣時：通常采用煤場人工采取汽車煤層斷面方式，不允許采用單一在汽車車廂頂部人工采樣方式，可將汽車車廂側(cè)門打開，按對角線三點循環(huán)方式采樣；對自卸車，采用在汽車車廂頂部人工采樣與將煤卸到煤場后煤堆采樣相結(jié)合的方式；也可采用將煤卸到煤場后煤堆采樣 方式。根據(jù)篩分試驗確定的該礦別煤炭標稱最大粒度確定子樣最小質(zhì)量，對于載重小于 15 噸的汽車每車采取一個子樣，對于載重大于 15 噸汽車每車采取兩到三個子樣。 15 5) 汽車煤必須車車采樣，不得漏采。在汽車煤進煤期間，加強監(jiān)督管理，認真核對貨票，以防混樣，對一個采樣單元所采的樣品及時送入制樣室制備。在運輸過程中采樣桶必須密封，以防水分損失。 6) 抽查樣的采取 A. 火車運輸大礦煤的抽查：不定期、不定時由專門負責人監(jiān)督采制人員到車皮人工采取抽查樣，采樣車次不得少于 1 批（＞ 6 車皮）。煤樣取回后由專門負責人編碼，立即制備，送化驗室化驗?；?結(jié)果與常規(guī)樣進行比照。 B. 汽車煤的抽查：不定時由專門負責人每天監(jiān)督采制人員到煤場人工采取抽查樣一個，采樣車次不得少于 6 車（每車至少 3 個點，每點不少于 1kg）。煤樣取回后由專門負責人編碼，立即制備，分析收到基水分，及時送化驗室化驗?；炇壹皶r分析空氣干燥基水分和空氣干燥基彈筒發(fā)熱量并計算收到基低位發(fā)熱量，作為停煤或繼續(xù)進煤的依據(jù)。次日將化驗項目補全并出具報告。如發(fā)現(xiàn)汽車煤有摻假現(xiàn)象時，及時采取措施。 制樣 1) 煤樣送入制樣室后，首先稱重，并對運輸方式、礦別、車數(shù)、品種、目測最大粒度、總樣質(zhì)量進行詳細登記。 2) 制樣 人員在操作時應(yīng)穿專用膠鞋，并戴防塵口罩，制樣過程必須使用破碎縮分設(shè)備，破碎縮分設(shè)備在每次制樣前必須清理，粒度大于 25 ㎜的煤樣未經(jīng)破碎不能進行縮分，縮分后的煤樣質(zhì)量應(yīng)符合煤樣的最少留樣量與粒度的關(guān)系。 3) 制樣室配有破碎縮分設(shè)備 將原煤樣全部通過破碎縮分機或大型破碎機，棄煤和分析煤樣的出料粒度不應(yīng)超過13mm 或 6mm，分析煤樣出料粒度小于 13mm 時，留樣量大于 15kg，分析煤樣出料粒度小于 6mm 時，留樣量大于 。 用破碎縮分機可從棄料中用九點法迅速取出不少于 （粒度小于 13mm）或不少于 500g（ 粒度小于 6mm）煤樣測全水分。全水分在制樣后必須立即測定。 將上述不少于 15kg 的煤樣過 6mm 的標準方孔篩。把大于 6mm 的煤樣用破碎機進行破碎，破碎至全部通過 6mm 的標準篩，用二分器縮分一次（留樣量不少于 ）。 將不少于 的煤樣過 3mm 的圓孔篩，將篩上煤樣破碎至全部通過 3mm 的圓孔篩后，用二分器直接縮分出兩份，一份（棄樣）可用二分器縮分出不少于 500g 的存查煤樣，另一份（分析樣）可用二分器縮分出不少于 100g 作為分析煤樣用。 16 將不少于 100g 分析煤樣放入鍍鋅鐵盤中，攤成均勻的薄層，用磁鐵除鐵 后，于溫度不超過 50℃下干燥。如連續(xù)干燥 1 小時后，煤樣質(zhì)量變化不超過 %，即達到空氣干燥狀態(tài)，即可制成 的分析煤樣；或縮分出不少于 100g 的分析煤樣即能制成 的分析煤樣，再將 的分析煤樣放入盤中，攤成均勻的薄層，用磁鐵吸取鐵屑后，于溫度不超過 50℃下干燥，如連續(xù)干燥 1 小時后，煤樣的質(zhì)量變化不超過 %，即達到空氣干燥狀態(tài)，裝瓶送至化驗室。 如取回的原煤量不大，例如只來了 6 節(jié)車皮（原煤），按規(guī)定取不少于 18 個子樣，若每個子樣重 2kg，則樣本煤量為 36kg，將 36kg 煤樣全部通過密 封式錘式破碎縮分機。將粒度小于 13mm 的全部棄樣，堆放在鋼板上（堆成圓錐形，再由煤樣堆頂端，從中心向周圍均勻的將煤樣攤平或壓平成厚度適當?shù)谋馄襟w），用九點法取出不少于 2kg 的煤樣作為全水分。另一份煤樣再用破碎機破碎到全部通過 3mm 的圓孔篩，用二分器縮分出不少于 500g 的存查樣和不少于 100g 的分析樣。 4) 制樣室無破碎縮分機： 原始煤樣（如 240kg）全部通過 25mm 的方孔篩，把篩上大于 25mm 的煤樣用顎式破碎機或密封式破碎機進行破碎，破碎后的煤樣（粒度小于 25mm）與篩下的煤樣摻和在一起。用棋盤法或堆錐四分法 縮分 A、棋盤法 將試樣充分混合后。鋪成一厚度不大于試樣標稱最大粒度 3 倍且均勻的長方塊。如試驗量大，鋪成的長方塊大于 ，則應(yīng)鋪 2 個或 2 個以上質(zhì)量相等的長方塊，并將各長方塊分成 20 個以上的小塊，再從各小塊中分別取樣。 取樣時應(yīng)使用平底取樣勺和插板勺的開口尺寸至少為試驗標稱最大粒度的 3 倍，邊高應(yīng)大于試驗堆厚度。取樣時，先將插板垂直插入試驗層至底部，將勺向插板方向水平移動至二者合攏。提起勺和插板，取出試樣（子樣）。為保證縮分精密度和防止水份損失，混樣和取樣操作要迅速，取樣時樣品不要撒落，從各小方塊中取 出的子樣量要相等?？s取出不少于 60kg。 B 堆錐四分法縮分 用平板鐵鍬鏟起堆成圓錐。每鍬鏟起的煤樣不應(yīng)過多，并分兩三次撒落在新錐頂端，使其均勻地落在新錐的四周。如此反復堆摻三次，以使煤樣的粒度分布均勻。再由煤樣錐頂端，從中心向周圍均勻地將煤樣攤平成厚度適當?shù)谋馄襟w，將十字分樣板放在扁平 17 體的正中，向下壓至底部，煤樣被分成四個相等的扇形體。將相對的兩個扇體棄去。用堆錐四分法反復縮分至煤樣量不少于 60kg。 5) 將不少于 60kg的煤樣過 13mm 的方孔篩，把篩上大于 13mm 的煤樣進行破碎（用顎式破碎機或密封錘式破碎機出 料粒度小于 13mm），破碎至全部通過 13mm 的方孔篩，與上述堆錐法相同，壓平后用九點法迅速取出不少于 的煤樣測全水分，剩下的煤樣用二分器縮分至留樣量不少于 15kg。 6) 如果采用 6mm 的煤樣進行全水分的測定，可將上述不少于 13mm的煤樣一次破碎至粒度小于 6mm，用二分器迅速縮分出不少于 500g 的煤樣，裝入密封容器。 7) 將上述不少于 15kg 的煤樣過 6mm 的方孔篩。把大于 6mm 的煤樣用破碎機進行破碎，破碎至全部通過 6mm 的方孔篩，用二分器縮分一次（留樣量不少于 ）。 8) 將不少于 的煤樣過 3mm 的圓孔篩，將篩上煤樣破碎至全部通過 3mm 的圓孔篩后，可用二分器直接縮分出不少于 500g 的存查煤樣和不少于 100g 的分析煤樣。 9) 將不少于 100g 的分析煤樣放入鍍鋅鐵盤中，攤成均勻的薄層，用磁鐵吸取鐵屑后，于溫度不超過 50℃下干燥。如連續(xù)干燥 1 小時后，煤樣質(zhì)量變化不超過 %，即達到空氣干燥狀態(tài)，即可制成 的分析煤樣；或縮分出不少于 100g 的分析煤樣即能制成 的分析煤樣，再將 的分析煤樣放入盤中，攤成均勻的薄層，用磁鐵吸取鐵屑后，于溫度不超過 50℃下干燥，如連續(xù)干燥 1 小 時后，煤樣的質(zhì)量變化不超過 %，即達到空氣干燥狀態(tài)，裝瓶送至化驗室。 存查煤樣的保管：火車運輸?shù)拇蟮V煤將不少于 500g 的存查煤樣裝入煤樣瓶中，帖好標簽，密封存于專用的煤樣柜中，鎖存保管。 綜合樣的留存與保管： 1) 火車運輸大礦分礦別在留取 500g 存查樣的同時，按每節(jié)車皮 100g（粒度為 6㎜）作為月綜合樣的子樣，每次留樣后登記礦別、車皮數(shù)、留樣量。 2) 小窯煤每采樣單元留取 1 ㎏（粒度為 6 ㎜或 3 ㎜）存查樣作為月（旬）綜合樣的子樣，密封保存。（留樣應(yīng)由燃管理人員同采樣人員共同鎖存）。 3) 火車運輸大礦分礦別用 二分 器縮分出不少于 100g 的分析煤樣 烘干后，按每節(jié)車皮 2g 留取 3 ㎜ ( ㎜ )煤樣作為月綜合樣的子樣 空氣干燥基（粒度為 ㎜）分析樣的制備： 不少于 100g 的分析煤樣 達到空氣 18 干燥狀態(tài)后，用 密封式制樣粉碎機 磨制后使之全部通過 ㎜標準篩后裝瓶， 密封式制樣粉碎機 每磨制一個樣后對 研缽清掃一次。 樣品的傳遞：將制備好的 ㎜空氣干燥基煤樣裝瓶，貼上標簽，標簽上應(yīng)注明制樣編碼及樣品全水分、日期、時間、貨號、采制樣人。按各單位規(guī)定時間交化驗室簽收；所有煤樣由采制人員送至煤粉交接室 ,在有關(guān)人員的監(jiān)督下 ,由采制人 員同化驗員當場縮分為兩份，一份交化驗員，另一份由采制員與化驗員共同鎖樣保管。 入廠煤的三級編碼 1) 一級編碼方式：火車運輸?shù)拇蟮V煤由專門人員編碼，汽車煤與小礦煤由燃料管理人員編碼 ,并將臨時編碼通知采制人員，編碼人員應(yīng)詳細登記礦別、節(jié)數(shù)、車號、對應(yīng)編碼。 2) 二級編碼方式：對小窯煤，采制班班長根據(jù)燃料管理員的臨時編碼進行二級編碼，并詳細登記礦別、對應(yīng)編碼。此編碼作為制樣編碼。 3) 三級編碼方式：化驗班長對交接的 ㎜空氣干燥基煤粉樣進行三級編碼并詳細登記對應(yīng)編碼 , 此編碼作為分析編碼。 4) 解碼：待樣品化驗結(jié)束后，編碼 人員以書面形式提供詳細的礦別、節(jié)數(shù)、車號、對應(yīng)編碼，解碼后出具化驗報告。 （二）入爐煤的采制 入爐煤采制樣必須使用機械化采制樣裝置，并定期進行精密度、有無系統(tǒng)偏差檢驗。 時間基采樣周期的確定符合國標煤量對應(yīng)子樣數(shù)目的要求。 采樣周期確定后，采樣頭動作必須實現(xiàn)自動控制，禁止手動操作采樣頭。 入爐煤的質(zhì)量監(jiān)督以每班（值）的上煤量為一個采樣單元，全水分的測定以每班（值）的上煤量為一個分析單元。 每班上煤結(jié)束后由采制人員將煤樣采回，立即按照 GB/T 474－ 1996《煤樣的制備方法》所規(guī)定的方 法進行制備全水樣、分析煤樣，縮分過程必須使用二分器，（每班按 ㎏留取收到基 6 ㎜煤樣作為 6 ㎜月綜合樣的子樣，密封保存。）立即測定該煤樣全水分。 將制備好的 ㎜空氣干燥基煤樣裝瓶，貼上標簽，標簽上應(yīng)注明日期、時間、班次、采制值班員名稱及樣品全水分，按各單位規(guī)定時間交化驗室簽收。 19 （三）入廠煤、入爐煤月、季、年綜合樣的制備 本廠分析樣的制備和化驗 1) 入廠煤月樣：每月底將所存火車運輸大礦（分礦） 3 ㎜空干基樣，摻和、縮分至100g，制成 ㎜樣，密封保存，作為 ㎜月綜合樣，貼上標簽，標簽上應(yīng)注明 樣名、日期、時間、采制值班員姓名，交化驗室簽收?；炇覍⑹盏降? ㎜月綜合樣 ,摻和、縮分為兩份，其中一份作為季綜合樣的子樣保存。另一份化驗并出具報表。 2) 季樣：化驗班每季度最后一月月底將收到的本季三個月綜合留樣分礦摻和、縮分為兩份，其中一份作為年綜合樣的子樣保存。另一份化驗并出具報表。 3) 年樣：化驗班每年 12 月底將本年四個季度的綜合留樣分礦摻和、縮分為兩份，其中一份為年綜合樣保存。另一份化驗并出具報表 4) 入爐煤月、季、年樣：入爐煤月、季、年樣的制備和化驗同上。 外送樣的制備： 1) 入廠大礦 6 ㎜外送樣：每月底采制 人員將所存火車運輸大礦（分礦） 6 ㎜月綜合樣，摻和、縮分至 2 ㎏，帖好標簽，密封保存，作為年綜合外送樣的子樣。年底將 12個月的子樣混合縮分至 12 ㎏，制成年樣。 2) 入爐煤 6 ㎜外送樣：每月底將所存 6 ㎜月綜合樣的子樣 ,摻和、縮分至 2 ㎏，帖好標簽，密封保存 ,作為年綜合外送樣的子樣。年底將 12 個月的子樣混合縮分至 12 ㎏，制成年樣。 3) 汽車煤 3 ㎜外送樣：每月（旬）集中制備月（旬）綜合樣時，分礦別各分取 2㎏，（按月各礦小窯煤進煤量混合制成一個樣）密封保存 , 作為年綜合外送樣的子樣。年底將 12 個月的子樣混合縮分至 12 ㎏，制成年樣。 4) 外送年樣分析項目為：水分、灰分、揮發(fā)分、全硫、發(fā)熱量、元素分析、可磨性指數(shù)、灰成分、灰熔融性。 （四）化驗 入廠煤的化驗 1) 入廠煤要批批化驗全水分（ Mt）、空氣干燥基水分 (Mad)、空氣干燥基灰分 (Aad)、空氣干燥基揮發(fā)分 (Vad)、空氣干燥基硫 (St,ad)、空氣干燥基彈筒發(fā)熱量 (Qb,ad)、（換算成收到基低位發(fā)熱量 Q,ar）。 2) 對 入廠煤（分礦別） 月綜合樣分析化驗 全水分（ Mt）、空氣干燥基水分 (Mad)、 20 空氣干燥基灰分 (Aad)、空氣干燥基揮發(fā)分 (Vad)、空氣干燥基硫 (St,ad)、空氣 干燥基彈筒發(fā)熱量 (Qb,ad)、（換算成收到基低位發(fā)熱量 Q,ar）。 3) 每季度對 入廠煤季 綜合樣 分礦別 分析化驗 全水分（ Mt）、空氣干燥基水分 (Mad)、空氣干燥基灰分 (Aad)、空氣干燥基揮發(fā)分 (Vad)、空氣干燥基硫 (St,ad)、空氣干燥基彈筒發(fā)熱量 (Qb,ad)、（換算成收到基低位發(fā)熱量 Q,ar）。元素分析；每半年對入廠煤的混合樣進行一次煤、灰全分析。 4) 對新進煤源應(yīng)進行，全水分、工業(yè)分析、元素分析、發(fā)熱量、全硫、煤灰熔融性、可磨性、煤灰成分等分析。 5) 化驗室接收到 ㎜空氣干燥基編碼煤樣后 ，由兩名化驗員分別進行工業(yè)分析和發(fā)熱量的測定。 6) 所有分析化驗項目 必須進行平行樣測定，嚴格執(zhí)行“兩次測定值的差若不超過