【文章內容簡介】 1D 2D 8 取夾套的筒體和封頭的壁厚均為 錯誤 !未找到引用源。 采用水壓試驗，試驗壓力公式： 屈服點強度 錯誤 !未找到引用源。 ，所以 錯誤 !未找到引用源。 得到 錯誤 !未找到引用源。 ，所以壓力試驗強度足夠 四、攪拌裝置及附件設計 攪拌軸計算 由于設計攪拌發(fā)酵罐，攪拌器既要有較強剪切力，又要有 較大的流體循環(huán)特性，渦輪式適于攪拌多種物料，尤其對中等粘度液體特別有效；混合生產能力較高，能量消耗少，攪拌效率較高；有較高的局部剪切效應；容易清洗和造價較高。渦輪式攪拌機常用于制備低粘度的乳濁液、懸浮液和固體溶液。所以選用直葉圓盤渦輪式攪拌器。當高徑比小于 錯誤 !未找到引用源。 時一般采用單層攪拌器，此后每多 錯誤 !未找到引用源。 倍，就加一層攪拌器 ,由于錯誤 !未找到引用源。 ，則攪拌器層數(shù)取 錯誤 !未找到引用源。 已知 錯誤 !未找到引用源。 ，一般 錯誤 !未找到引用源。 ,取 錯誤 !未找到引用源。 下層攪拌器與罐底的距離高度 錯誤 !未找到引用源。 ，取 錯誤 !未找到引用源。 所以 錯誤 !未找到引用源。 兩攪拌器之間的間距 錯誤 !未找到引用源。 ，取 錯誤 !未找到引用源。 為避免攪拌器工作時產生漩渦，應使攪拌器暴露在空氣中，第一個攪拌器距離料液液面的高度不小于攪拌器外徑的 ，所以 錯誤 !未找到引用源。 ，圓整取 錯誤 !未找到引用源。 由于 錯誤 !未找到引用源。 ， 錯誤 !未找到引用源。 ，料液濃度 錯誤 !未找到引用源。 ，料液粘度 錯誤 !未找到引用源。 ，則 9 所以，料液流動狀態(tài)為湍流 攪拌功率計算： 表 3 湍流時各攪拌的功率準數(shù) 氨基酸發(fā)酵攪拌過程為固體有機物懸浮，所以攪拌功率系數(shù)取 錯誤 !未找到引用源。 對于多層攪拌器來說，其功率用下列公式計算 式中 錯誤 !未 找到引用源。 為攪拌層數(shù)，故 錯誤 !未找到引用源。 攪拌軸材料采用 45 鋼， 45 鋼的許用應力 錯誤 !未找到引用源。 ，計算系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 ，則攪拌軸直徑估算 考慮到鍵槽和腐蝕取裕量 錯誤 !未找到引用源。 ，取 錯誤 !未找到引用源。 圖 3 攪拌軸結構 根據(jù)經驗軸的懸臂 錯誤 !未找到引用源。 、軸徑 錯誤 !未找到引用源。 和兩軸承間距 錯誤 !未找到引用源。 應滿足系列關系： 10 錯誤 !未找到引用源。 ， 錯誤 !未找到引用源。 根據(jù) 錯誤 !未找到引用源。 ， 錯誤 !未找到引用源。 ，所以 錯誤 !未找到引用源。 ,則取 錯誤 !未找到引用源。 取 錯誤 !未找到引用源。 ，所以 錯誤 !未找到引用源。 由于攪拌軸較長，故在底部增加一個底軸承。 攪拌器選型及分布 由于漿徑 錯誤 !未找到引用源。 ，所以采用兩葉可拆的圓盤式渦輪，根據(jù)直葉圓盤渦輪式攪拌器，槳徑 jd ：槳長 l ：槳寬 b 錯誤 !未找到引用源。 則 錯誤 !未找到引用源。 ， 錯誤 !未找到引用源。 圓盤直徑一般取漿徑 錯誤 !未找到引用源。 ,所以圓盤直徑 錯誤 !未找到引用源。 為保持一定的剛性及支持周邊的槳葉，取圓盤厚度為 錯誤 !未找到引用源。 圖 4 直葉圓盤攪拌器結構 擋板設置 由于釜內物質粘度不大，選擇把擋板裝在壁上，擋板類型選擇 錯誤 !未找到引用源。 型，擋板數(shù)量 錯誤 !未找到引用源。 ，擋板材料選取 錯誤 !未找到引用源。 材料。 擋板寬度 錯誤 !未找到引用源。 ，取 錯誤 !未找到引用源。 擋板與筒體壁的縫隙 錯誤 !未找到引用源。 擋板高度應由罐底起至設計液面高度為止，由 錯誤 !未找到引用源。 ， 取 整得擋板高度 錯誤 !未找到引用源。 五、傳動裝置的設計 11 攪拌釜的傳動裝置一般包括：電動機、減速器、聯(lián)軸器、機架及傳動軸。電動機經減速器將轉速降低，再通過聯(lián)軸器帶動攪拌軸旋轉，從而帶動攪拌器轉動。整個傳動裝置連同機架及軸封裝置都安裝在底座上。 圖 5 電動機的選擇 表 4 電動機用 錯誤 !未找到引用源。 帶傳動，由上表選擇傳動系統(tǒng)的效率 錯誤 !未找到引用源。 電動機功率：? Tm PPP ?? 公式中： 錯誤 !未找到引用源。 為電機 功率， 錯誤 !未找到引用源。 ； 錯誤 !未找到引用源。 為攪拌所需的軸功率， 錯誤 !未找到引用源。 ； 錯誤 !未找到引用源。 為軸封摩擦損失功率 ,一般為 錯誤 !未找到引用源。 的 1%，錯誤 !未找到引用源。 ； 錯誤 !未找到引用源。 為傳動系統(tǒng)的效率，取 ?? 攪拌所需要的軸功率 錯誤 !未找到引用源。 12 軸封摩擦損失功率 錯誤 !未找到引用源。 電動機功率 : 由上表 得選擇電動機型號為： 錯誤 !未找到引用源。 即：電動機按 錯誤 !未找到引用源。 型安裝，功率為 錯誤 !未找到引用源。 ，電機同步轉速 錯誤 !未找到引用源。 ，滿載轉速 錯誤 !未找到引用源。 安裝型式 示意圖 中心高度（ 錯誤 !未找到引用源。 ） 表 5 電動機安裝代號 圖 6 電動機結構 單位： 錯誤 !未找到引用源。 表 6 電動機安裝及外形尺寸 減速機選型 13 根據(jù)電機的功率 錯誤 !未找到 引用源。 ，攪拌轉速 錯誤 !未找到引用源。 ，傳動 比 錯誤 !未找到引用源。 ，所以選擇帶傳動減速器 錯誤 !未找到引用源。 帶減速器的特點具有結構簡單，制造方便，價格低廉，能防止過載，噪音小。但不適用于防爆場合。 傳動帶按照截面形狀可分為：平帶、 錯誤 !未找到引用源。形帶（又稱三角帶）、圓形帶等類型。 普通 V 形帶的工作面是兩側面，與平帶相比，由于截面的楔形效應，其摩擦力較大，所以能傳遞較大的功率。普通Ｖ形帶無接頭，傳動平穩(wěn)，應用最廣泛。 由于設計的電動功率小于 錯誤 !未找到引用源。 ，傳動比 錯誤 !未找到引用源。 ，故本設計采用普通 錯誤 !未找到引用源。 形帶傳動。 帶傳動設計和計算主要內容：帶的選型、根數(shù)、長度、帶輪直徑、中心距及帶輪的結構尺寸等。 圖 7 帶傳動組成 傳動額定功率 錯誤 !未找到引用源。 ： 錯誤 !未找到引用源。 （電動機 錯誤 !未找到引用源。 ） 錯誤 !未找到引用源。 ： 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 ： 錯誤 !未找到引用源。 14 表 7 根據(jù)上表，由于