【文章內(nèi)容簡介】 ： 2021 年元月 25日前完成 三層裙樓 15天 /層，計 45天；上部主樓 4~22層及屋面構(gòu)架 10 天 /層，計 190 天。拆模板、混凝土養(yǎng)護至結(jié)構(gòu)終驗收 25 天。共計 260天。（ 2021 年 2月 17日過年） （ 5）墻體砌筑 30 天。 其中十層一下墻體，在第一次結(jié)構(gòu)驗收后即可進行。 （ 6）內(nèi)外粉刷及門窗工程 20 天。 部份內(nèi)墻天棚粉刷在墻體施工完畢后，經(jīng)驗收合格后即可施工。 （ 7）外墻裝飾 65 天。 外墻涂料完工，門窗扇安裝調(diào)試，落外架；完成室內(nèi)所有的精整修工程。安裝工程的電器設(shè)備、衛(wèi)生潔具安裝完畢；安裝工程的調(diào)試工作基本結(jié)束。 （ 8）室外工程 30 天 （ 9） 竣工收尾 10 天 共計 570天 工藝流程 地下室工藝流程： 機械挖土 → 割樁頭 → 人工修整基礎(chǔ) → 磚地模 → 底板防水 → 防水保護層 → 底板鋼筋、柱、墻板鋼筋預(yù)留 → 底板砼 → 墻板柱鋼筋 → 墻板柱模板、頂板模板 → 柱、墻板砼 → 頂板鋼筋 → 頂板砼 → 外墻防水 → 外墻防水保護 → 回填土至自然地面標高。 結(jié)構(gòu)工程工藝流程：梁板模板及滿堂支撐平臺 → 柱筋 → 柱?！? 梁板鋼筋 → 梁板砼。 內(nèi)裝飾工藝流程：頂棚粉刷 → 墻面粉糙 → 門窗護角 →門窗框安裝→內(nèi)粉面層 → 地面工程 → 涂料 →門窗扇安裝 → 門窗油漆 → 電器安裝。 外裝飾（外墻涂料）工藝流程：外墻砌筑 → 外墻粉糙 →外墻砂漿面層→外墻涂底涂→外墻涂料中涂→外墻涂料照面 施工進度計劃 17 工期安排在 已經(jīng)敘述，具體安排詳見附圖“施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖”。 施工平面布置及臨時用地情況 根據(jù)上述原則，在施工現(xiàn)場布置辦公生活臨建設(shè)施、機械設(shè)備安裝場地、砂石等材料堆場、鋼筋模板加工堆場，以及施工水電線路。 暫設(shè)布置及用地表 現(xiàn)場搭設(shè)兩層活動板房 180m2 共 12 間辦公室，建雙層上下各 20 間職宿舍， 600m2，可以住 300 人左右，滿足加班人員、主要施工操作人員、值班管理人員的住宿需求。現(xiàn)場設(shè)置食堂及浴室、廁所，解決現(xiàn)場住宿職工的職工的洗浴問題。設(shè)置分類垃圾堆放場，解決廢棄物外運問題。 各項臨建清單及做法一覽表 表 名稱 建筑面積（ M2） 做法說明 辦公室 180 活動板房兩層 10 間 職工宿舍 600 磚砌房，石棉瓦屋面 食堂 75 磚砌房，石棉瓦屋面 浴室 25 磚砌房，石棉瓦屋面 廁所 40 磚砌房，石棉瓦屋面 建筑垃圾堆放場 15 磚砌 生活垃圾堆放場 5 磚砌 鋼筋制作棚 250 鋼管搭設(shè)，頂上設(shè)置兩層竹芭防護 模板加工棚 100 鋼管搭設(shè)，頂上設(shè)置兩層竹芭防護 安裝加工棚 50 鋼管搭設(shè)，頂上設(shè)置兩層竹芭防護 水泥庫 40 鋼管搭設(shè)，頂上設(shè)置兩層竹芭防護 倉庫 40 磚砌房，石棉瓦屋面 攪拌站 40 鋼管搭設(shè)，頂上設(shè)置兩層竹芭防護 試塊養(yǎng)護室 15 磚砌房，石棉瓦屋面 配電房 10 磚砌房，石棉瓦屋面 門衛(wèi)室 15 磚砌房，石棉瓦屋面 職工活動室 20 磚砌房，石 棉瓦屋面 醫(yī)務(wù)室 10 磚砌房，石棉瓦屋面 現(xiàn)場道路及排水 圍繞擬建工程形成環(huán)狀施工通道，以便施工人員及小型機具行走。路基原土分層碾壓密實，路面鋪碎（礫）石，厚度 150mm。沿施工場地周邊設(shè)排水明溝，溝深 ，溝底寬 ， 18 溝兩側(cè)用磚砌筑，底部用 C10 混凝土鋪襯，明溝連通，并設(shè)沉淀池，污水沉淀后排入施工場區(qū)內(nèi)排水管井接入市政管網(wǎng)。 排水系統(tǒng)環(huán)保措施 現(xiàn)場入口處洗車道旁設(shè)置沉淀池，進出車輛必須經(jīng)過高壓水沖洗后才能出場，生活區(qū)厠所設(shè)置化糞池，糞便須在池中沉淀后排入市政污水管網(wǎng)。食堂廚 房設(shè)置隔油池，食物殘渣中油份經(jīng)隔油池過濾后方可排入污水管網(wǎng)。 、堆放場地 鋼筋加工場設(shè)在場地南面。 現(xiàn)場機械、設(shè)備的布置 現(xiàn)場布置的主要施工機械有塔吊、人貨電梯、卷揚機、砼攪拌機、砂漿攪拌機等。塔吊位置的確定，應(yīng)遵循覆蓋攪拌站、鋼筋加工區(qū)、木工的原則，同時應(yīng)考慮塔吊附著的安裝以及能夠順利拆除，拆除過程中塔吊前后臂下落時而不被建筑物擋住。本工程擬將塔吊設(shè)在主樓的南側(cè)，塔吊臂長 50 米，操作面覆蓋率為 90%。人貨電梯上料平臺為不影響外墻大面積涂料施工，計劃將施工電梯設(shè)在主樓走道東面。其余的臨 時設(shè)施應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況合理布置。具體布置詳見《施工平面布置圖》。 臨時用水布置 從場地東面水源處接出一支Ф 50 管繞場地四周環(huán)形布置，分別接至施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)，并根據(jù)需要設(shè)分管和水龍頭。主樓上水管選用Ф 25 鋼管，隨工程主體施工逐層上樓，每層設(shè) 2個Ф 15 管頭，施工用水用膠管接至使用地點。 在場地入口設(shè)置一個 2 米 2 米 米過濾池。建筑物外側(cè)設(shè)一條 400 300 環(huán)形排水溝，坑內(nèi)污水從集水坑處抽入過濾池，經(jīng)過濾后排入道路邊的污水陰井，匯入城市地下水道。 臨時用電布置 施工現(xiàn)場臨時用 電量按下式計算： P＝ (K1∑ P1／ CoSΦ＋ K2∑ P2) (1+10％ ) 其中 P為供電設(shè)備總需要容量 (KVA) P1 為現(xiàn)場機械電動機額定功率：由施工機械一覽表可知 ∑ P1＝ P2 為現(xiàn)場電焊機額定容量，由施工機械一覽表可知。 ∑ P2＝ 183KVA K K2 為需要系數(shù)，分別取 、 。 COSΦ為現(xiàn)場電動機的平均功率因數(shù)，取 。 施工現(xiàn)場照明用電按動力用電量的 10％計，故： P＝ [ 247。 ＋ 183] ＝ 254KVA 鋼筋對焊工作量 不是很大，且與用電高峰錯開，所以甲方現(xiàn)場已提供的 200KVA 單電源基本滿足施工要求。 19 現(xiàn)場配電導(dǎo)線選擇： ACO SU KPI 3 ??? ?????? ? 主干線選擇截面 95mm2的銅芯橡皮線，其余用電設(shè)備接線選擇截面 ～ 50mm2導(dǎo)線敷設(shè)，具體詳日后臨時用電施工組織設(shè)計。 主要施工方法 樁基工程 本工程基礎(chǔ)設(shè)計采用 PHCA100 管樁，直徑為 500mm，共 460 根。有效樁長為 20米以上。 本工程施工采用 PHCA100 管樁。計劃采用一臺管樁靜壓機施工，理想狀態(tài)下，每 臺樁機每天成樁 20 根?？紤]不可見因素影響 ,計劃工期 30天。 樁基持力層選用 全風化花崗巖 層或強風化花崗巖，樁長必須根據(jù)地質(zhì)實際情況進行調(diào)整，樁端全截面進入持力層深度不小于 1米或 米。 樁身混凝土強度等級為 C80。 PHC 管樁施工工藝： 沉樁前的準備工作： (1) 認真處理高空、地上和地下障礙物。 (2) 對現(xiàn)場周圍 (50m以內(nèi) )的建筑物作全面檢查。對危房進行必要的處理。 (3) 對建筑物基線以外 4～ 6m以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機行駛路線范圍內(nèi)的 場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于 1%。 (4) 修好運輸?shù)缆?，做到平坦堅實。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。 (5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準點，數(shù)量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標志，并在打樁前，應(yīng)對樁的軸線和樁位進行復(fù)驗。 (6) 打樁機進場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機和設(shè)備，接通電源、水源，并進行試機。然后移機至起點樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 壓樁程序 一般情況下都采取分段壓入，逐段 接長的方法，其程序如下： 測量定位→樁尖就位、對中、調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁 (或截樁 )。 (1) 測量定位。施工前放好軸線和每一個樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標志明顯。如在較軟的場地施工，由于樁機的行走會擠走預(yù)定短鋼筋， 故當樁機大體就位之后要重新測定樁位。 (2) 樁尖就位、對中、調(diào)直。對于 YZY 型壓樁機，通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位；開動壓樁油缸將樁壓入土中 1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。 (3) 壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及 20 承載力。當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機對照地質(zhì)資料進行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。 (4) 接樁，當下一節(jié)樁壓到露出地面 ～ ，應(yīng)接上一節(jié)樁。 (5) 送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長度超過要求送壓深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁， 不必用專用的送樁機移位。 (6) 壓樁結(jié)束，當壓力表讀數(shù)達到預(yù)先規(guī)定值時，便強停止壓樁。 終止壓樁的控制原則 (1) 摩擦樁以達到樁端設(shè)計標高為終止壓樁的控制條件。 (2) 對長度大于 21m 的端承磨擦型靜壓樁， 終壓控制條件是以設(shè)計樁長控制為主， 終壓力值作對照。但對一些設(shè)計承載力較高的工程，終壓力值宜盡量接近或達到壓樁機滿載值。 (3) 對長度為 1421m 的靜壓樁，應(yīng)以終壓力滿載值為終壓控制條件，視土質(zhì)情況決定是否進行復(fù)壓。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計承載力較高時，宜 復(fù)壓一、二次為好。 (4) 對長度小于 14m的短靜壓樁，終壓控制條件除終壓力值必須達滿載值以外， 還必須滿載連續(xù)多次復(fù)壓，特別是長度小于 8m的短樁，連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當增多。 施工注意事項 (1) 壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場的土層地質(zhì)情況了解清楚， 做到心中有數(shù)；同時應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。 (2) 壓樁過程中，應(yīng)隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時調(diào)整。 (3) 接樁時應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時間。 (4) 量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時檢修和定期標定，以減少量測誤差。 (5) 壓樁機行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時需作處理。 測量工程 測量總則 一、測量一般要求 1 使用的水平儀、經(jīng)緯儀和鋼尺校核后，由專人使用保管。 2 對建設(shè)單位提供的坐標點、水準點進行復(fù)測、校核，做好記錄。定位控制樁做好后，應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認可，并履行簽字手續(xù)。 3 施工前將各軸線控制線投測到四周圍墻上，同時把控制網(wǎng)引測到工地外 20 米外，并做好標記和相對位置的書面記錄，樁基結(jié)束后再將控制點回引到現(xiàn)場，復(fù)測現(xiàn)場控 制網(wǎng)是否因樁基施工而移位或損壞。 二、測量方案 ，用 S3 水平儀進行高層引測， LEICA ZL 天頂儀進行垂準測量，在進行垂準測量時使用Ｊ 2 經(jīng)緯儀和天頂儀互為校核，以減小測量誤差。 ，利用平面控制網(wǎng)中的某一點作為測站 (滿足通視和方便的要求 )，用于復(fù)核場地控制網(wǎng)。 。其數(shù)值以業(yè)主最新提供數(shù)值為準。施工高程應(yīng)根據(jù) 21 最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整。 177。 2mm，每層標高偏差控制在 177。 2mm。大樓總高度垂直偏差177。 10mm以內(nèi)。 軸線的垂直測量 地下室施工之前，在基坑外側(cè)做好軸線定位控制樁，并加以保護。地下室施工時用經(jīng)緯儀將軸線引測到基坑內(nèi)。施工上部結(jié)構(gòu)時軸線采用內(nèi)控辦法，在每層外圍軸線內(nèi)側(cè) 1米的四個角點各留有 150 150mm 孔洞，因本工程總高度較高，可用激光鉛錘儀將“ 1 米控制線”直接引測到各施工層。 水準測量和結(jié)構(gòu)高程控制測量 一、水準測量 以業(yè)主提供的永久水準點作為場地基準水準點。樓層控制標高設(shè)置 :以Ⅱ等水準測量精度進行，以永久水準點引測至地下室四個基準標高。 建筑物出地面后，以永久水準點精密把高程引測至塔吊標準節(jié)上，作為向上引測高程基準點，并與地下室標高進行連測與檢查。 二、主樓豎向高程控制測量方法 以設(shè)置的基準標高作為向上引測依據(jù)。沿塔吊標準節(jié)向上引測。 鋼尺丈量引測法：鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查無誤后，以紅三角標志標定，作為施工面上高程放樣依據(jù)。 三、豎向測距法： 利用垂準測量孔進行高程控制，高程控制點隨著測量平臺的轉(zhuǎn)換而轉(zhuǎn)換。豎向測距使用測距儀加彎管，可測得較長段垂距，控制鋼尺逐段丈量累計誤差。 其測量方法如下： 在平臺垂直測量孔上，架設(shè)測距儀， 利用內(nèi)壁上已知點高程，測出儀器視高，然后測量至接受點棱鏡垂距。并用水準儀引標高于筒壁上，設(shè)置標高標志。 四、樓層高程控制 依據(jù)在墻壁標高標志，施工員在每層筒壁四周測設(shè)墨斗線，彈注安裝水平線，其標高比每層地坪設(shè)計標高 +500mm，供后續(xù)各安裝單位使用。 主樓沉降觀測 沉降觀測主要為了掌握建筑物各部位的沉降變化情況，分析數(shù)據(jù)，作出預(yù)報，為建筑物的安全施工服務(wù)。同時根據(jù)測得資料，對設(shè)計所預(yù)期的沉降數(shù)據(jù)進行驗證。同時繪制沉降觀測曲線圖。 一、沉降觀測點的布設(shè) 在基礎(chǔ)承臺面上布設(shè)沉降觀測點，在澆搗承臺混凝土 時一起埋設(shè)，材料用 10mm圓鋼，頂部做成半圓形