【正文】 并應(yīng)符合規(guī)定。 （ 2）模板設(shè)計(jì)、安裝及拆除 a. 模板設(shè)計(jì)： 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨（背管）規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套摸板設(shè)計(jì)圖 (包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等 )。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分， 28 進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。 b. 墻柱模安裝 柱、墻底模處須用水泥砂漿找平，找平的砂漿帶應(yīng)在柱、墻的平面外，找平厚度根據(jù)樓層高度模板模數(shù)而定，以保證柱、墻模板垂直度，上下平整度及防止漏漿。 按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝；邊安裝邊插入穿墻螺栓 和套管。外墻板所選對拉螺栓必須有止水片，且外側(cè)須加木墊圈，如下圖： 拆模后，割除螺栓，全部鑿除木墊圈，澆水濕潤后，用 1:2 水泥砂漿分二次嵌密實(shí)，做到不開裂。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。 固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞，均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。有門洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。 根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。 模 板安裝完畢。應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。 c. 頂板模板安裝 排架立桿是模板中受力最大的支撐系統(tǒng)，要有一定的剛度和穩(wěn)定性。立桿應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 立桿的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下梁底部立桿間距為 500mm～ 600mm。板底為 800mm～ 1000mm。 拉通線調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平。 頂板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面 清掃干凈。 d. 模板拆除 墻、暗柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿和壓鐵板，接著將 U型卡等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。 f. 避免工程質(zhì)量通病 29 墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體 不垂直。防止辦法：模板之間連接用的 U 型卡銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，除地下室外壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；墻、梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。 （ 3） 砼澆筑 本地下室外壁砼為 S8抗?jié)B砼，抗?jié)B混凝土的配合比及外加劑應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室完成，砼輸送直接采用固定泵布料。 砼澆搗前，必須進(jìn)行墻、頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手 續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。 電箱、振動器等機(jī)具，在澆搗前應(yīng)進(jìn)行清洗、調(diào)試，同時(shí)配電工機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢修。 澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，先用同標(biāo)號（即該混凝土的配合比扣除石子部分）砂漿接漿，減少施工縫的影響。在澆搗時(shí)，插入式振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應(yīng)該一致，保持在 500mm 左右，砼澆搗應(yīng)分層澆搗。上層混凝土振搗時(shí)，振動棒應(yīng)插入下層混凝土澆筑層約 5cm，杜絕漏振，振動時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。澆搗應(yīng)連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜短，并 應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。 墻板混凝土采取一次連續(xù)澆搗。澆搗時(shí)混凝土形成 1:61:8 坡度分層斜向澆搗。分層厚度控制在 500mm 以內(nèi)，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上。 梁、板澆搗同時(shí)進(jìn)行，但應(yīng)先深后淺，即：先梁后板。 梁混凝土施工時(shí)應(yīng)從梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)，如從中間向兩端推進(jìn)，會使過多的水泥砂漿積聚在梁端部，使混凝土強(qiáng)度有所影響，該處的混凝土受壓、受剪應(yīng)力均大于跨中。砼應(yīng)澆搗密實(shí)，并用木蟹抹平。 看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行看筋，檢查 鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)要嚴(yán)加檢查，遇到情況及時(shí)整改。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)：看護(hù)中重點(diǎn)對象是梁、板中的負(fù)筋，這些鋼筋最容易被踏翻，鉤頭朝上。其次，是懸挑結(jié)構(gòu)的主筋和穿出梁板面的柱筋，這些鋼筋如出現(xiàn)位移，處理難度較大。要確保其位置與保護(hù)層厚度。 看 模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時(shí)停止施工，并在砼初凝前修復(fù)，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，以防洞口模板移位。 看模重點(diǎn)是：支撐系統(tǒng)，墻柱的對拉螺栓，樓梯的踏步板、梁柱接頭部位的鑲嵌板及柱墻模板的下半部。 基坑回填土 地下室防水層保護(hù)層分項(xiàng)工程完畢后，必須清理坑內(nèi)的一切雜質(zhì)，尤其是腐蝕類雜質(zhì)，避免將來地面發(fā)生沉降。 基坑內(nèi)雜質(zhì)清理完畢后，須請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門到場，驗(yàn)收符合要求后，并辦理隱蔽驗(yàn)收單，方可回土。 正式回土前，須將基礎(chǔ)內(nèi)的積水排至排水溝，嚴(yán)禁基礎(chǔ)內(nèi)積水回土。 回填土原則上使用開挖基坑時(shí)的原狀土，但須剔除其中的淤泥質(zhì)土、雜土。必要時(shí)經(jīng)業(yè) 30 主方同意后買土回填。 回填土須按高度分層夯實(shí)，每層的虛鋪厚度為 200～ 250mm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí) 3～ 4 遍。如出現(xiàn)彈簧土，必須徹底清 除，換土夯填。嚴(yán)禁一次回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高或采用水震法回填?；靥钔恋淖罴押屎妥畲蟾扇葜?，由土壤擊實(shí)法測定，回填中應(yīng)分層取土測定，回填的密實(shí)度不低于 。 模板工程 概述 本工程地下室層高為 米，一層層高為 米，二、三層高為 米，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 米，層高較高，且地下室頂板混凝土厚 250mm，混凝土采用泵送混凝土。為保證模板體系穩(wěn)定，模板支撐采用門架支撐體系。 柱、梁、板模板均采用九膠板。模板和支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和計(jì)算，并畫模板圖。在模 板面上放出大樣，指導(dǎo)模板制作安裝。 柱模 本工程框架柱大多數(shù)為矩形柱，截面不等，擬采用木模和九膠板組拼用鋼管作柱箍進(jìn)行加固，并與鋼管滿堂架連成整體。 方型柱采用 18 厚夾板做模板，豎枋選用 50 100mm 木枋，水平壓管選用φ 48 鋼管， 豎枋間距為 25cm，橫管間距為 30~60cm，因柱截面一般都比較大，所以柱模中間必須用螺桿對拉。抱箍鋼管必須與滿堂鋼管支撐連接，上下不少于四度。 1）按圖紙尺寸對照觀砌放好的墨線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無誤后，先在框架柱角的四周點(diǎn)焊 L45 45 5 角鋼固定柱腳。 2）支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、埋件、孔洞等有否漏放，柱腳墨線，固定點(diǎn)是否正確，檢查無誤后方可進(jìn)行立模。 3）立模時(shí)，最好將柱模四角和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿形象。 4）柱模拼裝時(shí)模板應(yīng)交錯搭接，這樣使整個(gè)柱模形成一個(gè)整體，每個(gè)柱子底部模板必須緊貼四角鋼，使柱底部位置正確。 5）柱腳須開設(shè)一個(gè)垃圾檢查口（不少于 100 100）便于澆搗砼前沖洗清理上部掉下的建筑垃圾。清理完畢及時(shí)用水泥砂漿進(jìn)行封口。 6）柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍楞、抱箍。圍楞采用φ 48 *3 鋼管，抱 箍用Ф 12 對拉螺栓，設(shè)置間距柱下部 30cm，中部 40cm ，上部 60cm每道。 31 7）校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時(shí)固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在 2mm 內(nèi)，截面尺寸控制 +1， 2 范圍內(nèi) 墻板模板 墻板采用膠板、木楞、鋼管、穿墻螺栓等共同作用的組合模板。具體結(jié)構(gòu)方式見附圖。施工時(shí)墻板先支內(nèi)側(cè)模板，利用鋼管架固定，同時(shí)控制其軸線和垂直度，再支外側(cè)模板。穿墻螺栓間距為 40 90cm，穿墻螺栓兩端設(shè)固定卡件，間距為墻板的厚度，以此來控制墻板厚度，將兩片墻板模板連成整體。地下室的穿墻螺桿為止 水螺桿，中間焊一道止水片，兩端板面內(nèi)側(cè)2cm 焊短鋼筋頭，作為支模控制點(diǎn)，再穿上鉆有圓孔的 2cm 厚小木方，拆模時(shí)應(yīng)將螺桿頭和陷在混凝土內(nèi)的木方除去，以防螺桿生銹。施工時(shí)應(yīng)對模板編號并繪制模板圖，以便重復(fù)使用，壁模支好后再支頂板模板。 墻板模板示意圖 鋼管滿堂架支撐體系及梁板模板 梁模板采用木模和膠板組合拼裝，梁底用木方上放膠板，平放于已調(diào)平的鋼管水平支撐上，梁側(cè)模板用九膠板，鑲于底模兩側(cè)，側(cè)?？捎娩摴苤苯蛹庸蹋簜?cè)模與板模固定連結(jié)成整體。 頂板模板可用九膠板，支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架，立桿間距應(yīng)小于 80cm，水平方向每 米設(shè)縱橫連桿一道 ,由于泵送砼施工時(shí) ,支 撐的側(cè)向動荷載比較大 ,滿堂鋼管架縱橫方向都應(yīng)加設(shè)剪刀撐 ,保證體系穩(wěn)定 .在設(shè)計(jì)標(biāo)高平面鋪設(shè) 50 100 木方 ,間距 500，面層鋪七膠板 ,用園釘與木方釘牢 ,注意不可有探頭板 .拼裝時(shí) ,應(yīng)將板縫錯開 ,提高自身強(qiáng)度和剛度。立桿需要接長時(shí)，立桿接桿加長最好采用對接方法接頭，使用對接扣件。但往往鋼管長度不一定合模數(shù)，為了靈活調(diào)節(jié)立桿的高度，亦可采用搭接辦法加長桿件，接長桿件的搭接長度不宜少于 30cm，采用回轉(zhuǎn)扣件接頭，扣件不得少于兩個(gè)，嚴(yán)禁單扣接頭。立桿與水平橫桿的連接采用直角扣件；剪刀撐采用回轉(zhuǎn)扣件連結(jié)。地下室人防頂板及 其他層大梁下鋼管立桿接頭如采取回轉(zhuǎn)扣件接頭，則應(yīng)在下立桿上加扣“托扣”，頂住上立桿端頭，以防接頭回轉(zhuǎn)扣件松動而導(dǎo)400 400 400 900 3形卡件及穿墻螺桿 鋼管 5 10 木方 5 10 木方 5 10 木方 32 致上立桿下滑。 模板支設(shè)注意事項(xiàng) 模板安裝前應(yīng)在基層上彈出柱、墻外框線和檢查控制線，即 20 線。立模前 ,應(yīng)在外框線以外用砂漿找平，便于控制標(biāo)高和防止漏漿。 必要時(shí)在柱子、墻板根部用短鋼筋焊于柱筋或墻板筋上， 作為支模的固定點(diǎn)。模板可直接靠上定位鋼筋。這樣可縮短模板調(diào)整時(shí)間。 墻柱模板考慮其受力外脹變形，可按“負(fù)偏差”安裝，一般截面尺寸減小 3 5 mm。跨度大的梁模板應(yīng)按 L/1000 3L/1000 起拱，柱墻模板應(yīng)在底部先留清掃孔，兩面對開 150高柱寬洞 ，澆筑前再封死。 在柱、梁板接頭支模時(shí)，為消除縮脛或脹鼓等通病，按圖紙尺寸制作定型拼裝接頭模，重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，保證該處模板質(zhì)量 。 模板表面需涂專用脫模劑，在澆砼前應(yīng)澆水濕潤。 嚴(yán)格按規(guī)范控制拆模時(shí)間，且施工荷載不能大于砼的該齡期的承載力。應(yīng)按“先支后拆、后支先拆”的原則進(jìn)行拆模，不得野蠻施工。 鋼筋工程 所有進(jìn)場的鋼筋質(zhì)量必須實(shí)行“雙控”制，即有出廠合格證明書和鋼筋現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告 ，同時(shí)每捆鋼筋必須標(biāo)牌齊全。 本工程鋼筋現(xiàn)場配料加工，現(xiàn)場綁扎安裝。專業(yè)工長在鋼筋配料前，應(yīng)填寫配料單，同時(shí)要充分考慮鋼筋錨固長度、搭接長度的接頭率，滿足規(guī)范和圖紙要求，鋼筋密集部位及弧形梁應(yīng)畫出大樣來確定鋼筋的形狀。值得注意的是本工程配筋表示法采用圖集 00G101，因此專業(yè)工長在制作鋼筋料表前必須認(rèn)真閱讀該圖集，并理解圖集意圖。 鋼筋工程 膠板木楞 33 所有進(jìn)入加工場或施工現(xiàn)場的鋼筋質(zhì)量必須實(shí)行“雙控”制，即有出廠合格證明書和鋼筋現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)每捆鋼筋必須標(biāo)牌齊全。 本工程鋼筋現(xiàn)場配料加工，現(xiàn)場綁扎安裝。專業(yè)工長在鋼筋配料前，應(yīng)填寫配料單，同時(shí)要充分考慮鋼筋錨固長度、搭接長度的接頭率，滿足規(guī)范和圖紙要求，鋼筋密集部位及弧形梁應(yīng)畫出大樣來確定鋼筋的形狀。專業(yè)工長在制作鋼筋料表前必須認(rèn)真閱讀相應(yīng)圖集，并理解圖集意圖。另外本工程共采用Ⅰ多個(gè)級別的鋼筋，工長在向班組下發(fā)料單前，必須認(rèn)真逐項(xiàng)核對圖紙，以防混用。對于梁鋼筋應(yīng)分清閃光對焊接頭和搭接焊接頭，當(dāng)采用搭接焊接頭時(shí)，應(yīng)充分考慮搭接長度，同時(shí)必須在料單中注明，以防班組出錯。 鋼筋的加工 筋表面的油漬、漆污、厚皮鐵銹等進(jìn)行處理后，方可用于工程。 Ⅰ級盤圓鋼筋在加工前先用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直 , 冷拉率控制在 4%以內(nèi)。鋼筋應(yīng)平直 , 無局部曲折即可。彎鉤角度按要求制作到位 , 鋼筋彎曲成型后的允許偏差 , 控制在規(guī)范范圍以內(nèi)。 , 組合下料 , 減少鋼筋浪費(fèi)。對形狀復(fù)雜的鋼筋彎曲前 , 根據(jù)放樣尺寸用粉筆劃出各彎曲點(diǎn)位置 , 加工成型后與放樣尺寸進(jìn)行校對 , 符合要求后成批加工。 ，鋼筋應(yīng)分類堆放，要求整齊、有序，并制作料牌，避免運(yùn)輸和綁扎的混亂。 鋼筋的焊接 22 及以上采用冷擠壓接頭或鋼筋直螺紋接頭，直徑 22 以內(nèi)的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊或搭接焊。 鋼筋焊接前 , 必須嚴(yán)格清除銹蝕、油污 ,