【正文】 面位置和硬度范圍做硬度試驗。當(dāng)有一個硬度不合格時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做試驗，如仍有一個硬度不合格時，該批錨具不合格。⑤靜載錨固性能試驗：經(jīng)上述兩項試驗合格后,Ⅰ類錨具應(yīng)從同批中抽取6套錨具，組裝成3束預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具組裝件進行靜載錨固性能試驗。如有一束組裝件不符合要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量錨具重做試驗。如仍有一束組裝件不符合要求，該批錨具為不合格品。(貓具組裝套不超過1000套的,在材料供應(yīng)單位提供相應(yīng)的保證后,可以免于檢驗).（3）預(yù)應(yīng)力用波紋管本工程采用金屬波紋管，其規(guī)格和性能必須符合下列規(guī)定：①有出廠合格證。使用前應(yīng)逐根檢查其外觀質(zhì)量，表面不得有油污、引起銹蝕的附著物、孔洞和不規(guī)則的折皺，咬口應(yīng)緊密。②外觀檢查合格后，在廠家提供了關(guān)于波紋管性能的相關(guān)實驗報告后，可以免于檢驗，在通過外觀檢查合格后進場使用。外觀驗收結(jié)果應(yīng)作記錄。③波紋管搬運時應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩或在地上拖拉，吊裝時不得攔腰捆扎成單點起吊。波紋管不得直接堆放在的地面上，應(yīng)采取措施防止雨露和各種腐蝕性氣體和介質(zhì)的影響；長期保管時應(yīng)堆放在通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)。：⑴主要機械設(shè)備主要設(shè)備及工具選用 見下表序號主要設(shè)備名稱型號數(shù)量單位備注預(yù)應(yīng)力成型制作設(shè)備1電焊機1臺2電箱380伏2臺3電箱220伏2臺4砂輪切割機φ4001臺5穿束套5只6手動葫蘆2臺7常用工具3套張拉灌漿設(shè)備1穿心式千斤頂YDQ280—1601臺包括限位、墊板2穿心式千斤頂YDQ2500—1601臺包括限位、墊板3專用工具錨2套4電動油泵ZB5002臺5高壓油管6m10根6精密壓力表4只防震型7手提式切割機Φ1802臺8灌漿機2臺9壓漿泵1臺⑵張拉設(shè)備的標定張拉設(shè)備須配套進行標定：一表一頂（）。標定有效期限為半年一次，超出半年有效期限或壓力表損壞及不回零、千斤頂故障修復(fù)之后，均須重新進行標定才能使用。⑶張拉設(shè)備檢查：預(yù)應(yīng)力工程張拉之前，張拉設(shè)備應(yīng)事先檢查：運轉(zhuǎn)是否正常，油料是否足夠潔凈及符合氣溫要求。A）現(xiàn)場檢測（目、實測）內(nèi)容：材料名稱檢 測 內(nèi) 容鋼絞線外觀檢查工作錨錨環(huán)與夾片外觀檢查金屬波紋管外觀檢查B）檢測中心檢測內(nèi)容：材料名稱檢測內(nèi)容鋼絞線抗拉強度、延伸率工作錨錨夾片錨環(huán)與夾片表面硬度鋼絞線錨具組裝件錨具效率系數(shù)灌漿水泥安定性、抗折強度、抗壓強度凈漿試塊抗壓強度備注：檢測內(nèi)容在數(shù)量較少時，在材料供應(yīng)單位提供可靠的檢驗報告后，可以免于檢驗。：機具名稱檢測內(nèi)容有效使用期千斤頂千斤頂與精密表對應(yīng)讀數(shù)半年 質(zhì)量監(jiān)控要點 原材料（主材）： 鋼絞線、錨具、波紋管、灌漿水泥進施工現(xiàn)場必須提供質(zhì)量保證書；鋼絞線、錨具、波紋管、灌漿水泥使用以前必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行取樣檢測；：預(yù)應(yīng)力梁：預(yù)應(yīng)力梁鋪設(shè)過程矢高控制，主控點：最高、最低及反彎點；張拉過程：混凝土強度報告、千斤頂校驗時效，張拉應(yīng)力（通過精密表反映）；張拉實際伸長值與理論伸長值的相對誤差；灌漿過程：控制水灰比。 梁端部樓板抗裂處理由于本工程結(jié)構(gòu)特殊性，對梁端部樓板在梁張拉中抗裂進行驗算，樓板會出現(xiàn)裂縫，為確保預(yù)應(yīng)力梁張拉中在梁端部樓板不出現(xiàn)裂縫，在梁端部二側(cè)樓板設(shè)置局部后澆，待梁張拉后澆注。驗算如下：預(yù)應(yīng)力大梁張拉階段局部壓縮計算：考慮張拉在大梁端部上端張拉，故上端壓縮變形可能更大。為避免張拉階段在梁端出現(xiàn)樓板剪切裂縫，故將梁端部局部區(qū)域樓板后澆，做法見下圖。 施工進度保證措施，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置專人負責(zé)；，對各個工種、工序制度嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P；，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，分析原因迅速采取補救措施和調(diào)整計劃； ，由項目經(jīng)理主持各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案； ，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。 保證工期的技術(shù)管理措施 ，為此必須高度重視以下三個方面因素的影響： ⑴設(shè)計變更因素①設(shè)計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計圖紙本身欠缺、變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此必須做到以下兩點： 項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計意圖，進行自審、會審和與相關(guān)單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低； 預(yù)應(yīng)力設(shè)計人員要隨時跟蹤工程的進展情況，對其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好技術(shù)交底。同時要及時服務(wù)現(xiàn)場，隨時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。⑵資源配置因素①勞動力配置因素。在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進行24小時作業(yè)；②材料配置。按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工；③機械配置。為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)；④資金配備。根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進行；⑤后勤保障。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題。⑶技術(shù)因素①實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)；②發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題；③應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)；④技術(shù)準備：提前做好施工前期的準備工作。包括：● 列出預(yù)應(yīng)力工程中所有材料清單；● 對于長度和規(guī)格變化的材料逐一進行編號；● 繪制梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線布放線形圖；● 做好施工設(shè)備檢修及千斤頂?shù)臉硕üぷ?；?做好圖紙交底工作；● 積極與各工種之間做好協(xié)調(diào)工作。人員安排： 工 序工 序負責(zé)人技術(shù)工人數(shù)單幢整體施工落料2擠壓2盤圓2梁 鋪設(shè)焊矢高2穿管束2調(diào)整2焊板矢高2板筋鋪設(shè)4調(diào)整2張拉3灌漿3端部處理2技術(shù)工人安排崗位工種人員數(shù)操作證電焊工12焊工證張拉工12張拉證雜 工23施工進度根據(jù)總包方的工期結(jié)合本預(yù)應(yīng)力工程的特點確定工期計劃，報總包方審核后施行。工期安排服從總包計劃，并按期完成我方規(guī)定的工程量，不拖延工期。7. 安全生產(chǎn)、文明施工、文明施工、總目標管理體系及保證措施本工程的安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡事故、輕傷安全事故控制在12％以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）；文明施工總目標為：創(chuàng)建“文明工地”和“樣板工程”。 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系 、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為該分包工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人，項目部設(shè)立安全監(jiān)督員，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作； ，全體管理和技術(shù)人員都要牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。 安全生產(chǎn)保證措施，工地現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工的安全；，由項目負責(zé)人進行安全教育和安全考核，成績合格方可上崗； ，由安全負責(zé)人定期對全體施工人員進行具體施工要求安全交底和安全檢查； ，各班組由兼職的安全負責(zé)人定期組織安全學(xué)習(xí)和教育；，張拉時千斤頂后嚴禁站人；，進入現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須系安全帶； ，杜絕火災(zāi)隱患； ，所有閘箱、電纜和用電機具必須達到安全用電的標準，做到人走斷電；，嚴防高空墜物傷人；，并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修，使其保持良好的工作狀態(tài)；設(shè)備要由專人操作，必須嚴格遵守操作規(guī)程，防止一切可能的機械傷害。 消防措施 ，建立消防組織，經(jīng)常性的進行防火檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災(zāi)隱患； ； ； ，動火作業(yè)必須履行安全監(jiān)督員審批制度； 、動力電路都必須有專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得私拉電線；。 施工異常情況處理對策及計劃 暫停澆注混凝土；抽動鋼絞線；以防混凝土凝結(jié)；用高壓水槍沖洗孔道，沖洗干凈后，邊澆混凝土邊沖洗孔道，直至該梁澆注完畢，沖洗出清水； 錨墊板端部澆注混凝土產(chǎn)生空洞，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力張拉時錨具內(nèi)陷的處理：步驟：將端部退錨；將空洞的混凝土鑿除；重新支模板；澆注高一級別并添加了微膨脹劑的混凝土；養(yǎng)護至100%的強度；重新張拉至控制應(yīng)力。（若混凝土澆注有困難，則采用高強灌漿料代替混凝土，步驟同前。） 由于擠壓錨失效使張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時固定端失去作用的處理方法：將已經(jīng)張拉的部分預(yù)應(yīng)力鋼絞線退錨；在固定端鑿除混凝土，露出固定端；將固定端已經(jīng)失效的預(yù)應(yīng)力鋼絞線抽出重新進行擠壓；澆注固定混凝土并養(yǎng)護至100%強度；重新張拉至控制應(yīng)力。30若預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉應(yīng)力沒有損失，將裂開的混凝土保護層鑿除，采用高強灌漿料進行表面修復(fù)即可；若預(yù)應(yīng)力鋼絞線的有效應(yīng)力損失，則將張拉后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線退錨，鑿除端部已經(jīng)散開的混凝土至硬層，利用高強灌漿料進行修補，養(yǎng)護至100%強度，然后重新進行預(yù)應(yīng)力張拉。、由于局部承壓不足引起的端部混凝土張拉時壓碎的處理方法：進行裂縫修補，嚴重時應(yīng)：重新進行端部承壓驗算，可以采取提高端部混凝土標號、增加鋼筋網(wǎng)片等手段提高端部承壓能力；將已經(jīng)張拉完成預(yù)應(yīng)力鋼絞線退錨；鑿除壓碎的混凝土；根據(jù)重新驗算的結(jié)果重新進行端部修補；養(yǎng)護至100%強度；重新張拉至控制應(yīng)力。、在預(yù)應(yīng)力沒有張拉前總包單位將預(yù)應(yīng)力梁的支撐拆除的處理方法：檢查梁底裂縫的程度，若不嚴重則重新進行支撐；張拉預(yù)應(yīng)力；拆除支撐；檢查梁底裂縫是否閉和，若閉和則可以認為基本沒有問題，若裂縫仍然很嚴重則時作為工程事故采取特殊的處理方法。 竣工資料施工過程中，要保留好全部施工資料，待全部預(yù)應(yīng)力張拉及端部封堵完成之后，預(yù)應(yīng)力分包工程結(jié)束，要向甲方提交預(yù)應(yīng)力分包工程的竣工報告，同時根據(jù)要求提供驗收所需的全套資料，主要包括：1．預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計方案及審查意見；2．預(yù)應(yīng)力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；3．預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄4．預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗批質(zhì)量驗收記錄5．隱蔽工程驗收記錄；6．預(yù)應(yīng)力分項工程質(zhì)量評定表；7．設(shè)備報驗單8．預(yù)應(yīng)力工程竣工總結(jié)報告。 上海同濟建設(shè)管理科技工程公司 2006年10月12日32 / 33