【文章內(nèi)容簡介】 基本有兩種。 A、卡式固定法：即利用薄板所有的彈性將扣板條卡到龍骨上，龍骨兼具骨架與卡具雙重作用，與板條配套供應。該方法安裝簡便，板縫易處理，拆卸亦頗簡單。 B、螺釘固定法：即將板用螺釘或自攻螺釘固定到龍骨上，龍骨一 般不需同板條配套供應，可用型鋼做龍骨，如方鋼、型鋼等型材。 2）扣板條安裝 3）施工質(zhì)量控制 由于水平線控制不好，安裝金屬板方法不當，在龍骨上直接放重物，吊頂不牢，引起局部下沉，板條自身變形，上述原因都會引起吊頂不平。我司將嚴格遵守施工規(guī)范，避免出現(xiàn)質(zhì)量通病，嚴格遵守施工順序，確保裝飾工種與設備工種 22 配合好。 、質(zhì)量標準 （ 1）保證項目 1） 所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構造、固定方法應符合設計要求和質(zhì)量標準。 2） 吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折 裂。 3） 輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。 （ 2）基本項目 1） 吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。 2） 已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應保證平直。 3） 在完成吊頂安裝后，應進行實測。通常情況下，通道在 10m 內(nèi)，大面積的禮堂、廳堂等以兩軸之間抽查不小于 10%的測檢點。 （ 3）允許偏差 鋼木骨架罩面板安裝允許偏差應符合下表的規(guī)定。 、施工注意事項 （ 1）避免工程質(zhì)量通病 1） 各種外露的鐵件，必須作防 銹處理；各種預埋木磚，必須作防腐處理；木骨架、木質(zhì)罩面板背面必須作防火涂層處理，其防火涂料應為地方消防部門認可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書以備案。 2） 吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設備必須自行獨立架設。 3） 如果原建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝。 4） 所有焊接部分必須焊接飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。 23 5） 控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。 吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差表 項 目 允許偏差（ mm） 石膏板 無機纖維板 金 屬 裝 飾 板 檢驗方法 石 膏 裝 飾 板 深浮 雕嵌 式裝 飾石 膏板 紙 面 石 膏 板 礦 棉 裝 飾 吸 聲 板 超 細 玻 璃 棉 板 表面平整 3 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整 接縫平整 3 3 3 拉 5m 線檢查 ,不足 5m 壓條平直 3 3 3 拉通線檢查 接縫高低 1 1 1 用直尺和楔形塞尺檢查 壓條間距 2 2 2 用尺檢查 （ 2）主要安全技術措施 1） 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點。 2） 對在舊建筑物作吊頂安裝時不要直接將吊桿打在空心板 、墻上，如必要時應作特殊處理。 3） 吊頂（天花）高度離樓地面超過 應搭設固定腳手架。 4） 現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具 24 暫不使用時應拔掉電源插座。 （ 3）產(chǎn)品保護 1） 骨架、罩面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 2）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。 3）已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。 4） 一切結構未經(jīng)設計審核，不能亂打亂鑿。 5） 罩面板安裝后，應 采取保護措施，防止損壞、污染。 乳膠漆 、施工準備 （ 1）材料 1） 涂料：聚醋酸乙烯乳膠漆。 2） 調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107 膠。 3） 顏料：各色有機或無機顏料。 （ 2）作業(yè)條件 1） 墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于 8%。 2） 過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 3） 門窗安裝完畢，地面施工完畢。 4） 環(huán)境溫度保持在 5℃以上。 5） 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 、操作工藝 1）根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻、 頂棚表面薄涂料工程施工。 2）機械噴涂可不受表中施涂遍數(shù)的限制，以達到質(zhì)量要求為準。 3）高級內(nèi)墻、頂棚薄涂料工程，必要時可增加刮膩子的遍數(shù)及 1~2 遍涂料。 25 4）石膏板內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序，除板縫處理處，其他工序同本表。 5）濕度較高或局部遇明水的房間，應用耐水性的膩子和涂。 （ 1）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 （ 2）修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后 用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 （ 3）刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量 107 膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 （ 4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆 時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排毛緊接一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 （ 5）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法。施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應減少或增加工序，見混凝土及抹灰內(nèi)墻柱及 頂棚表面薄涂料工程的主要工序表，其余做法與涂刷中級乳膠漆基本相同。 26 、質(zhì)量標準 與混色涂料工程的要求相同。 、施工注意事項 （ 1）避免工程質(zhì)量通病 1） 透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。 2） 接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 3） 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。 4） 刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。 5） 涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。 （ 2）產(chǎn)品保護 1） 墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往柱面潑水，以免沾污。 2） 墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。 3） 涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。 木制品表面飾清漆 6． 3． 1 施工工序 木質(zhì)表面涂飾清漆的主要工序是：清 掃、補釘子、除油污等 鏟除脂囊、修補平整 磨砂紙 節(jié)疤處點漆片 干性油或帶色干性油打底 局部刮膩子磨光膩子處涂干性油 第一遍滿刮膩子 磨光 第二遍滿刮膩子 .磨光 刷底漆 第一遍刷油漆 復補膩子 磨光 .濕布摖凈 第二遍刷油漆 磨光（高 27 級油漆用水刷紙） 濕布擦凈 第三遍刷油漆 6． 3． 2 施工技術 1）木質(zhì)表面處理 涂層是粘附在物體的底層上，底層的樹質(zhì)與質(zhì)量，直接影響涂層的粘接。底層的質(zhì)量是至關重要的，潮濕不潔的基層會引起涂層脫皮、鼓包。一些有礙涂層與基層粘接的灰塵，雜質(zhì)，會致涂層粘接 不牢，一旦遇到外力作用，勢必脫落，故需清潔干凈。底層處理即是將基層處理到符合涂層粘結的程度，為涂層牢固地粘到被涂飾的物件上作準備。對于透明漆，除了加強粘結，也是顯露底層，增加美觀所必須的。 2）涂飾工藝 木質(zhì)油漆分混色油漆和清漆。木質(zhì)涂飾主要指門窗、家具、木裝修，如墻裙、柱裙、隔斷、掛鏡線、頂棚等的木表面。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，多采用調(diào)合漆或清漆面的普通油漆，硬材類的木質(zhì)表面則多用漆片、臘克面的清漆，屬高級油漆。 3）施工要點 （ 1）油漆涂飾前，先應將木料表面上清潔干凈。 木料表面的縫隙、棱角、脂囊、 毛刺修整后，用膩子填補磨光。較大的脂囊應用紋理相同的材料填補。節(jié)疤處應點漆片數(shù)遍。 （ 2）溶劑性混色高級油漆做磨退時，常用醇酸樹脂油漆涂刷，并根據(jù)涂膜厚度增加 1~2 遍油漆和磨退、打砂臘、打油蠟、擦亮的工序。 （ 3）涂飾門窗扇時，上冒頭頂面和下冒頭底面不要漏刷油漆。 （ 4）木地（樓）板涂飾油漆宜三遍以上。 硬木地板須涂飾清漆或燙硬蠟。燙硬蠟時，地板蠟應適當厚度，分布均勻，并防止燙壞。 6． 4 墻面大理石鑲貼 28 工藝流程 :施工準備→基層處理→石材拆包整理→彈線→鑲貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟。 （ 1）施工準備 :包括 石材鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料準備等。 （ 2）清理基層 :基層表面的灰砂、油垢、油漬等應清除干凈，如基層為砼墻板應鑿毛并對預埋件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理。 （ 3）石材拆包整理 :對拆包石材進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑除，另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將石材按預定的部位順次擺開在地上選色，對花紋、色調(diào)不一致的要挑出，換上合適的，使前后左右鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似一致，然后根據(jù)預排，依照安裝配置圖的先后順序編號 標在板上，同時核對實貼石材的實際尺寸，需要切割處理的要先調(diào)整安排好，力求對號入座，符合設計和規(guī)范要求。 （ 4）彈線 :鑲貼之前用線錘從上到下在墻面找出垂直線，考慮諸多因素后取飾面板外皮與結構面間距為 50mm，在地面上順墻面彈出飾面板外輪廓線做為首層飾面板基準線，將編好號的石材在彈好的基準線上就位，板縫按規(guī)定留取 1mm。 （ 5）鑲貼 :施工順序一般墻面從邊角開始，也可以從中間開始，由下往上鑲貼，當板材短不合格時，可采取局部切割磨光的方法。鑲貼時首先要將石材背面用摻 107 膠水的 1:1 水泥砂漿搭毛，使之易于粘結牢 固，取對號之石材在其脊上鉆孔（不少于 2 孔）后，置于基準線上，用木楔子調(diào)整墊穩(wěn)后用水平尺、靠尺調(diào)整使之橫平豎直，再用手電鉆在墻上鉆孔（不少于 2 孔）用適度長短的銅絲插入墻孔及石材孔使兩者連接在一起，調(diào)整木楔子使石材平直并確保不發(fā)生位移后開始鑲貼下一塊，首層石材鑲貼完畢后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接縫光滑，然后灌漿，再貼上層。 （ 6）灌漿 :用 ～ 的水泥砂漿，稠度為 8～ 12cm，分層灌注，每次灌注 150mm 29 左右，每次間隔 1～ 2 小時，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌至低于板面上口80～ 100mm 作為一層板灌漿的結合層，水泥砂漿要用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要密實，不要碰動石材。 （ 7）擦縫 :待石材鑲貼完畢，清除余漿痕跡，用抹布擦洗干凈，按石材顏色調(diào)制色漿嵌縫，隨手擦干凈，要求縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 （ 8）清潔打蠟 :待全部施工完畢，用抹布擦洗，清潔干凈后打蠟擦亮交工。 玻璃隔斷制作 施工準備 （ 1）測量放線。 （ 2）機具工作臺、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等。 （ 3）施工條件：墻體骨架已完成，骨架的節(jié)點構造連結符合設計要求，埋件位置牢固準確可靠，施工中出現(xiàn) 的問題已經(jīng)得到修整改正或加固，經(jīng)過檢查驗收，其質(zhì)量完全符合圖紙或標準要求，已具備了玻璃安裝的條件。有關玻璃安裝的各種材料也已備齊并運到現(xiàn)場。 玻璃安裝前，應對玻璃再一次進行挑選和規(guī)格花樣的核實，對于質(zhì)量不好或有殘的玻璃應剔除出去。同時將玻璃清洗干凈。 對已裁割好的玻璃按使用部位進行編號，按編號分別豎向堆放待用。凡提前加工或定尺選購的也要按不同品種花樣和規(guī)格尺寸提前做好準備，減少現(xiàn)場作業(yè)節(jié)省工時。 玻璃加工 操作工藝及施工要點 安裝鋼化玻璃時，應用鋼卡子卡緊或用壓條嵌固，然后用橡膠條密封。安裝玻璃隔斷 時，隔斷上方要留適當縫隙，以防結構變形損壞玻璃。安裝磨砂、壓花玻璃時，花紋要朝外。 30 墻柱面包鋁板 1）施工材料有鋁合金板材和骨架組成，骨架的橫豎桿通過連結件與結構固定。 2）固定方法 鋁合金板的固定方法很多，應根據(jù)斷面不同，部位不同，來確定不同的固定方法，但從固定原理上分類，固定辦法主要有兩大類型：將板條或方板用螺釘擰到型鋼或木骨架上；用特制的龍骨，將板條卡在特制的龍骨上，多用于室內(nèi)，板的類型一般是較薄的板條。用螺釘固