【文章內容簡介】 ??? 12 插齒刀齒頂圓半徑 Reg R ( )2geg eg gzmf ?? ? ? 21R 5 .8 ( 1 .1 5 0 )26 7 .5 7eg ? ? ? ?? 12 ( 21 17 ) c os 252 c os 25A ? ? ??? 第 18 頁 共 39 頁 13 插齒刀基圓半徑 0gr 0 cos2 ggfmzr ?? 0 5. 8 21 cos 25255 .1 94gr??? 14 計算參數(shù) 將 8~13 項的計算結果帶入下面不等式中： 221 2 1 2 2 22211s ins ineog g eg o gA R rA R r??? ? ??? 如不等式不成立，則說明發(fā)生過度曲線干涉，此時必須減少g? 值或增加插齒刀的齒數(shù)后重新計算 22=110 .2s in2555. 1 44. 681???左 邊 22= 121 .8s in25 7 94???右 邊左 邊 右 邊 ，符合不等式要求，故取max 0g? ? 求最小變位系數(shù) 15 保證被切齒輪不發(fā)生頂切時插齒刀與被切齒輪的最小嚙合角 1mingd? 22111 m in 12( ) c o seogd gfRrtg m z z? ??? ? 1 221 m in66 .7 55 .1 94( 21 21 ) c os 2525. 80. 33 92 58 2gdtg ??????1 m in1 m in1 m in1 m in1 8 .7 3 9 9 30 .0 1 2 1 8 4 7sin 0 .3 2 1 2 7 3 0c o s 0 .9 4 6 9 8 6 6gdgdgdgdin v???????? 第 19 頁 共 39 頁 16 保證被切齒輪不發(fā)生頂切的最小變位系數(shù) m in 1 m in11()2gd g d fgfinv invzztg? ? ???????? m in ( 0 .0 1 2 1 8 4 7 0 .0 2 9 9 7 5 3 )2 1 2 1 02 2 50 .8 0gdtg? ??????? 17 驗算插齒刀在切削齒輪時是否發(fā)生根切 將min ? ??帶入下列公式中驗算是否發(fā)生根切： 11 m in1 m in( ) c o s2 c o s gfgdgdm z zA ???? 1 m in5 .8 ( 2 1 2 1) 0 .9 0 6 3 0 7 82 0 .9 4 6 9 8 6 61 1 6 .5 6 8gdA? ? ???? m in m in()2ge g d e g g dzR m f ?? ? ? m in215 .8 [ 1 .1 5 ( 0 .8 0 ) ]26 2 .9 3e g dR? ? ? ? ?? 1 min 1 minsing d g dA ? 22min 0egd ogRr? ? ? 68 212730? 0???? 符合公式要求，所以min ? ?? 18 原始截面到前端面距離 0b max0 gemb tg??? 0 0b? 19 厚度 B m a x m in() ( 3 5 )ggemB tg??????B 的尺寸還受到工藝因素的限制， B 不宜取過大，參照表 選取 整數(shù) 5 .8 [ 0 ( 0 .8 ) ] (3 5 )0 .1 0 5 14 4 (3 5 )B ? ? ?????按表 取 40B? mingd? 第 20 頁 共 39 頁 20 修正后齒形角 fg?? 1 ffg etgtg tg tg?? ??? ? ? 或 1?? 21 側刃后角 c? sinc fg etg tg? ? ??? 1 2 33 39。cctg ?????? 22 分圓直徑 fg gd mz? 21 121 .8fgd ? ? ? 23 齒形角修正后的基圓直徑 0gd? 0 cosg fg fgdd ???? 0 1 2 1 .8 0 .9 0 4 8 0 2 31 1 0 .2 0 5gd? ??? 原始截面上的齒形尺寸 24 齒頂高 0e g egh f m? 0 ? ? ? 25 分圓弧齒厚 0fgS 0 2fgmS ?? 26 齒全高 002g e ghh? 0 2 ? ? ? 前端面上的齒形尺寸 27 齒頂高 egh 00eg e g eh h b tg??? 0 ? ? ? 28 分圓弧齒厚 fgS 002fg f g e fS S b tg tg???? 0 fgS ? ? ? 251 6 5fgtgtgtg tg? ? ? ??2 5 .2 0 3 3 4 2 5 1 2 1 2fg? ? ? ????cos 0. 90 48 02 3sin 0. 42 58 31 9fgfg??? ?? ?fgd0egh0 3 .1 4 1 6 5 .8 9 .1 1 12fgS ???0gh 第 21 頁 共 39 頁 29 頂圓直徑 egD 2eg fg egD d h?? 1 2 1 .8 2 6 .6 71 3 5 .1 4egD ? ? ?? 30 根圓直徑 igD 02ig eg gD D h?? 1 3 5 .1 4 2 1 3 .3 41 0 8 .4 6igD ? ? ?? 31 前刃面齒頂高 egh? cosegeg hh ??? 6 .6 7 6 .7 00 .9 9 6 1 9 4 7egh ? ?? 32 其他結構尺寸 按表 選取 在距前端面 毫米處進行齒形檢驗，計算檢驗用的展開角 33 頂圓上的展開角 e? ore g egtg???? 式中 eg? —齒頂圓壓力角 0cos 5gegeg edD tg? ??? ? 176。 1′ os135 .14 5 tg 6egegegtg????? ? ????5 5 .1 0 2 5 0 .7 0 1 4 5 6 83 8 .6 5 2 0 2 3 8 3 9e? ?? ??? 34 齒形有效部分起始點展開角 y? 1=rog ytg??? 式中 y? —齒形有效部分起始點壓力角 100( )si n2y f geegfgt g t gf m b t gd??????? ???? ?式中 1ef? —被切齒輪的原始齒條齒頂高系數(shù) 1? ? ? 1 5. 8 ( 0 2. 5 ) 0. 10 5111 0. 20 5 0. 42 58 31 920. 21 22 54 6? ? ? ????5 5 .1 0 2 5 0 .2 1 2 2 5 4 61 1 .6 9 5 7 6 1 1 4 1y? ????? 35 有效部分展角 x? x e y? ? ??? 1? 3 8 3 9 1 1 4 1 39。 2 6 5 8 39。x? ?? ? ? 第 22 頁 共 39 頁 36 齒根圓壓力角 ig? 02cos gigigrD? ? 當0ig gDd?時，以 0gd 處計算齒間寬 由于0ig gDd?，以 0gd 處計算 00cos 100giggigigddinv??????? 37 根圓 齒厚 igS ()fgig ig f igfgSS D in v in vd ??? ? ? 本設計以基圓直徑代入，所得 igS 為基圓齒厚 38 根圓齒間寬 igW (1 1 .5 )igig iggDWSz?? ? ? 如 (1 )igW ?，磨齒形時有困難，可適當減少 gh 16 110 .38821 7 (1 )igW??? ? ? 本設計以基圓直徑代入，所得齒間寬為基圓齒間寬 9 .1 1 1( 0 .0 2 9 9 7 5 3 0 )1 2 1 .81 1 .5 7? ? ?? ? 第 23 頁 共 39 頁 設計圖 （一） CAD 設計詳圖： （二）三維設計圖： 第 24 頁 共 39 頁 第 25 頁 共 39 頁 三、工藝設計 、工程機械滾齒刀加工工藝 本設計非標齒輪滾刀采用高速鋼 W6Mo5Cr4V2，其具有 很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性） ， 當刃具溫度高達 500~600 攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削 。 由于此材料含 W、 Mo 故提高了回火穩(wěn)定性，但 是須經(jīng)過分級淬火、三次回火才能達要求，所以在工藝設計熱處理中要考慮這個問題。 原材料須經(jīng)過鍛造使晶粒細化，同時要愋慢冷卻避免形成馬氏體。為了便于加工，還必須退火以降低硬度 (一般采用等溫退火 )。退火之后會形成索氏體和細粒狀碳化物。當車削加工完成之后，需淬火、回火以提高硬度，符合刀具的硬度要求。其中要注意加熱時要在鹽爐中，還須預熱兩至三次，采用油淬火。進行三次回火使其彌散硬化。 南 華 大 學 機 械 工 程 學 院 零 件 加 工 工 藝 卡 圖 號 零 件 名 稱 材 料 CLGD0104 工程機械齒輪滾刀 W6Mo5Cr4V2 工序號 工 序 名 稱 及 內 容 設備型號 工裝夾具、刃具、量具 工時定額 備 注 一 下料： Gt4230 二 鍛造： 106 106? ? 三 正火 四 車 清一端端面，光大部分外圓，打兩端中心孔； 鉆內孔至 37? mm。 車內孔至 +? mm，大外圓 留 ，凸臺外 圓留 ，C620 30? 第 26 頁 共 39 頁 兩端面各留 ，內孔中間凹槽作出。 五 鉆：鉆 38mm 的內孔。 Z35 15? 六 車：車內孔至 ? ? 。 端面各留 的余量； 外圓車至 101mm； 內凹位作出； 兩個凸臺車至 ； 其余按圖（注意留磨余量）。 C620 七 磨：磨內孔至 +? 。 M2120 2039。 八 磨：穿錐度心軸，光大外圓，靠兩端面見光 M131 錐度心軸 10? 九 插：鍵槽至尺寸，注意內孔留磨量，去毛刺。 B525 2539。 十 車：螺旋槽深度至尺寸，分圓齒厚留 余量。 1 .3 3 2 2 612z acti bd? ? ? ?螺 距 1 6 3 8 90 .7 5 0 6 1 8 3 9 0i ? ? ?8 3 9 01 .3 3 2 2 612 6 3 8 9zti ? ? ? ?螺 距 C620 帶鍵鎖緊心軸 成形車刀 轉 工 序 十一 銑：銑容屑槽至尺寸，其余按圖。 X62W