【文章內(nèi)容簡介】 窗間墻寬度較小的部位，應(yīng)注意不得晃動墻墩，以防墻體移位； 立柱模板前應(yīng)先對柱底及構(gòu)造柱鋼筋、墻體拉結(jié)筋等部位進(jìn)行清理，以防砌筑砂漿落在柱內(nèi)形成隔離層，保證柱體 砼澆筑密實； （ 2）、現(xiàn)澆平板模： 現(xiàn)澆平板部位的承重架用 48MM 鋼管搭設(shè)，桿距為 900 900MM，立桿下端設(shè)掃地桿，支撐架子上用 50 100MM 木方作擱柵，間距為 600MM，上鋪復(fù)合模反，邊角部位上用木模板補鑲； 支模時應(yīng)注意其順序，安裝即應(yīng)考慮拆模的方便，以便于拆模，減少拆模的損失、加快拆模速度、避免因拆?？赡茉斐身诺钠茡p；可采用誰安裝由誰拆模的制度； （ 3）、 框架 梁等梁體支模； 圈梁立模時，在墻頂面以下第二皮磚留墻洞，用短鋼管穿（間距不大于 800MM）作圈梁側(cè)模下口承重支架，側(cè)模要設(shè)置水平鋼 管肋和豎向鋼管，用斜撐撐死； 支模時，應(yīng)保證現(xiàn)澆板面的標(biāo)高，同時，可利用平臺模板與圈梁模板交界部位的抵撐作用，減少圈梁的斜支撐，增加圈梁模板的穩(wěn)定性，但模板下口必須用明遠(yuǎn)路商業(yè)用房 工程施工組織設(shè)計 — 15— 加固件撐死，杜絕發(fā)生圈梁下口的漲模現(xiàn)象；當(dāng)梁板長度超過 4 米時，應(yīng)按全跨長度的 1‰ 3‰起供； （ 4）、樓梯模板： 樓梯底板用鋼模，樓梯踢腳板、幫板用木模，樓梯承重架采用鋼管，樓梯踏步板要用通長木方拉好，撐死； （ 5）、保證模板工程質(zhì)量的措施： ①、不得使用有壞角、斜歪、洞孔、拼縫后不密實的模板，模板清理后，刷好脫模劑； ②、必須派專人負(fù)責(zé)預(yù)留孔 洞、拉結(jié)件、插件、預(yù)埋件等工作； ③、預(yù)埋和預(yù)留時，對預(yù)埋鐵件必須按圖紙的要求制作和現(xiàn)場預(yù)埋，確保鐵件的制作符合設(shè)計要求，安裝尺寸和位置、標(biāo)高等在設(shè)計允許誤差以內(nèi)；上下樓層模板支撐擱置位置要基本一致，保持垂直； （ 6）、模板的驗收： 模板必須通過自檢、互檢和質(zhì)檢，對不符合設(shè)計、規(guī)范要求的必須返工，直至達(dá)設(shè)計、規(guī)范要求為止； （ 7）、模板拆除： 所有模板拆除順序都應(yīng)與立模時的順序互逆，拆除后應(yīng)及時清運，對拆除的模板應(yīng)按編號、規(guī)格分類堆放、刷脫模劑備用； 現(xiàn)場施工時，塔吊作為垂直運輸工具； 所有鋼管進(jìn)場時，必須 隨有質(zhì)保書、標(biāo)牌，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用； 鋼筋工程： 鋼筋一律架空放置，不同種類鋼筋不得混放； 如鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能或機械性能顯著不正常時，必須進(jìn)行有關(guān)的化學(xué)成分檢驗，不符合規(guī)范要求的鋼筋不能使用； （ 1）、為了確保砼保護(hù)層厚度，按設(shè)計圖紙要求采用同配合比的水泥砂漿塊做梁、板墊塊，墊在梁底和板底；構(gòu)造柱豎向筋保護(hù)層可采用將墊層（預(yù)埋有 20鐵絲）綁扎鋼筋上，以確保砼內(nèi)鋼筋保護(hù)層的厚度； （ 2）、鋼筋的連接方式 框架柱鋼筋采用電渣壓力焊。 本工程鋼筋在制作過程中當(dāng)鋼筋直徑大于 12MM 時，采用閃光對焊焊接工藝，明遠(yuǎn)路商業(yè)用房 工程施工組織設(shè)計 — 16— 現(xiàn)場按規(guī)范要求采用綁扎搭接； （ 3）、在鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙準(zhǔn)確放樣，依翻樣圖出小樣，依小樣下料制作，確保樣單及鋼筋制作準(zhǔn)確無誤； （ 4）、鋼筋主要成型辦法以機械為主，小型的、特殊形狀的、而且機械操作有困難時，用人工制作； 砼工程： （ 1）、砼澆筑前的準(zhǔn)備： ①、全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔等是否處理完畢，檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計符合，并做好隱蔽工程的驗收； ②、模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈； ③、向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底； ④、澆筑砼時，必 須有總監(jiān)理工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的澆筑令； （ 2）、砼的澆筑： ①、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，中途停止?jié)仓r間間隔在冬季和春季一般控制在 4 小時以內(nèi)，超出時間則視為施工縫，砼應(yīng)分層澆筑和振搗，柱、梁每層澆筑厚度不宜大于 500MM，或不大于振動捧的長度的 倍； ②、施工縫位置：樓層間施工縫構(gòu)造柱、圈梁交接處和梁下口 50MM 處，現(xiàn)澆板和梁原則上不留置施工縫，不得已必須留置時，留置在次梁跨中 1/3 梁長的部位，再次澆筑前應(yīng)按施工縫有關(guān)處理方法對施工縫進(jìn)行處理； ③、砼的振搗：實施定人、定崗、定責(zé)，嚴(yán)禁有蜂窩麻面，振動棒操作 要點是“快插慢拔”和“均勻振搗”，每次移動的距離不應(yīng)大于其作用半徑 倍，且振動棒與模板距離控制在 50200MM 之間； 梁體采用插入式振動器振實，板先采用插入式振動器振搗密實，采用平板振動器振實拖平，砼表面嚴(yán)格執(zhí)行二次平制度，以閉合砼表面的收縮裂紋，砼終凝前嚴(yán)禁上人踩踏； ④、砼養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，砼終凝后 3 小時內(nèi)加蓋塑料薄膜或草袋，并且澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證其表面有足夠的濕潤，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)包括對未拆模板和拆過模的砼表面澆水養(yǎng)護(hù)； ⑤、砼試塊留置： 施工現(xiàn)場每澆筑 100 立方米砼、每一澆筑班次或每一 個澆筑層必須至少留置明遠(yuǎn)路商業(yè)用房 工程施工組織設(shè)計 — 17— 試塊 2 組，其中一組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組試塊與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)； 試塊的提取及養(yǎng)護(hù)、送檢按規(guī)范及建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門的有關(guān)文件所要求的程序進(jìn)行； （ 4）、施工縫留置及處理： ①、為減少質(zhì)量隱患，原則上盡量減少留置施工縫；對由于施工工序原因必須留置施工縫的，對施工縫必需作有效的處理； ②、在施工縫續(xù)澆搗砼時的要求： 已澆筑的砼其抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于 ； 在已硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥薄膜，松動的石子和軟弱的砼層，并沖洗干凈，潤透而不積水； 澆筑前施工縫處宜先鋪水泥或與砼成分相同的水泥 砂漿一層； 裝飾裝修工程： 裝飾裝修主要做法及施工順序： （ 1）、裝飾裝修主要做法： ①、外墻面：乳膠漆； 面磚 ②、內(nèi)墻面：普通混合砂漿木灰； ③、頂棚面： 乳膠漆 ； ④、樓地面：水泥砂漿找平； 地磚地面。 ⑤、門窗：主要采用塑鋼窗； （ 2）、內(nèi)外裝修施工順序： 室內(nèi)裝修：墻體表面處理→掛線、貼餅沖筋→做護(hù)角線→墻面、頂棚面抹灰→各類水平與豎向管道安裝→樓面清理做樓面面層和毛面層→樓梯間刷乳膠漆→安裝塑鋼窗及小五金→燈具等器具安裝→水電調(diào)試清理→交工； 室內(nèi)抹灰的施工順序為：天棚→墻面樓 →地面； 外墻面裝修：墻體表面處理→彈線貼餅沖筋→水泥砂漿粉刷→外墻面刷涂料→交工； （ 3）、進(jìn)入裝修階段施工后，對內(nèi)外粉刷等分項在施工前，根據(jù)設(shè)計及業(yè)主要求先做樣板間，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位驗收認(rèn)可后再大面積施工； （ 4）、各工種穿插施工，分室外裝修和室內(nèi)裝修，施工順序采用先上后下，內(nèi)外同時進(jìn)行交叉作業(yè)方法； 明遠(yuǎn)路商業(yè)用房 工程施工組織設(shè)計 — 18— （ 5）、做樓面前必須將落地灰掃清洗凈后再做面層，否則會影響找平層與結(jié)構(gòu)板間的粘結(jié)，引起樓面空鼓； 外墻粉刷： 先在各立面的主軸線、轉(zhuǎn)角處及突出部位用經(jīng)緯儀打垂直線，找出各立面的平面位 置，水泥砂漿貼標(biāo)準(zhǔn)餅，帶水平通線和垂直通線沖筋，彈出門窗邊線及分格條線，鑲貼分格條，稍干后進(jìn)行保溫砂漿粉刷層施工； 在施工過程中注意： （ 1）、必須保證立面符合圖紙設(shè)計要求，保證門窗洞口的尺寸；在墻體施工時，必須保證墻體的砌筑質(zhì)量要求，不得出現(xiàn)墻面粉刷層過薄和過厚的現(xiàn)象； （ 2）、做抹灰前，應(yīng)將基層清掃干凈，腳手眼等孔洞填充堵嚴(yán)； 基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透、澆勻，讓基層吸足一定的水分；以抹上底灰后，用刮盡刮平，搓抹時砂漿還很柔軟為宜； （ 3）、表面較光滑的砼表面、墻面，在抹底灰前應(yīng)先涂刷一道 801 膠素水泥漿粘結(jié)層，以增加砂漿與墻面的粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，消除砂漿與基層粉塊狀隔離因素，避免空鼓、裂縫； （ 4）、面層要保證表面平整，水刷帶小麻面，以利噴涂面層與粉刷基層的粘結(jié)； （ 5）、氣溫較高時，應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不超過 3 小時，抹灰完成 24 小時后，應(yīng)適當(dāng)澆水或灑水養(yǎng)護(hù)，并保持 7 天以上，以防氣溫較高時，抹灰層失水過快，形成砂漿脫水，影響強度和粘結(jié)力； 外墻面彈性乳膠漆彈性噴涂： 本工程外墻面均為彈性乳膠漆罩面； （ 1）、涂刷前應(yīng)保持墻面干燥， 先對粉刷層進(jìn)行處理，墻面用 107 膠加白水泥制作的膩子，滿刮兩遍，每遍膩子刮好稍干后，用砂紙打磨平整，第二遍膩子采用找補滿刮，著重對不平的部位進(jìn)行找刮； （ 2）、涂刷涂料時，先用漆刷涂刷，隨后用排刷順一個方向趕刷均勻，涂刷方向應(yīng)一致，并進(jìn)行局部找刷到邊到角； （ 3）、涂刷前涂料應(yīng)攪拌均勻，保證其濃度；在使用過程中不允許隨意加水或其它材料，也不宜在夜間燈光下施工，因為摻水或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻； 明遠(yuǎn)路商業(yè)用房 工程施工組織設(shè)計 — 19— （ 4）、在涂刷過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂刷的部位，萬一污染了，務(wù)必在涂料未干時抹去； 內(nèi)墻粉刷： 墻面抹灰前，先找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平、豎線吊直、彈出準(zhǔn)；線和墻裙、踢腳線；先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于 7MM），再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，用托線板或掛垂直線做墻面下角兩上標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上線，再在其間加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅； 待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 100MM 的砂漿沖筋，用木刮尺刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰； 施工時注意： （ 1）、抹灰前的基層處 理是很重要的，是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，對砼面層和磚墻表面的殘存砂漿、隔離劑污垢等進(jìn)行處理，對表面光滑的砼面層及砌體面層應(yīng)作刷 107 膠素水泥漿涂刷，必要時可進(jìn)行鑿毛處理，基層表面刷漿后不等底層發(fā)白即進(jìn)行抹灰； （ 2）、墻面腳手洞應(yīng)都塞嚴(yán)密，水電等管理應(yīng)在砌墻時按設(shè)計要求跟隨預(yù)埋，局部有鑿痕的，必須用 1:3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平，較深的部位應(yīng)分次抹平，不得一次完成，形成收縮裂縫和粉刷時產(chǎn)生抹痕； （ 3）、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度；和易性好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結(jié)牢固、便 于操作和能保證工程質(zhì)量；因此，必須保證砂漿有良好的和易性； （ 4）、當(dāng)局部垂直度和平整度誤差較大時，在抹灰層加厚部位應(yīng)分次抹平，一般每次抹灰厚度控制在 810MM 為宜； （ 5）、混凝土砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再抹后一層，石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后（ 78）成干，再抹后一層；這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫； （ 6）、門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負(fù)責(zé)；抹灰前先將水泥砂漿用鐵拖條將門窗窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強度后再用水泥砂漿找平； （ 7）、粉刷前門窗框應(yīng)加固完畢，以避免抹灰完成后門窗框晃動產(chǎn)生裂縫等明遠(yuǎn)路商業(yè)用房 工程施工組織設(shè)計 — 20— 不良后果； 內(nèi)墻面磚： （ 1）施工準(zhǔn)備： A、磚墻處理： 先剔除磚墻面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹 1:3 水泥砂漿底層； B、瓷磚濕潤備用： 瓷磚應(yīng)澆水濕潤，以保證鋪貼后不至因吸走灰漿中水分而粘貼不牢；浸水后的瓷磚瓷片應(yīng)陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般為 35h，即以飾面磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準(zhǔn)； C、墻面彈線： 墻面鋪貼瓷片的彈線主要有地面標(biāo)高線、瓷片高度位置線、水平控制線和垂直控制線； 資片在墻面的排列有“直縫”和“錯縫”兩種方法，對直縫鋪貼的瓷片，需要在墻面彈出水平控制線和垂直控制線；而錯縫鋪貼的瓷片只需彈出水平控制線； （ 2）施工工藝： A、選磚： 即根據(jù)設(shè)計要求，挑選規(guī)格一致、開頭平整方正、不缺邊掉角、不開裂、無凹凸扭曲、顏色均勻的磚塊和各種配件；選磚分合乎標(biāo)準(zhǔn)尺寸和大于或小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸等三類，分類堆放，同一類尺寸應(yīng)用于同一層間或一面墻上，以做到接縫均勻一致； B、鑲貼時，用鏟刀將水泥漿均勻涂抹在瓷片或瓷磚背面，厚度不大于 5MM，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，然后用橡皮錘輕輕敲擊 ，使用其與底層貼緊，并注意確保鄱面磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平； C、鋪貼應(yīng)自下而上，自右而左進(jìn)行；在門洞口或陽角處，如有陽三角條鑲邊時，則應(yīng)將陽三角條尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直； D、鋪貼完一行瓷片后，再用長靠尺橫向校正一次，對高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊，若低于標(biāo)志塊時，應(yīng)取下瓷片，重新抹滿水泥漿再鋪貼，不得在磚口處塞灰漿，否則會產(chǎn)生空鼓；鋪貼時應(yīng)保持與相鄰一行瓷片的平整，特別是對縫找接的施工，應(yīng)保持與相鄰一行瓷片對縫的一致性；如因鄱面磚的規(guī)格尺明遠(yuǎn)路商業(yè)用房 工程施工組織設(shè)計 — 21— 寸或幾何形狀有偏差時，應(yīng)在鋪貼時隨時 調(diào)整，使縫隙寬窄一致；當(dāng)貼到最上一行時，要求上口成一直線，上口如沒有壓條，應(yīng)鋪貼一邊有圓孤的鄱面磚； E、溝縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進(jìn)行，用清水將瓷片面擦洗干凈，接縫處用干性白水泥漿或與瓷片磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實，并將瓷片表面擦凈； F、鑲邊條的鋪貼順序，和般按墻面→陰（陽）三角條→墻面進(jìn)行，即先鋪貼→側(cè)墻面瓷片，再鋪貼陰（陽）三角條，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷片，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合； 頂棚白水泥批膩： 頂棚批膩前，在四周墻上彈出水平線，先批頂棚四周，周邊找平； 施工時應(yīng)注意 ： （ 1）、現(xiàn)澆板底表面有碎木屑