【文章內容簡介】 準模板外邊線加固支撐。其他各列墻體以大角墻體模板為基準，拉通線，控制正面的平整度和垂直度。其次安裝觀感要求較高的一側模板，另一側模板安裝前清掃墻內雜物。 浙江建設職業(yè)技術學院 施工組織設計課程設計 10 按照模板設計要求安裝墻模的對拉螺栓和斜撐。對拉螺栓的規(guī)格和間距根據模板設計確定，兩側穿孔的模板對稱放置，穿墻螺栓與墻模保持垂直。一般內墻可在兩側加斜撐，外墻應在內側同時設置拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正平整度和垂直度。 模板組裝嚴格控制模板的板面質量，如：板面接縫處不得有錯臺，模板板面不得有凹凸 。組裝好的模板幾何尺寸和陰陽角模尺寸和設計尺寸吻合，平模和陰陽角模累計誤差尺寸在為 0至－ 4mm。 模板安裝完畢后，應檢查模板組裝尺寸、垂直度符合設計要求，模板安裝扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，尤其是門窗洞口兩邊的模板支撐是否牢固。 梁板模安裝 安裝梁板模板前，按設計標高帶通線調整立桿及龍骨的高低，安裝板模、梁底模，吊線調平找面。 梁底模起拱：跨度等于或大于 4m 的梁、板模板應按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000 至 3/1000，起拱線順 直，不得有折線。 待梁鋼筋綁扎完畢檢查合格后，清理雜物，安裝梁側模。一般要求側模包底模，梁側模加固應根據梁的施工荷載進行配制，若梁高超過 700mm，須在梁中增設對拉螺栓，與梁側斜撐配合，加強梁側模剛度及強度。梁模板清掃口留放在梁模兩端，方便清掃。板模縱、橫楞的排列和間距，根據樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定，樓板模板板縫接頭處必須有木方龍骨支撐。 特殊部位模板節(jié)點設計、安裝 樓梯模板、施工縫處模板、主次梁節(jié)點、梁柱節(jié)點、梁墻節(jié)點及板墻節(jié)點的模板根據工程設計特點結合混凝土澆 筑要求專門設計，設計節(jié)點確保尺寸準確，拼縫平整嚴密，角線平滑，陰陽角方正，不漏漿。 封閉型模板，如墻體內大型預留洞口底模設排氣孔。超過 的高柱、高墻模板根據混凝土施工要求在側模上開設澆搗孔。 拆模要求：結構拆除底模、支架應依據施工技術方案對其結構上部施工荷載及堆放料具進行嚴格控制或經驗算并在結構底部增設臨時支撐。懸挑結構均應加臨時支撐。預埋件或外露鋼筋插鐵不能因拆模碰撓而松動。 拆模時間嚴格控制，承重構件模板應在混凝土強度達到下表所規(guī)定強度時方可拆除，梁板拆模嚴格按照申報程序進行。 墻柱模板拆除 在混凝土強度達到 且能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板板面。模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門洞過梁砼拉裂。所有洞口寬 1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。 樓板模板拆除 樓板模拆 除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強度試驗報告，拆樓板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。 頂板模拆除時拆除的模板、龍骨及立柱架要碼放整齊，不得集中堆料。 3. 鋼筋工程 材料要求 浙江建設職業(yè)技術學院 施工組織設計課程設計 11 后臺加工的鋼筋成品經過檢查，根據配料單的要求，每種成品鋼筋上均掛有標識牌，注明使用部位、鋼筋規(guī)格、數量加工人等；扎絲采用 20 號火燒絲。控制混凝土保護層用的塑料卡、黑墊塊、大理石墊塊等。 主要機具 塔吊、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。 作業(yè)條件： 在放水保護層上彈好 基礎梁及墻柱位置線，底板鋼筋直徑 d≥ 22時，鋼筋連接采用二級剝肋直螺紋套筒連接，其余 d22 時，鋼筋連接采用搭接；墻柱鋼筋d≥ 14 時采用二級剝肋直螺紋套筒連接；其余 d14 時，鋼筋連接采用搭接 . 3. 2 各個部位的綁扎鋼筋均吊裝到位。 操作工藝 基礎底板鋼筋安裝工藝流程： 畫鋼筋位置線→綁東西方向基礎梁→綁南北方向基礎梁→穿南北向底鐵→穿東西向底鐵→加馬凳→穿東西方向上鐵→穿南北方向上鐵→插墻筋及柱筋。 墻柱鋼筋安裝工藝流程： 綁扎柱子箍筋→連接豎向受力筋（吊線錘進行綁扎）→劃箍 筋間距→綁扎箍筋 梁板鋼筋安裝工藝流程： 梁（板）支撐架搭設→梁底?！航罱壴簜饶＜凹庸獭敯迥！敯逑妈F→水電預埋管線、馬凳鋼筋→頂板上鐵 質量標準 鋼筋的品種和性能，必須符合設計及有關標準的規(guī)定。 鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格降級使用或剔除不用，鋼筋表面保持清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置，必須配料單的要求。 鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、漏扣現(xiàn)象。 直螺紋接頭以外露一個完整絲扣為宜 。 彎鉤的朝向正確。綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定的長度值。 箍筋數量、彎鉤角度和平直長度符合設計和施工規(guī)范要求。 鋼筋搭接長度要求長短一致，滿足搭接長度要求，要求搭接位置準確，標高一致，綁扎時拉通線進行綁扎，必須調整到位。 鋼筋綁扎的允許偏差見下表： 浙江建設職業(yè)技術學院 施工組織設計課程設計 12 4. 腳手架工程 鋼管：應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（ GB/T700）中 Q235A 級鋼的規(guī)定；新鋼管應有產品質量合格證；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、 錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑偏差不得大于 ，壁厚偏差不得大于 ，端面切斜偏差不得大于 ，鋼管表面應刷防銹漆；舊鋼管表面腐蝕深度不得大于 ，超過規(guī)定的鋼管不得使用。 卡扣：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定；舊卡扣使用前進行檢查，不得有裂縫、變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件必須刷好防銹漆。 腳手板：采用 4m 長木腳手板；腳手板寬度不得小于 200mm，厚度不小于 50mm，兩端應各設直徑為 4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道；腐朽的腳手板不得使用。 安全網、油漆。 以上構配件經驗收合格后分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得積水。 腳手架的搭設及拆除 腳手架搭設 工藝流程： 按要求進行定位放線；墊板（ 4m 長、 50 厚腳手板）準確放置在定位線上。 掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座 200mm 處的立桿上；橫底座墊板安放 縱向掃地桿 立桿搭設 橫向掃地桿 縱向水平桿 橫向水平桿 連墻件、剪刀撐 鋪腳手板 分層檢查、驗收 浙江建設職業(yè)技術學院 施工組織設計課程設計 13 向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 開始搭設立桿時，應每隔 6跨搭設一道拋撐，直到連墻件安裝完畢，架體穩(wěn)定后根據實際情況拆除拋撐 。 立桿接長除頂層相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離不得500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不應大于 500mm；立桿頂部高出女兒墻 1m， A腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架使用前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭完 10— 13m 高度后；達到最終高度后；遇到六級大風與大雨后。 B腳手架使用過程中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護是否符合要求；是否超載。 腳手架拆除 腳手架拆除前，應清除腳手架雜物及地面障礙物，并經相關部門批準后方可進行拆除。 拆除必須由上至下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；先拆除護身欄桿、腳手板和橫向水平桿，再依次拆除剪刀撐的上部扣件；拆除全部剪刀撐以前，必須搭設臨時加固支撐，防止腳手架傾倒。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步。 拆除腳手架桿件，必須由 2～ 3 人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁拋擲。 拆除作業(yè) 區(qū)的周圍及進出口處，必須設警戒線，并派專人了望，嚴禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)域；拆除大片架應加臨時圍欄；作業(yè)區(qū)內電線及其他設備有妨礙時，應事先與有關部門聯(lián)系，以便采取相應措施。 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件； 拆除全過程中，分包隊長、班長及項目部安全員、架子工長負責指揮和監(jiān)護，并負責拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)。 已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點分類堆放。 5. 混凝土工程 ： 作業(yè)準備 →混凝土攪 拌 →混凝土運輸 →柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑振搗 → 養(yǎng)護 ： 根據配合比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量，確保加水量準確。要過稱。 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應根據每盤加入量預加工裝入小包裝袋內（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時加入攪拌機攪 拌。 攪拌時間：混凝土攪拌