【文章內(nèi)容簡介】 介質(zhì)壓力大于 的小管，與母管排汽、疏水接口連接時，必須使用接管座。以防小管運(yùn)行時從根部斷裂。 (2)小管必須有足夠的膨脹彎，滿足小管三個方向上的自由膨脹。 (3)疏水管必須有不小于 3?的坡度，避免坡度不夠、疏水不及引起小管運(yùn)行時劇烈振動。 (4)小管與母管連接的接口，必須用鉆子打孔，嚴(yán)禁用割把施割，防止接口或大或小而 引山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計 第 13 頁 起小管汽流擴(kuò)容或節(jié)流，妨礙正常運(yùn)行。 提高小管工藝 (1)減少小管煨彎數(shù)量，盡量使用小口徑彎頭連接，增加管子外觀美感，必須煨彎時，一定灌沙子進(jìn)行熱煨。 (2)小管走向盡量隱蔽，與大管同向時必須平行，且不許在大管上施焊小管支吊架的生根件。 (3)多根小管并排安裝時注意如下幾點(diǎn)： ▲ 多根小管要平行，支吊架間距統(tǒng)一按小管間距而定。 ▲ 管與管間距必須滿足每一支小管的保溫要求。 (4)疏水小管盡量使用集中漏斗，避免分散，增加小管安裝的整體感。 增加小型閥門操作便利性 (1)閥門高低適中，手輪與手輪之間離開 60mm 凈 距離。 (2)閥門處支架穩(wěn)固，避免操作時閥門晃動。 (3)施工完畢后，閥門要進(jìn)行標(biāo)識掛牌，且避免誤操作。 提高小型閥門的嚴(yán)密性 (1)閥門安裝前必須水壓（工作壓力的 倍）。 (2)安裝后吹掃小管時，尾氣從門前吹出，不要通過閥門。 (3)小管安裝過程中，要及時封堵，防止雜物進(jìn)入管中，卡在門芯內(nèi)。 化學(xué)水及精處理系統(tǒng)安裝 大罐吊裝 精處理系統(tǒng)混床及前置過濾器由排車運(yùn)至汽機(jī)房的安裝位置，使用倒鏈直接懸吊就位。 管道安裝 (1)分介質(zhì)、分壓力標(biāo)識后，從上至下依次安裝。嚴(yán)防壓力等級不同的管子互用。 (2)樹脂窺視裝置 安裝時，切記兩側(cè)螺栓緊力均勻；防止緊力或大或小損壞窺視裝置。 (3)所有管子焊接均采用氬弧打底，確保系統(tǒng)清潔和閥門嚴(yán)密。 (4)管道安裝要橫平豎直，無明顯偏斜坡向及坡度方向正確符合設(shè)計要。 所有內(nèi)襯設(shè)備必須用電火花檢漏儀作檢漏檢測。 水壓試驗 管道安裝完填料前，所有設(shè)備和管道應(yīng)分別進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗：設(shè)備與管道系統(tǒng)統(tǒng)一打水壓，設(shè) 2— 3 塊壓力表（必須選用校驗合格壓力表計），壓力表量程 0— 6MPa，用電動水壓泵升壓，升至工作壓力后停止，并開始檢查，如系統(tǒng)無滲漏，則繼續(xù)升至 倍工作山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計 第 14 頁 壓力，穩(wěn)定 10min，如壓力表無變化，則驗收合格。 系統(tǒng)沖洗 水壓試驗完即可進(jìn)行系統(tǒng)沖洗。 沖洗時，利用反沖洗水泵，水流先從下向上沖洗設(shè)備。反沖洗流速應(yīng)大于正常反沖洗速度，應(yīng)連續(xù)反洗直至排水干凈。 樹脂填裝 (1)樹脂檢驗合格，顆粒大小符合標(biāo)準(zhǔn)。（顆粒過大，處理效果不好；顆粒過小，會造成多孔板前后壓差過大而釀成多孔板嚴(yán)重變形的惡性事故。） (2)樹脂填裝前要進(jìn)行配水裝置通水試驗和泄水帽噴水試驗。采用水力填裝器進(jìn)行填裝，按電科院的要求，填裝到一定高度對樹脂進(jìn)行反洗等預(yù)處理后，再繼續(xù)進(jìn)行上層填裝。 除氧 器安裝 本工程除氧器重約 76T。 卸車與運(yùn)輸 ： 除氧器到貨后，直接運(yùn)到擴(kuò)建端，使用 250T 履帶吊卸車。 除氧器吊裝就位 ： 除氧器就位由 250T 履帶吊 、 150T 履帶吊 配合吊運(yùn)至設(shè)計標(biāo)高，采用卷揚(yáng)機(jī)配合導(dǎo)軌小車的方式托運(yùn)至安裝位置 。 除氧水箱安裝完畢經(jīng)檢驗合格、簽證后，委托土建分公司進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿。 吹管 鍋爐吹管目的 主蒸汽、再熱蒸汽管道以及鍋爐過熱器、再熱器吹掃是機(jī)組投產(chǎn)前的重要環(huán)節(jié)。為了確保鍋爐、汽輪機(jī)以及其輔助設(shè)備的安全運(yùn)行，清除在制造運(yùn)輸、安裝過 程中，在管道中殘余的氧化皮、焊渣灰污等雜物，避免這些雜物影響蒸汽品質(zhì)，堵塞過熱器、再熱器引起超溫爆管等惡性事故的發(fā)生；同時也避免雜物進(jìn)入汽機(jī)，易損傷葉片，卡澀主汽門，機(jī)組啟動前必須進(jìn)行鍋爐過熱器、再熱器，主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)管道的吹管。 吹管原理 (1)吹管參數(shù)的選擇 吹管參數(shù)主要指吹管蒸汽壓力 ,壓降幅度和蒸汽溫度。 吹管參數(shù)要滿足以下要求 ： a)吹管系數(shù) K≥ 1,并有一定積累時間 ,以充分利用鍋爐蓄能量 ,提高吹洗效果 ,減少沖洗次數(shù)。 b)汽包的飽和蒸汽溫度降低值≯ 42℃以避免鍋爐承受不必要的附加力。 山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計 第 15 頁 c)吹管期間再熱器是安全的 ,但在控制門關(guān)閉后升壓時 ,再熱器便處于干燒狀態(tài) ,為了保證再熱器的安全 ,規(guī)定爐膛出口煙溫不超溫。 吹管系數(shù)的定義如下 : K=GW/Gm Wm=G2 V/G2m Vm ① 由于吹管過程中無法迅速測定 G、 W、 V,經(jīng)公式推導(dǎo)可轉(zhuǎn)變?yōu)?:K=G2 V/G2m Vm≈Δ P/ΔPm② 式中 : G、 W、 V— 分別為吹管時吹洗管段的蒸汽流量、流速、比容。 Gm、 Wm、 Vm— 分別為 MCR工況時吹洗管段的蒸汽流量、流速、比容。 Δ P、Δ Pm— 分別為吹管時和 MCR 工況時吹洗管段的蒸汽壓降。 由②式知， Δ Pm 為已知值（計算值），吹洗過程中，只需控制Δ P達(dá)到一定值即可獲得 K≥ 1。 根據(jù)鍋爐廠《鍋爐說明書》中蒸汽吹管推薦的 K值取用 K＝ 。 (2)吹管壓力 吹管壓力的應(yīng)參照鍋爐廠《鍋爐說明書》中蒸汽吹管推薦的壓力。 (3)降壓幅度 降壓幅度是由吹管控制門的開啟、保持、關(guān)閉的時間來控制，要求 K≥ 1的保持時間 t＞90 秒，因而吹管控制門全開保持時間不應(yīng)大于 2 分鐘，累計吹管時間控制在 4～ 5 分鐘，同時注意汽包飽和蒸汽溫降≯ 42℃。 (4)蒸汽溫度 為保護(hù)再熱器控制爐膛出口煙溫不超溫 ,燃油量要控制在略高于每層油槍允許的 最低油量 ,在此條件下 ,可以盡量提高蒸汽溫度至 420℃～ 430℃ ,但不得超過 430℃ . (5)吹管范圍及系統(tǒng) 本次吹管范圍包括鍋爐過熱器、再熱器系統(tǒng)；主蒸汽、高溫再熱蒸汽、低溫蒸汽管道系統(tǒng)兩部分；高壓旁路系統(tǒng)在大機(jī)吹管管道吹掃合格后 ,對該管進(jìn)行 23 次吹掃 ,吹掃管道中的疏放水接至主廠房外。 (6)吹管的基本思路 本次吹管采用蓄能降壓法串聯(lián)吹掃。即：汽輪機(jī)廠提供的主汽閥、再熱汽閥吹管蓋及堵板進(jìn)行，使主蒸汽、高溫再熱蒸汽直接經(jīng)過主汽閥和再熱汽閥，這樣系統(tǒng)吹管前即可全線貫通，以便減少吹管后系統(tǒng)恢復(fù)的工作量；之后將主 蒸汽與低溫再熱蒸汽管道在冷段逆止閥后山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計 第 16 頁 溝通，從而使蒸汽流向形成“主蒸汽→吹管臨時管道→低溫再熱蒸汽→高溫再熱蒸汽→吹管臨時管道→靶板→消音器→排大氣”的串聯(lián)系統(tǒng)。為了避免吹管損傷低壓旁路閥，低壓旁路系統(tǒng)不參加本次吹管， 但必須在安裝前對該系統(tǒng)管道進(jìn)行嚴(yán)格的內(nèi)部清理，以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。 (7)吹管臨時管道及靶板安裝說明 1)在溝通冷段前的臨時管末端，增加濾網(wǎng)，濾網(wǎng)孔徑的總面積為臨時管截面的 5 倍。濾網(wǎng)的主要作用是攔截主汽管吹過來的較大物件。 2)靶板寬度按所在管道內(nèi)徑的 8％考慮，符合要求。 3)靶板裝置采用螺旋式 安裝，減少裝拆時間。 4)低旁初步定不參加吹管，加裝臨時堵板即可，主管路吹完后打開堵板進(jìn)行人工清理。 (8)臨時管道安裝 1)疏水孔、儀表插座孔提前開孔。 2)與正式管道連接不得強(qiáng)力對口。 3)管道安裝如有間斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口。 4)臨時管道安裝應(yīng)按正式管道的要求進(jìn)行，出口控制閥前的管道全部氬電聯(lián)焊。 (9)靶板安裝 1)主管垂直開孔，在孔的前端和后端分別焊接固定螺母和短管（加裝堵板）。 2)把靶板固定在靶板架上。 3)把靶板架插入主管徑向孔內(nèi)，并固定旋緊部分。 (10)消音器的安裝 消音器用以減小 吹管的噪音，以達(dá)到環(huán)保要求。消音器地基基礎(chǔ)面積為 3000mm 5000mm，消音器放置的框架（框架與 6 個基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接）選用 [20槽鋼，為保證消音器能向排氣方向正常膨脹，在另二側(cè)將消音器與框架做限位固定。 (11)吹管工作的實施 1)本次吹管將主汽與再熱系統(tǒng)溝通一氣吹出。采用蓄能降壓法，吹管時間控制在 3 分鐘左右，第一階段驗收合格后，停爐冷卻 12 小時，進(jìn)行第二階段吹管。 2)鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)充分暖管，及時疏水，先進(jìn)行低參數(shù)試吹，然后由低到高逐漸提高參數(shù)。暖管及吹管初期應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視，管道的膨脹及熱位移，全線檢查。 3)質(zhì)量評定：連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊液不大于 ，但斑痕不多于 5 點(diǎn)為合格（肉眼觀察）。 山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計 第 17 頁 (12)吹管后系統(tǒng)恢復(fù) 1)拆除所有臨時管道，將主管管口清掃干凈，吊裝對口。 2)管道焊接熱處理完畢后，安裝正式支吊架，整體裝完后，對支吊架、彈簧重新復(fù)查、調(diào)整。 3)臨時管與主管（再熱、熱段、主汽）安裝采用不同鋼焊接，吹管后恢復(fù)時一定將焊口部分全部拆下，不許留有異種鋼的金屬在主汽管或熱段管坡口上。 (13)安全要點(diǎn) 1)使用角磨時，作業(yè)人員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，防止飛濺的切屑傷人。 2)切割管子時，被切割的管件應(yīng)事先固定，防止割開 后砸傷作業(yè)人員。 3)A 列外排汽口吹出方向向上，周圍設(shè)警戒，防止行人通過。 4)現(xiàn)場拆裝靶板架時，防止主管內(nèi)遺留蒸汽燙傷。 六、 施工管理及質(zhì)量控制 質(zhì)量方針 “追求細(xì)節(jié)完美，締造精品工程?！? 工程主要質(zhì)量指標(biāo) 工藝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)： (1)小口徑管道施工工藝做到排列整齊，半徑相同，吊架規(guī)范，焊口平滑，閥門，儀表標(biāo)高一致，方向一致，操作方便，標(biāo)識齊全。 (2)梯欄平臺尺寸準(zhǔn)確，壓紋板拼接整齊，踏板、格柵分布均勻水平，欄桿平直，立柱間距均勻，焊縫磨平，油漆光亮。 (3)支吊架法蘭施工整齊、美觀，不用氣割制作或開孔，全部采用機(jī)加工件。 (4)機(jī)組移交時，汽、水無跑、冒、滴、漏。 序號 項 目 質(zhì)量目標(biāo) 1 工程驗收合格率 100% 2 合金部件光譜分析率 100% 3 閥門水壓 100% 4 系統(tǒng)水壓、沖洗 100%抽汽管道除外 5 受監(jiān)焊口一檢合格率 98%以上 6 吹管 臨時管道選用 通流截面積大于正式管道的截面 停爐冷卻時間 大于 8小時 靶板斑痕粒度 ≤ — 靶板斑痕數(shù)量 ≤ 5個 山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項目 2標(biāo)段 管道 專業(yè)施工組織設(shè)計 第 18 頁 質(zhì)量管理 質(zhì)保體系 質(zhì)量保證措施 為實現(xiàn)機(jī)組的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)目標(biāo)，必須嚴(yán)格貫徹公司的質(zhì)量管理制度和管理程序。 專業(yè)分公司項目負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員對工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，是質(zhì)量管理工作的第一責(zé)任人，施工處設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，實行質(zhì)量工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理。一級對一級負(fù)責(zé)的責(zé)任制。 堅持質(zhì)量三級驗收制度，進(jìn)一步明確施工班組質(zhì)量自檢、分公司專職質(zhì)檢員復(fù)查、項目質(zhì)量管理 科 驗收的三級驗收制度。 施工人員必須對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工完畢后自行檢查，不合格不得交工，同時做好各項檢查自檢。分公司專職質(zhì)檢員必須深入現(xiàn)場逐項進(jìn)行復(fù)查核實。分公司復(fù)查合格后報項目質(zhì)量管理部驗收，并配合建設(shè)、監(jiān)理 、總包 單位進(jìn)行最后的檢查驗收，特別是隱蔽工程，未經(jīng)三級驗收及建設(shè)、監(jiān)理 、總包 單位驗收，不得進(jìn)行下一道工序的施工。 對焊接部分坡口清理、管道對口、擋風(fēng)擋雨、焊前預(yù)熱、焊接材料等達(dá)不到工藝要求時，一律不準(zhǔn)焊接；凡焊縫外觀檢查不合格，一律不進(jìn)行其它項目檢查。確保焊接工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 強(qiáng)化工程質(zhì)量監(jiān)督， 做到工程質(zhì)量全過程跟蹤管理，施工前認(rèn)真會審圖紙，編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)技術(shù)員的現(xiàn)場檢查、監(jiān)督，強(qiáng)化質(zhì)監(jiān)人員的管理職能，做到管理到位、人員到位、嚴(yán)格把關(guān)。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量措施中的每一項規(guī)定，虛心接收監(jiān)理公司的監(jiān)督指導(dǎo)，加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，建立工程聯(lián)系單制度，對劣質(zhì)產(chǎn)品敢于曝光亮丑，發(fā)現(xiàn)一處處理一處，不合格的堅項目部總工 項目部質(zhì)量科 質(zhì)量員 技術(shù)員 施工隊長 施工 負(fù)責(zé)人 材料 員 中低壓 班 高壓 班 試驗 班 項目經(jīng)理 山西靈石啟光 2 350MW 低熱值煤發(fā)電項目 2標(biāo)段 管