數(shù)銑技師論文-平面類零件加工分析及手工編程(編輯修改稿)
2025-07-12 02:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 O0002 G54 G40 G90 M3 S650 G0 X0 Y0 Z10 G01 Z4 F50 G41 D01 G01 X25 F100 G03 R5 G02 R5 G03 Y20R5 G01 G03 R5 G02 R10 G03 X25 R5 G01 G03 R5 G02 R10 G03 Y20 R5 G01 G03 R5 G02 R10 G03 X25 R5 G01 Y0 G40 G01 X0 G0 Z100 M30 分析如下 G03 是圓弧插補(bǔ)（逆銑）在銑削內(nèi)輪廓時(shí)，采用逆銑同樣可以起到保護(hù)刀具延長使用壽命和提高工件質(zhì)量。 間圓孔 的加工 [鍵入文字 ] 中間的圓要銑通，由于刀具剛性不足一次只能下幾個(gè)毫米，而平凡的更改程序中的深度又比較麻煩，所以可以用宏程序使通圓一次性加工完成，程序如下 O0003 G54 G40 G90 M3 S600 G0 X0 Y0 Z5 1=7 N10 G01 Z[1] F50 G41 D01 G01 F100 G03 J0 G40 G01 X0 1=13 IF[1GE22]GOTO10 G0 Z100 M30 分析如下 （ 1）宏程序是在程序中設(shè)定某一個(gè)參數(shù)為變量，對(duì)參數(shù)進(jìn)行不斷的累加使它到達(dá)某一值之后才停止加工，如上述程序中將深度 Z 設(shè)為變量 1，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)圓加工完后自動(dòng)進(jìn)行累加，一直累加到 小于或等于 22 時(shí)才停止加工。 （ 2）設(shè) 1=7 就是第一刀下 7mm,因?yàn)樯厦娴膬?nèi)輪廓將工件已經(jīng)銑掉 4mm，所以第一刀實(shí)際上銑 3mm。 （ 3）將 1 累加值與 22 作比較是因?yàn)楫?dāng) 1 累加 5 次以后是 18，如果將 22 改為 20 程序就不加工了還有 2mm 沒銑通，
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