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正文內(nèi)容

寶雞市青銅器博物院組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-11 17:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 分別設(shè)于建筑物的四個(gè)立面,用于建筑群體的垂直運(yùn)輸。建筑物內(nèi)的水平運(yùn)輸用雙輪手推車完成。 物料提升機(jī)布置 見平面布置圖所示。 塔吊 12 該工程占地面積較大,單層面積較大 ,并且各部位各部分標(biāo)高落差較大,層次較多。根據(jù)這種實(shí)際情況和特點(diǎn),為滿足施工需要,并遵循塔吊安裝和拆除方便且使用 不影響工程施工,同時(shí)滿足塔吊最大使用率,使作業(yè)面不留死角的原則, 本工程施工塔吊位置的平面布置 見平面布置 圖所表示 (附后) 第五節(jié) 各類加工場(chǎng)的布置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,各類加工廠應(yīng)設(shè)置在業(yè)主提供的場(chǎng)地內(nèi),具體布置如下: 混凝土攪拌站,因本工程使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼,故 施工區(qū)內(nèi)建立混凝土攪拌站, 選用兩臺(tái) JS500( 43Kw)型混凝土攪拌機(jī), HP80 型混凝土輸送泵一臺(tái), 帶 HPW 型微機(jī)計(jì)量配料系統(tǒng)。最大生產(chǎn)率 為 20m3/小時(shí)。滿足混凝土澆注的要求,混凝土攪拌站和各種骨料共占地約 250m2。混凝土攪拌站兩側(cè)設(shè)置水泥罐及粉煤灰罐,用以存儲(chǔ)水泥和粉煤灰。并設(shè)外加劑庫房。 攪拌站 將 建成包括原材料貯存系統(tǒng)、微機(jī)上料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、微機(jī)計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、外加劑添加系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)等。 同時(shí),攪拌站建成后應(yīng)做封閉處理,做到防塵降噪,保持良好環(huán)境的目的?;炷翑嚢枵咎庍€應(yīng)重點(diǎn)做好廢水處理,將攪拌機(jī)等沖洗產(chǎn)生的污水初步沉淀后排到市政管網(wǎng),定期將沉淀池中沉淀物清除。 鋼筋加工場(chǎng) 在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工區(qū)、鋼筋原 材料堆放區(qū),和鋼筋半成品堆放區(qū)。這三個(gè)區(qū)域合理布置,對(duì)方整齊,使用和吊運(yùn)方便。 滿足施工需求。 鋼筋加工區(qū)將設(shè)置 TQ4- 8 型調(diào)直機(jī)一臺(tái), WJ401 型彎曲機(jī)兩臺(tái),GJS40 型鋼筋切斷機(jī)兩臺(tái)。共占地約 200m2。 木工加工棚 13 木工車間內(nèi)主要進(jìn)行木模板的配置和加工,將設(shè)置 MJ104 型小圓鋸兩臺(tái), MB106 型木工壓刨床兩臺(tái)。 由于木工車間內(nèi)噪聲較大,為避免噪聲對(duì)臨近居民的干擾,將木工車間設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)的角落地帶。同時(shí)將木工棚做封閉處理,能有效的降低施工噪聲。 由于木工車間為重點(diǎn)消防區(qū)域,故在木工加工車間附近應(yīng)按規(guī)定 設(shè)置消防栓及消防器材。 預(yù)制構(gòu)件加工場(chǎng) 預(yù)制構(gòu)件加工場(chǎng)地須平整夯實(shí),與施工區(qū)道路連接暢通,占地面積須滿足要求,計(jì)劃約 450m2 第六節(jié) 辦公和生活區(qū)布置 場(chǎng)地建立本工程的辦公區(qū)及管理人員的宿舍等,辦公區(qū)等的布置嚴(yán)格按照省級(jí)文明工地的要求布設(shè)。 辦公室 現(xiàn)場(chǎng)工地辦公室采用兩層輕鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)彩板房,占地面積較小,這樣能很方便地組織施工,又有相對(duì)較獨(dú)立的辦公環(huán)境,為美化環(huán)境,提高自身工作條件,減少粉塵,在辦公室前設(shè)置大片綠化區(qū)。辦公室設(shè)經(jīng)理室、生產(chǎn)安全股、技術(shù)質(zhì)量股、材料設(shè)備股、財(cái)務(wù)預(yù)算股、后勤保衛(wèi)股 等。 辦公室的外觀及室內(nèi)布置,嚴(yán)格按照公司的企業(yè)標(biāo)識(shí)統(tǒng)一制作。 庫房、化驗(yàn)等 在現(xiàn)場(chǎng)的東部建立一棟一層輕鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)彩板房一層用作庫房、辦公、資料、化驗(yàn)(標(biāo)養(yǎng)室)室等。 生活區(qū)設(shè)置按甲方指定地點(diǎn) 部 暑生活區(qū)。 生活區(qū)設(shè)置獨(dú)立環(huán)境,安排在不影響以后施工的區(qū)域,生活區(qū)設(shè)置有 14 職工宿舍、食堂、浴室?guī)?;職工的住宿?nèi)支設(shè)四個(gè)雙層架子床,單人單鋪。民工宿舍安排在現(xiàn)場(chǎng)以外布置。 餐廳和食堂,每個(gè)占地約 40m2,地面采用 600 600 的防滑地磚砌筑,墻面全部采用 200 200 的面磚砌至吊頂?shù)?。吊頂采?PVC 板吊頂。 施工現(xiàn)場(chǎng) 建立水沖式廁所,并在附近建立化糞池,糞便經(jīng)處理后流入市政污水系統(tǒng)。廁所占地約 20m2。 第七節(jié) 材料布置 業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋堆放場(chǎng)、砂石料場(chǎng)、砌塊堆場(chǎng)、模板堆場(chǎng)和腳手架堆放場(chǎng)。所用的材料堆放場(chǎng)地均進(jìn)行硬化或半硬化處理,水泥庫地坪利用混凝土預(yù)制板架空鋪設(shè),其上加墊雙層油氈,進(jìn)行防潮通風(fēng)處理;砂石料場(chǎng)占地 500m2,利用混凝土澆注成 15cm 厚,并用 370 磚墻進(jìn)行分隔;鋼筋堆放場(chǎng)地內(nèi)砌筑 30cm 高的 370 水泥砂漿磚墻數(shù)道,每道磚墻間隔 4m,進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋或加工的成品鋼筋均堆放于磚墻上,防潮防銹。 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須分類堆放整齊,并掛牌標(biāo)明材料名稱、進(jìn)場(chǎng)日期、使用部位等,便于追溯。堆放位置必須便于材料進(jìn)場(chǎng)和 吊 運(yùn)。 第八節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路布置 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)場(chǎng)后將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地坪全部做硬化處理,另外 做 好坡向,以利于排水。在施工現(xiàn)場(chǎng)靠圍墻位置修建一條 4m 寬半環(huán)形的臨時(shí)水泥道路(具體位置見平面布置圖),作為現(xiàn)場(chǎng)的施工主干道,并與場(chǎng)外的道路相連。道路邊緣修明水溝,保證施工道路清潔暢通、無積水。 第九節(jié) 施工用水電 計(jì)劃 根據(jù)建設(shè)單位提供的水電供應(yīng)容量,最大供電容量為 1800KVA、供水為自來 水管,經(jīng)過計(jì)算完全能滿足本次施工要求。 附:施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 15 第四章 施工方案 第一節(jié) 施工工藝流程 177。 以下結(jié)構(gòu)施工工藝 測(cè)量放線→土方開挖→地基處理 (灰土擠密樁施工)→灰土墊層 → 條型 基礎(chǔ)→綁扎墻、 框架 柱鋼筋→支設(shè)墻柱模板→澆筑混凝土 177。 以上主體結(jié)構(gòu)(框架)施工工藝流程為: 一層框架柱鋼筋綁扎→一層框架柱安裝支?!粚涌蚣苤炷翝补唷涌蚣芰?、板支?!涌蚣芰?、板鋼筋綁扎→二層框架梁、板混凝土澆灌→二層框架柱鋼筋綁扎→一二層框架柱安裝支?!涌蚣苤炷翝?灌→三層框架梁、板支?!龑涌蚣芰骸邃摻罱壴龑涌蚣芰?、板混凝土澆灌→三層框架柱鋼筋綁扎→三層框架柱安裝支?!龑涌蚣苤炷翝补唷膶涌蚣芰骸逯!膶涌蚣芰骸邃摻罱壴膶涌蚣芰?、板混凝土澆灌→四層框架柱鋼筋綁扎→四層框架柱安裝支模→四層框架柱混凝土澆灌→屋面層框架梁、板支?!菝鎸涌蚣芰?、板鋼筋綁扎→屋面層框架梁、板混凝土澆灌→其它裝飾結(jié)構(gòu)工程。 填充墻施工工藝 放線立皮數(shù)桿→綁構(gòu)造柱鋼筋→首步架砌磚→支構(gòu)造柱模板→澆筑砼→二步架砌磚→安裝過梁→支構(gòu)造柱模板→澆筑砼→勾縫 →清理、打掃衛(wèi)生→ 養(yǎng)護(hù)。 第二節(jié) 施工測(cè)量 測(cè)量放線作為先導(dǎo)工序始終貫穿于施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié),它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計(jì)要求的前提。為了有效地保證幾何尺寸的準(zhǔn)確,在施工中應(yīng)用注意做好以下幾點(diǎn) : 測(cè)量儀器、用具的校核 16 在進(jìn)入施工場(chǎng)地以前,應(yīng)將所有將用于本工程的測(cè)量儀器、用具送交技術(shù)鑒定部門進(jìn)行校核,以確保排除儀器非正常誤差,從而保證施工過程中的測(cè)量誤差控制。 現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)和高程控制網(wǎng)的建立 由于該工程單層面積較大,根據(jù)施工需要,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 16 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)置在建筑物的四周,以利于互相通視和校核。 依據(jù) 甲方提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),建立高程控制網(wǎng)。 施工平面精度控制 平面軸線精度受控,是確保設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部軸線準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。根據(jù)軸線控制樁,將所需軸線投測(cè)到施工平面上,同一部位所投測(cè)的縱向軸線不少于 2 條,橫向軸線不少于 3 條,并相互校核無誤后方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部線。 在施工中應(yīng)注意 : ①控制線投測(cè)后放出所有軸線,根據(jù)軸線測(cè)放出框架柱就位線和控制線以及框架梁就位線。 ②每層框架結(jié)構(gòu)施工完后,在框架柱上彈出 50cm 線,填充墻施工完后,在墻身上彈出 50cm 線供下道工序使用。 ③每一次平面或 每段軸線施測(cè)完后,進(jìn)行自檢,合格后由專職人員復(fù)檢,合格后再報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。 標(biāo)高引測(cè) 要保證豎向軸線精度和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤,引測(cè)前先要進(jìn)行高程控制網(wǎng)點(diǎn)的聯(lián)測(cè),檢查現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng),確認(rèn)無誤后進(jìn)行引測(cè)。 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)必須正確,利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的多處水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè),現(xiàn)場(chǎng)不少于 4 點(diǎn),以便互相校核。 17 建筑物沉降觀測(cè) ①沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè) 為了準(zhǔn)確反映該工程的實(shí)際沉降量及測(cè)量工作的整體性,在施工初埋設(shè)三個(gè)沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)?;鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在工程影響范圍外地質(zhì)條件良好便于引測(cè)的地方。 ②觀測(cè)點(diǎn)的布置與埋設(shè) 觀 測(cè)點(diǎn)布置按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì),在建筑物外圍標(biāo)注軸線交點(diǎn)的柱或墻上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),為 了 高質(zhì)量 的 完成工程沉降觀測(cè)工作, 做 到連續(xù)觀測(cè)并達(dá)到規(guī)范要求的測(cè)量精度,觀測(cè)標(biāo)志在施工期間不被破壞是沉降觀測(cè)的關(guān)鍵,故在其埋設(shè)位置的墻或柱上標(biāo)注頂標(biāo)高位置線,主體施工時(shí),每次沉降觀測(cè)均用其 校核 沉降觀測(cè)點(diǎn)是否移位,同時(shí),項(xiàng)目部設(shè)置專人對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。觀測(cè)點(diǎn)埋置與主體施工同步,結(jié)構(gòu)施工時(shí)即預(yù)埋鋼板,避免在混凝土墻柱上開鑿留洞。 ③ 觀測(cè)方案及技術(shù)要求 沉降觀測(cè)按《國家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》規(guī)定 ,要求具備沉降觀測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行,建議由建 設(shè)單位委托。 施工期間,完成一層觀測(cè) 一 次,結(jié)構(gòu)封頂后,第一年每季度觀測(cè)一次,第二年每半年觀測(cè) 一 次,第三 年 觀測(cè)一次,直至沉降穩(wěn)定為止,觀測(cè)觀測(cè)成果及時(shí)準(zhǔn)確提供給建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位,發(fā)現(xiàn)沉降異常,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系,積極采取措施。 第三節(jié) 土方工程 土方開挖 本工程土方開挖前,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地貌進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量, 根據(jù)擬建工程所在位置和各部分基底標(biāo)高進(jìn)行開挖,本工程 第 一次 機(jī)械 開挖至標(biāo)高 米、 米、 米 (辦公區(qū) 部分 ) 。然后進(jìn)行 沉管成孔施工 灰土擠密樁, 18 樁基施工完 之后 ,第二次挖取 700mm 厚覆土 , 使樁頂標(biāo)高為 米、 米、 米,滿足設(shè)計(jì)要求。然后 進(jìn)行 600mm 厚 3: 7 灰土墊層施工。 1)施工機(jī)械選擇:本工程的基坑開挖選用日立 E300 型反鏟挖掘機(jī),配五臺(tái)自卸汽車,土方 運(yùn)至甲方指定堆場(chǎng) 。 2)施工順序:第一階段土方機(jī)械開挖至標(biāo)高 、 和 后,人工清坑及平整 20cm 厚。 3)采用反鏟挖掘機(jī)開挖時(shí),挖土過程中,應(yīng)注意檢查坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂縫,如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)立即停止,并進(jìn)行探察處理。為防止坑底擾動(dòng),基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。 4)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)通知勘察和設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)槽后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 邊坡支護(hù) 1)本工程基坑開挖深度 和標(biāo)高相差 較大,為確保施工順利進(jìn)行和操作人員安全以及周邊建筑物的安全,避免邊坡土體水平位移,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和勘察資料的建議,土方開挖時(shí)的坡度系數(shù)可取為 1: 。 2)土方開挖后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和驗(yàn)收結(jié)論,決定是否進(jìn)行邊坡支護(hù),如需要支護(hù),重新制定支護(hù)方案。 回填土施工 1)材料要求 土可采用基坑挖出的土及有機(jī)質(zhì)含量不大的粘性土。表面耕植土不能采用。土應(yīng)過篩,粒徑不宜大于 15mm。 2)施工要點(diǎn) ①施工前應(yīng)將回填處的雜物、積水、淤泥清除干凈,待干燥后再鋪土。 ②回填土施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制其含水量,含水率控制在 %左右 ,以 19 用手緊握土料成團(tuán),兩指輕捏能碎為宜,如土料水分過多或不足時(shí),可以晾干或?yàn)⑺疂櫇?。用卡車或四輪拖拉機(jī)運(yùn)至工地。鋪土應(yīng)分層進(jìn)行,每層鋪土厚度控制在 250mm。 ③每層的夯實(shí)遍數(shù),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干密度在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。經(jīng)實(shí)驗(yàn)達(dá)到壓實(shí)系數(shù)后方可鋪下一層。擊實(shí)系數(shù)應(yīng)≥ 。 ④分段施工,上下相鄰兩層土的接縫間距不得小于 50cm,接縫處的土層應(yīng)充分夯實(shí)。 3)地下室外灰 土回填中的石灰采用熟化袋裝石灰,粉粒應(yīng)均勻、細(xì)滑、干燥,粉頭不超過 3‰?;靥顣r(shí)控制土的含水率以 19%~ %為宜,注意安排人員將大塊土打碎,撿出雜物,攪拌均勻,顏色一致,無大塊土及灰塊后,運(yùn)送至坑內(nèi)進(jìn)行鋪填,鋪填厚度為每層 250mm,擊實(shí)系數(shù)≥ ,注意:回填土?xí)r采取相應(yīng)的措施。虛鋪好的灰土不能過夜,應(yīng)及時(shí)夯實(shí),夯實(shí)后的灰土應(yīng)覆蓋保護(hù),不能直接受日光曝曬或泡水,并按規(guī)范要求對(duì)回填過的灰土進(jìn)行環(huán)刀取樣測(cè)試,控制最佳含水率,以保障回填土質(zhì)量。 第四節(jié) 灰土擠密樁施工 本工程地基處理采用灰土擠密樁, 擠密樁樁徑 400mm,采用 2:8 灰土夯實(shí)而成,灰土壓實(shí)系數(shù) ,樁長 10 米和 6 米,樁頂標(biāo)高 米和 米,樁頂設(shè) 600mm 厚 3: 7 灰土墊層,灰土墊層壓實(shí)系數(shù) 。 灰土擠密樁施工時(shí)采用機(jī)械沉管成孔 , 2: 8 灰土必須經(jīng)過灰土篩分機(jī)過篩并拌和均勻后方可罐入樁內(nèi)。每次灰土罐入量不超過 500mm?;彝翑D密樁的原材料必須符合國家相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。土的質(zhì)量和含水率以及生石灰質(zhì)量必須設(shè)專人隨時(shí)隨機(jī)進(jìn)行抽檢。 20 工藝流程 機(jī)械設(shè)備就位 沉管法、沖擊法、鉆孔夯擴(kuò)法成孔設(shè) 備的技術(shù)性能應(yīng)與樁孔直徑孔深及場(chǎng)地土質(zhì)條件相適應(yīng)。就位必須平整穩(wěn)固,錘尖或鉆尖與樁心對(duì)正,樁管與鉆桿應(yīng)保持垂直方向。 沉管法成孔 a) 沉管法分為振動(dòng)沉管與錘擊沉管,錘擊沉管又分為導(dǎo)桿錘與筒式柴油錘。 b) 樁管宜選用壁厚大于 10mm 的鋼管,并在管身上標(biāo)出入土深度標(biāo)志,樁尖宜用活瓣式或錐形透氣式。 c) 沉管初始階段,宜采取低錘輕擊,待樁管沉入土中 2m 深度時(shí),若 21 樁管垂直穩(wěn)定,再加大落距,直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 d) 在成孔過程中,應(yīng)對(duì)錘擊數(shù)或振動(dòng)沉入時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)和記錄。 e) 沉管過程中,若沉管速度 過慢或沉管貫入度太大,應(yīng)立即停擊拔出樁管,待查明原因并采取相應(yīng)措施后繼續(xù)成孔。 f)
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