【文章內(nèi)容簡介】 1+20%)= kg/h 畫出生產(chǎn)工藝流程示意圖，標(biāo)出有關(guān)數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行計(jì)算： 原料 產(chǎn)品 冷凍澄清 離子交換 備料 浸提 蒸發(fā) 干燥 16 ?1p =100% ?2p = 98% ?3p =98% ?4p =95% ?5p=99% ?6p =99% 1G 2G 3G 4G 39。1G 5% 39。3G 4% 39。4G 5G % 成品 純度計(jì)算： 原料的純度： 1P =56/（ 56+8） = % 經(jīng)備料后的純度 ： P2=P1100%=% 浸提液的純度 ： P3 =P2P239。=%98%=% 濃縮液的純度 ： p4=p2p539。= 干燥產(chǎn)品的純度 ： %%99% ?????? ppp 進(jìn)料各工段物料計(jì)算： 物料總衡算 全年開工 300 天，實(shí)行三班半制，年產(chǎn) 240 噸試劑單寧酸，日產(chǎn) 1670 千克試劑單寧酸， 生產(chǎn) 安全系數(shù)： 10%～ 30%，取 20%。 則 ： 每小 時(shí) 生產(chǎn) 試劑單寧酸 = 1670 247。 24 （ 1+） = kg/h 絕干 重 ： ? (19%) =含水量（以 9%計(jì)） = 9% = 噴霧干燥工段 抽出物 ： G5=99%= kg/h 單 寧 ： T5=δ5P5=93%40%=水 分 ： W5=409%== kg/h 干燥工段損失部分的組分和數(shù)量 抽出物 ： G539。= G5/%G5=單 寧 ： T539。=δ5%= kg/h 水 分 ： W539。= 9%= kg/h 浸 提 備 料 冷凍澄清 離子交換 蒸發(fā) 干燥 17 蒸發(fā)工段 抽出物 ： G4=G5+G539。=+= kg/h 單 寧 ： T4=δ4 P4= 99% %=水 分 ： W4=G4/33%= 浸提工段 抽出物 ： G3=G4/(12%)=(12%)= kg/h 單 寧 ： T3=G3 P3= %= 絕干原料 ： G0=G1/67%=原 料 G=G0/(%)= kg/h W3=500%GG3=500% = 浸提工段損失部分的組分及數(shù)量 抽出物 ： G3=G3 2%= 2%= kg/h (認(rèn)為是可溶物中非單寧揮發(fā) ) 備料工段 抽出物 ： G2=G3/98%=單 寧 ： T2=δ2 P2= %=水 分 ： W2= 未 經(jīng)粉碎的原料的組分和數(shù)量 抽出物 ： G1=(15%)=單 寧 ： T1=δ1 P1= %= kg/h 水 分 ： W1=G %= %= kg/h 絕干原料： 備料工段損失部分的組分及數(shù)量 抽出物 ： G239。=G2 2%= 2%= kg/h 單 寧 ： T139。=δ139。 P1= %=水 分 ： W139。= 2%= kg/h 原 料 ： G039。=G0 2%= 2%= kg/h G39。=G 2%= 2%= kg/h 18 4. 設(shè)備設(shè)計(jì)及熱量衡算 備料工段： 原料從倉庫到廠房采用翻斗車運(yùn)輸，由皮帶輸送機(jī)送入粉碎。同時(shí)在下料時(shí)也采用皮帶輸送。通過斗式提升機(jī)把粉碎的物料通過輸送篩選，下面對(duì)幾種設(shè)備進(jìn)行選取型及能量衡算。 電瓶車： 選型： 2DB型蓄電池搬運(yùn)車 該車以蓄電池作為動(dòng)力，以半激直流電驅(qū)動(dòng)。 操作簡單，維修方便，清潔衛(wèi)生，適用于廠內(nèi)運(yùn)輸。 載重 2T，時(shí)速 8～ 12km，電機(jī)功率 kW，蓄電池型號(hào) DG 外型尺寸： 312012501180 mm，每臺(tái)約 萬元。 皮帶輸送機(jī)：（流程號(hào) —1） 五倍子輸送帶為普通膠帶，在運(yùn)輸過程中作為承載和牽引構(gòu)件。要求強(qiáng)度高，撓性好，伸長性小，壽命長。 設(shè)輸送高度 H = m，平型托輥，傾斜角 ? = 18176。，《機(jī)械工程手冊(cè)》規(guī)定堆積重～ T/m3的原料，最大容許傾角 ? = 18176。 皮帶長度 ： L = 176。 = m 水平投影： Lh = cos18176。 = m 皮帶寬度： B = [Q/（ KVrC） ]1/2 Q = 380%(1+2%)（ 60/20） （ 1＋ 20％） = T/h B = [（ 1351） ]1/2 = 358 mm 式中： Q：浸提罐 3m3，裝料 80%，經(jīng)粉碎好的原料 r = T/ m3，經(jīng)備料損失 5%，每罐 20 min備料完畢，安全系數(shù) 10～ 30%，取 20%。 B ：皮帶寬度， mm； K ：斷面系數(shù)（靜安息角 ρ = 30176。，動(dòng)安息角 ρ0 = 2 /3, ρ = 20176。 ,K = 135）； V ： 皮帶運(yùn)輸速度 m/s （ V = 1～ m/s） ； r ： 物料堆積重 T/m3（ 未經(jīng)粉碎物料 r = ～ T/m3）； C ：傾斜角修正系數(shù)（ ? = 18176。 ， C = ）； 19 圓整： B = 500 mm Q = B2KVrC = ()21351 = 傳動(dòng)滾筒功率： N0 = (K1LhV+K2QLh+) K3K4+ΣK5V+K8r = 1+105 +)＋ = 式中： Q：皮帶實(shí)際輸送能力計(jì)算 K1：輸送帶與托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)行功率系數(shù) = K2：物料水平運(yùn)行功率系數(shù) 105 K3：尾部改向系數(shù) K1LhV： 水平方向輸送消耗功率 R2QLh：物料水平運(yùn)輸所需功率 ：物料垂直提升所需功率 K4：改向滾筒功率系數(shù) ，按增長輪考慮 K5：卸料器阻力系數(shù)為 0，尾端卸料，無需卸料器 K8：物料加速功率系數(shù) 電動(dòng)機(jī)功率： N = K N0 /η= 式中： K：功率安全系數(shù)及滿載起動(dòng)功率取 η：總結(jié)傳動(dòng)效率（膠面?zhèn)鲃?dòng)滾筒 η=） 傾斜角輸送機(jī)最大張力： δmax = K10r ＋ q0H ＋ K11N 0 = 260＋ ＋ = kg 式中 ： K11 ： 取 ， V＜ m/s； δmax：傾斜輸送機(jī)最大張力 20 K10 = 260 0q = B ( i + δ1 + δ2 ) = (3+5+7) = 即每米皮帶自重為 kg/m 膠帶層數(shù)： i = δmaxm/（ Bσ） = 10/（ 5056 ） = [3] 故初選 i=3 層 m：硫化接頭 10 m σ：帶芯強(qiáng)度，普通型橡膠帶取 56 kg/( ) 選型： 普通型橡膠帶： B = 500mm； L =12m； β= 18176。； i = 3 層 選 HQ6915 旋風(fēng)分離器（流程號(hào) 11）參考書《化工原理》上 選用 CLP/A型選風(fēng)分離器，兩臺(tái)串聯(lián)使用。 錘直粉 碎機(jī)（流程號(hào) 4） 五倍子粒度比較均勻，性質(zhì)易脆，選用壓條不銹鋼輥 ，雙傳動(dòng)，一軸固定另一軸可調(diào)的對(duì)輥破碎機(jī)，使用于脆性物質(zhì)的破碎。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、維修容易、調(diào)節(jié)方便，主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力小。 本機(jī)適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ， 焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。 21 表 對(duì)輥破碎機(jī)參數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 型 號(hào) φ2PG400250 電子直徑， mm 400 輥?zhàn)又睆剑?mm 250 最大進(jìn)料， mm 32 出料粒度， mm 2～ 8 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速， rpm 200 產(chǎn) 量 ， t/h 5～ 10 電動(dòng)機(jī)功率， kw 11 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速， r/min 970 外形尺寸（長 寬 高） 14301481816 重 量 ， kg 1300 振動(dòng)篩（流程號(hào) 3） 選 型：萬能懸掛式振動(dòng)篩 2WXS1 型 特 點(diǎn)：構(gòu)造簡單，其生產(chǎn)能力和篩分效率高，占地少，輕便，成本低，由于篩分強(qiáng)烈震動(dòng)，所以篩孔不易堵塞。操作方便，動(dòng)力消耗少，但篩網(wǎng)壽命短。 主要缺點(diǎn)：噪音較大，灰塵飛揚(yáng)現(xiàn)象比較嚴(yán)重，工作環(huán)境差。 主要作用：用于粉碎前原料的篩選，去塵，達(dá)到初級(jí)篩選和利于粉碎的目的。 初級(jí)振動(dòng)篩的吸塵裝置 選型：噴淋式旋風(fēng)分離器一套。 貯灰斗 用來收集 備料工段的粉塵、灰沙等。 回轉(zhuǎn)吸鐵機(jī) 用來吸收備料工段的鐵類物質(zhì)。 斗式提升機(jī)（流程號(hào) 5） 生產(chǎn)能力 ： Q = Q 實(shí) K = 380%(1＋ 20%)（ 60/20） = T/h 料斗的選擇 ： 22 0i /a = Q/（ Vrψ） = （ 1031） = L/m 式中： 0i /a：每米容納料的容積 L/m； Q：生產(chǎn)能力； r：物料的堆積重度 T/m3 ； V：料斗提升速度 m/s（ V = 1～ 2 m/s）； ψ：填充系數(shù)（粉碎物料 ≦ 20 mm,φ = ～ ，取 ）； a：料斗間距 m； i：料斗容積 L 。 選 PL型，斗寬 250 mm，料斗制法：三角式 斗間距 d=200 mm，料斗容積 功率計(jì)算： N0=+K3q0HV/367 = QH（ ＋ K2K3V） = 20(＋ )/367 = N = N0/（ ηK’） = （ ? ） = kW 式中： ：物料提升所耗功率 kw； K3q0HV/367：提升機(jī)空載運(yùn)行所耗功率 kW； K2：牽引件重量 kg/m； K3：尾部改向滾筒系數(shù)； K’： 10 mH20 m， K’ = ； η：傳動(dòng)裝置總效率（ η=η器 ? η皮 =? =）； η器 ： LQ 型減速器的傳動(dòng)功率（ η器 =）； η皮 ：三角皮帶的傳動(dòng)功率（ η皮 =）。 選型 選用 PL250X1J2K1Z2L1C220 右裝提升機(jī) 粉碎機(jī)原料篩選裝置（流程號(hào) 7） 選型：萬能懸掛式振動(dòng)篩 2WXS1 不合格的原料返回粉碎機(jī)，合格原料送浸提缸加料斗以供浸提。 23 斗式提升機(jī)的吸塵裝置 選型：噴淋式旋風(fēng)分離器，除塵設(shè)備一套。 浸提工段設(shè)備設(shè)計(jì)選型： 閥門組（流程號(hào) 13） 水力開啟器（流程號(hào) 14） 用于各物料的 管線閥門 控制 。 梨形卸料器（流程號(hào) 8） 結(jié)構(gòu)簡單，適用于輸送能力小的帶式輸送機(jī)，安裝在卸料 口處兩側(cè)，卸料動(dòng)作采用電控。 浸提罐加料斗（流程號(hào) 15） 每 個(gè)浸提 罐上 對(duì)應(yīng) 一 個(gè)加料斗， 容積與罐相同，為 3 m3 錐體角 60176。 VⅠ = = m3 VⅡ =