彎曲工藝設(shè)計(jì)word版(編輯修改稿)
2025-07-11 11:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 性較差的彎曲件， 折彎線應(yīng)盡可能垂直于軋制方向。 當(dāng)彎曲件為雙側(cè)彎曲、而且相對(duì)彎曲半徑又比較小時(shí)，排樣時(shí)應(yīng)設(shè)法使 折彎線與板料軋制方向成一定角度的位置（見(jiàn)圖 2c ）。 〔四〕 板料的沖裁斷 面質(zhì)量 和表面質(zhì)量 彎曲用的板料毛坯，一般由沖裁或剪裁獲得，材 料剪切斷面上的毛刺、裂口和冷作硬化以及板料表面的劃傷、裂紋等缺陷的存在，將會(huì)造成彎曲時(shí)應(yīng)力集中，材料易破裂的現(xiàn)象。因此表面質(zhì)量和斷面質(zhì)量差的板料彎曲，其 最小相對(duì)彎曲半徑 r min / t 的數(shù)值較大。 生產(chǎn)實(shí)際中需要用到較小的 r min / t 值時(shí)，可以采用彎曲前去除毛刺或?qū)⒉牧嫌行∶痰囊幻娉驈澢? 凸 模、切除剪切斷面上的硬化層或者退火處理等方法，以避免工件的破裂。 〔五〕 板料的寬度 彎曲件的相對(duì)寬度 b/t 越大 ,材料 沿寬向 流動(dòng)的阻礙越大；相對(duì)寬度b/t 越小 ，則材料沿寬向流動(dòng)越容易，可以改善圓角變形區(qū)外側(cè)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)。因此，相對(duì)寬度 b/t 較小的窄板，其相對(duì)彎曲半徑的數(shù)值可以較?。ㄒ?jiàn)圖 3） 。 圖 3 剪切斷面質(zhì)量和相對(duì)寬度 圖 4 材料厚度對(duì)最小相對(duì) 對(duì)最小相對(duì)彎曲半徑的影響 彎曲半徑的影響 〔六〕 板料的厚度 彎曲變形區(qū)切向應(yīng)變?cè)诎辶虾穸确较蛏习淳€性規(guī)律變化，內(nèi)、外表面最大，在中性層上為零。當(dāng)板料的厚度較小時(shí)，按此規(guī)律變化的切向應(yīng)變梯度很大，與最大應(yīng)變的外表面相鄰近的纖維層可以 起到阻止外表面材料局部不均勻延伸的作用，所以薄板彎曲允許具有更小的 r min / t 值（見(jiàn)圖 4 ） 。 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性 一 ． 最小彎曲半徑 彎曲件的最大彎曲圓角半徑可以不加限制，只要措施得當(dāng)控制其回彈量，最終可以彎出所需的工件。但最小彎曲圓角半徑是有限制的，小于此極限工件彎
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