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正文內(nèi)容

kv泉水地變電站改造工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-11 10:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 平豐部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢),綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。 ( 3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。 梁與板 ( 1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。 ( 2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。 ( 3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋圖 618(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 ( 4)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上。(見圖 6— 19 及圖 6— 20) ( 5)樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場)在加工沒有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋、板的邊跨支座按跨 度 1/10L 為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1/6L 為彎起點(diǎn)( L— 板的中 — 中跨度)。 ( 5)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的 10 倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處; 2)受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 3)直徑不大于 12mm 的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍; 4)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 5)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合 表 6— 8 的規(guī)定,受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 倍。 6)受拉焊接骨和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表 6— 9 的規(guī)定。 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度 表 69 鋼筋類別 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 高于 C25 Ⅰ級(jí)鋼筋 30d 25d 20d Ⅱ級(jí)鋼筋 40d 35d 30d Ⅲ級(jí)鋼筋 45d 40d 35d 冷拔低碳鋼線 350mm 注: 搭接長度除符合本表規(guī)定外,在受拉區(qū)不得小于 250mm,在受壓區(qū)不得小于 200mm; 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C20 時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋的搭接不得小于 40d,Ⅱ級(jí)鋼筋的搭接長度不得小于 50d; 3. 2. 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 ( 1)鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。 ( 2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置,保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3. 2. 4 施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ( 1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時(shí)宜將多根鋼筋部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 ( 2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。 ( 3)鋼筋骨架吊裝入模時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊,吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固,必要時(shí)焊接牢固。 ( 4)鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形,左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。 ( 5)柱子箍筋頭無錯(cuò)開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。 ( 6)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 ( 7)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī) 范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。 主要安全技術(shù)措施 ( 1)搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線,人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。 ( 2)起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。 ( 3)在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。 產(chǎn)品保護(hù) ( 1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。 ( 2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏,特別注意 負(fù)筋部位。 ( 3)運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲。 ( 4)成型鋼筋長期放置未使用,宜室內(nèi)堆放墊好,防止銹蝕。 .模板工程: .柱采用組合鋼模外加定型柱箍 ,梁板采用 18 厚木板背木枋 ,墻采用組合鋼模背鋼管。 .柱模板與梁模板交接處,柱模按梁的高度和寬度留口,不合模數(shù)用木條補(bǔ)齊。柱箍間距:離已澆層 200 一道,然后 400 處第二道,以上每道 600,靠樓層頂兩道可適當(dāng)增大間距,柱模直接用柱箍,不背鋼管,柱箍盡量以在鋼模接合處。具體見柱模板附圖十五。 .梁模支設(shè)時(shí),按底標(biāo)高 先搭設(shè)梁底模,綁完梁鋼筋后支設(shè)梁側(cè)模, 梁側(cè)模用穿墻桿拉結(jié)Φ 12@ 500(梁高≥ 700+板厚)。 .樓梯模板支設(shè):樓梯模板底模用木方、木板、鋼筋鋪設(shè),踏步采用木板,做成封閉式,標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用鋼模板支設(shè)踏步。 .模板的拆除: .梁板模板支撐采用快拆體系,具體見單項(xiàng)方案。 .模板拆除需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。 .拆除模板時(shí),不能用力過猛過急,拆下來的木料、模板支撐等要及時(shí)運(yùn)走、清理,模板刷隔離劑。 .拆模應(yīng)遵循“先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分”的原則。 .對(duì)底模及梁支撐的拆除應(yīng)先計(jì)算其強(qiáng)度及受力,并按同條件試塊所測強(qiáng)度決定拆除時(shí)間。 .組合鋼模拆除時(shí)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),拆除后逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后,清理干凈,板面刷油,按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用。 .模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。 .質(zhì)量通病的防治措施: .為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性,支模前要放好模板線,梁板模板安裝完后再放一次檢查線,以檢查 柱位置尺寸。 .背枋及對(duì)拉螺栓的位置要嚴(yán)格,按施工方案執(zhí)行,不允許隨意減少,且注意木枋要立放,對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能使用,以保證砼面的平整。 .為了保證木枋規(guī)格一致,所有背枋都要經(jīng)過平刨、刨成統(tǒng)一尺寸,以防止模板翹角不平。 .塑料套管不要太短,長度為墻柱寬尺寸加長 36 mm,使之伸出模板外,以免施工時(shí)砼進(jìn)入套管而不能拔出。 .在合模前,底部要清掃潔凈,在砼澆筑過程中要設(shè)專人看護(hù)支撐系統(tǒng),以防變形,支設(shè)過程中,梁底模適當(dāng)位置留置沖洗口。以利 雜物等沖出梁底,避免夾碴。 砼工程: .本工程結(jié)構(gòu)所需砼,全部采用采用現(xiàn)場攪拌,現(xiàn)場設(shè) 1 臺(tái) 350L 滾筒攪拌機(jī)。砂、石、水泥采用人工上料至斗內(nèi)。 .現(xiàn)場砼澆筑,應(yīng)定時(shí)測定砼坍落度,并嚴(yán)格控制好砼的稠度及水灰比,嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意增大水灰比,保證砼的質(zhì)量,現(xiàn)場砼操作人員制定崗位責(zé)任制,掌握好最佳振搗時(shí)間,跟進(jìn)澆搗方向,依次振搗,杜絕漏振、欠振和過振,對(duì)鋼筋密集的部位,要輔以外部振搗和切實(shí)有效的澆灌措施,保證砼的密實(shí),同時(shí)認(rèn)真做好砼工程的施工記錄及試樣取樣工作。 .墻體中留洞大于 500 mm 的要進(jìn)行側(cè)面振搗,派專人負(fù)責(zé)檢查,以杜絕砼空洞。 .梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)砼標(biāo)號(hào)相差大于 5MP,柱頭節(jié)點(diǎn)砼必須為柱砼標(biāo)號(hào)。 .梁板與柱墻的水平施工縫留置在梁板底 30mm 位置處,樓面砼澆筑時(shí),堅(jiān)持“寧低不高”的原則,即樓地面砼面比結(jié)構(gòu)標(biāo)高低 5 mm,控制在規(guī)范允許的負(fù)誤差內(nèi)。 .砼振除樓板采用平板式振動(dòng)器外,其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。插入式振搗器的移動(dòng)間距 不宜大于其作用半徑的 倍,且注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”,上、下層搭接不少于 50 mm。 .砼應(yīng)連續(xù)澆筑,接槎時(shí)間控制在初凝之前,否則應(yīng)待砼的強(qiáng)度不應(yīng)小于 ,一般控制在 10 小時(shí)左右后,按施工縫處理,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖冼干凈,且不得積水,在澆砼前,首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿,并細(xì)致振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。 .砼應(yīng)澆筑完畢后 12 小時(shí)內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水,柱子外側(cè)裹塑料布,墻體滿掛麻袋片,澆水養(yǎng)護(hù)不得不于 7 天。 .試塊的制作及養(yǎng)護(hù): .在砼澆筑過程中,試驗(yàn)工隨機(jī)抽查制作砼試塊及
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