【文章內容簡介】 準備好施工機械和安裝的工器具，復測基礎標高、中心距離尺寸，如斷路器暫不安裝應放置堅硬且排水良好的場所。同時檢查充氣壓力值以判斷運輸中是否漏氣，觀察充氣壓力表，確保始終在正位。抽真空時，真空泵與連接管道應盡可能縮短，要密切監(jiān)護，防止突然停電真空油倒抽入本體的事故。充入SF6氣體開始充氣時要低速充入，初期太快可能產生閥門口凍結堵死，各工序完畢后，嚴格按規(guī)程規(guī)范及廠家說明書要求進行密度繼電器檢查、SF6氣體檢漏及微水試驗、高壓和傳動試驗及其他交接試驗項目。一次設備高壓試驗a) 根據《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB5015091）和設備特性做設備的絕緣、特性及油化，SF6氣體試驗，并及時征得甲方、監(jiān)理運行驗收單位的同意，試驗中嚴把質量關，對有要求數(shù)據的調試，保證即不偏上限，也不偏下限，使用的儀器、儀表必須在有效期范圍內，試驗時應仔細核對接線并設置隔離圍柵，加掛警示牌，試驗中要大聲互唱，對高壓試驗設備要及時接地，試驗完畢將高壓側進行接地，做好記錄和填寫試驗報告。 施工注意事項1. 施工中不論分成幾個小組，工藝必須統(tǒng)一，標準必須一致。施工班長、技術員應在工作之前嚴格布置，嚴格要求，嚴格按標準施工。2. 凡傳動部分的開口銷釘及各種緊固螺絲應及時處理。安裝完后要派專人檢查，以免發(fā)生意外。3. 注意各種開關的輔助接點調整，要保證接觸可靠，以免引起開關誤動和拒動。、降低成本，提高效益的措施科學合理周密地擬定施工計劃，合理安排工期，加強協(xié)調合理安排投入施工的人力、物力，避免出現(xiàn)窩工、趕工現(xiàn)象，提高工效。合理安排施工機具調度計劃，加強內部聯(lián)系，加強機械設備檢查、維護、保養(yǎng)，提高機械設備使用率，車輛要統(tǒng)一調度，盡量做到一車多用以提高效率，要集中使用吊車，使其減少往返次數(shù)。用車計劃表：序號 車輛名稱規(guī)格單位數(shù)量臺班1卡車5T輛1302吊車8T輛1203面包輛150合計100嚴格按設備、材料型號、數(shù)量運輸，防止誤運，造成二次運輸。領料嚴格掌握數(shù)量，加強現(xiàn)場材料管理。合理使用原材料，加強消耗材料的管理，開展增產節(jié)約。可能情況下，要集中下料，先下長料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中濾油、注油，千方百計節(jié)約原材料。合理安排人力、物力，使人盡其力，物盡其用。調動每個施工人員的積極性，減少窩工。精心施工，確保每個工序質量，減少返工現(xiàn)象。大力推廣新工藝、新技術、動員職工獻計獻策，提合理化建議，提高工程質量，降低成本，縮短工期。施工全過程的質量管理，為保速度、保安全、保質量、保工期，使工程一次投運成功，穩(wěn)定運行，應自始至終抓住影響質量的五大因素，人、機、料、法、環(huán)，實施全過程安全質量管理。五、工期及施工進度計劃根據基建要求及現(xiàn)場情況，初步對本工程進行了規(guī)劃和排定，開工日期為 年 月 日，竣工日期為 年 月 日，無特殊原因工程施工不得延期。進度安排：參看施工進度表。、保證完成任務的措施 做好做細本工程的準備工作，各種技術安全措施、材料機具計劃提前完成，工程開工后，人力、物力、財力、機械設備等都處于最優(yōu)化和充分狀態(tài)。 嚴格按施工組織設計組織施工，公司各職能部門，各司其職，各負其責，按要求在確保質量安全的前提下，嚴格控制形象進度，及時協(xié)調、解決施工中遇到的問題。 堅持每周的安全活動日制度，檢查分析本周安全情況，交流安全施工經驗，杜絕隱患。并組織全部施工人員學習安全文件和規(guī)程。 嚴格執(zhí)行三級檢驗制度,把好質量關,要認真實事求是填寫施工記錄,在施工中要把好三道質量關: （1）、不合格的原材料或半成品不準使用。 （2）、工序交接時，施工質量達不到標準或不符合圖紙要求的不能交接，誰接收誰負責。 （3）、分部工程驗收，要求合格率100%，優(yōu)良率95%以上。做到質量達不到標準不交工。 做好交工前的預檢工作。通過交工前的檢查，由公司組織一次徹底清查，按圖紙、標準一一對照，找出漏項，錯項等，及時處理。 加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，防止壞人偷盜和破壞。 及時協(xié)調交叉施工，各分項工程的施工單位或班組，要有團結協(xié)作的精神，齊心協(xié)力同保工期。 提高各級人員的管理水平，落實經濟責任制，充分發(fā)揮全體管理人員和施工人員的積極性，嚴格科學的進行施工管理，最大程度的提高工作效率，使工程管理，在安全、質量、工期方面都達到一個新的高度。 及時與法人代表和監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，把存在的問題及時匯報，定期召開協(xié)調會 開展勞動競賽，人人獻計獻策，采用先進的施工技術，提高施工效率。六、質量保證體系及技術組織措施本工程的質量管理必須依據GB/T19001—2000質量管理體系，對工程進行科學管理、精心施工，堅持“真誠服務、品質卓越；持續(xù)改進、用戶至上”的方針，對工程質量從嚴要求，實行全過程控制，建設一流達標變電工程的目標。、質量目標、創(chuàng)建優(yōu)質達標工程、工程合格率100％、重大質量事故為零，100％無缺陷投運、顧客滿意率92％以上、質量管理機構質量管理組織機構項目經理項目質檢專員 馬棟臣項目資料專員 項目安全專員項目技術專員、施工過程控制執(zhí)行變電工程施工過程控制及監(jiān)測程序，保證變電工程質量，確保顧客滿意，使施工過程在受控狀態(tài)下進行。整體工程和各分項工程開工前由項目總工程師及專業(yè)技術負責人向施工人員進行技術交底，交底內容包括施工組織設計、施工作業(yè)指導書和施工圖紙等，并填寫技術交底簽證表 工程使用的材料規(guī)格、型號應符合設計要求，并有出廠合格證或試驗報告。未經檢驗合格的產品不得安裝使用。進貨產品檢驗中的不合格品，應及時填寫進貨產品檢驗記錄（1）特殊過程要求：a 變電施工特殊過程：管母線焊接、母線壓接。b 特殊工種操作人員必須經培訓合格，取證后方可上崗。施工過程中施工人員應嚴格執(zhí)行有效版本的國家有關驗收規(guī)范和企業(yè)管理標準，按施工圖紙、合同要求及甲方意見施工。（2）產品標識和可追溯性，電纜頭制作、導線液壓接等完畢，應懸掛“安裝記錄卡”或在液壓接面處打下自己鋼印代號。，施工人員應認真記錄各項實際數(shù)據，填寫安裝記錄并簽字。（3）工程施工的檢查和驗收，三級檢查即小組自檢、班組復檢和公司驗收三級。施工人員施工后應自行檢查，合格后填寫自檢記錄，提請班組復檢后報公司質檢辦驗收。，施工負責人組織處理。（4）電氣設備安裝調整完畢，由試驗人員按規(guī)定對設備進行全面的檢驗和試驗，填寫試驗報告。報告上必須標識設備的檢驗和試驗狀態(tài)：合格或不合格。（5）安裝工程完畢后，由試驗人員按規(guī)定對電氣裝置進行整體試驗和整體傳動。在整體試驗和傳動完全符合要求后，向監(jiān)理公司及甲方申請驗收。工程部負責工程的整體移交。（6）由公司質檢員負責對施工全過程進行質量監(jiān)督和測量控制，對發(fā)現(xiàn)的不合格品，有權令其停工或返工返修，返修后的產品應重新申請檢驗。、工程質量服務執(zhí)行《顧客滿意度監(jiān)測程序》，以顧客為關注焦點，獲取和利用顧客信息，按合同規(guī)定對交付工程進行保