磚混結(jié)構(gòu)辦公用房建筑裝飾裝修、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-11 06:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%的要求后，方可拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算 ，加設(shè)臨時(shí)支撐。模板施工方法 : 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。 模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。模板接縫處理：模板接 縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。用水平靠尺檢查其平整度。在接縫處刮石膏膩?zhàn)?，?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。在刮膩 子處或粘膠帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。 鋼筋工程 構(gòu)造柱鋼筋 構(gòu)造柱厚度同墻厚。縱向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入圈梁中。在原樓層上下圈梁上找出構(gòu)造柱縱向鋼筋的準(zhǔn)確位置并標(biāo)注，用 12mm 的鉆頭打孔，鉆孔深度 60mm，植筋前先用吹筒吹凈孔內(nèi)粉塵，然后注滿結(jié)構(gòu)膠液或環(huán)氧樹脂液，再植入鋼筋，縱向鋼筋采用 4Φ 12，箍筋采用Ф 6@200，頂部底部加密。鋼筋骨架應(yīng)隨分柱段施工面分段綁扎，綁扎點(diǎn)要牢固可靠，避免錯(cuò)位和滑移。豎向搭接頭 長(zhǎng)度一般為 1/6 層高或 45cm 高度內(nèi)，箍筋間距不大于 10cm。必須嚴(yán)格要求 砌筑者隨砌隨放，并保證放入固定在密實(shí)的砂漿水平灰縫中。 梁板鋼筋 本工程圈梁鋼筋采用 4Ф 12，箍筋采用Ф 8@200，矩形梁鋼筋 2Ф 18； 4φ 20，箍筋為Ф 8@150（ 2）。 （ 1）鋼筋加工 正式加工鋼筋前，鋼筋技術(shù)人員需向技術(shù)部上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，并上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部認(rèn)可簽字后方可加工。配筋單下發(fā)工程部 ，對(duì)鋼筋加工與綁扎進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)問題在加工過程中消化。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，責(zé)任人對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋加工的形狀、軸心尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和銹蝕等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)Ⅱ級(jí) 以上鋼筋不能反復(fù)彎曲。 受力鋼筋的彎鉤和彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：鋼筋對(duì) HPB235 級(jí)鋼筋末端的 180176。彎鉤和箍筋的 135176。彎鉤，其彎曲直徑 R 不小于鋼筋直徑的 ，Ⅰ級(jí)鋼筋彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度≥ 3d，箍筋彎折平直長(zhǎng)度≥ 10d，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。 （ 2）鋼筋綁扎 1）梁鋼筋綁扎 箍筋：起步從距板、柱或梁邊 5cm 開始配置；箍筋末端須做 135176。彎鉤，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯(cuò)布置在縱向鋼 筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，鋼筋綁扎絲的絲頭不得觸及模板，以免混凝土表面出現(xiàn)銹點(diǎn)。 板、梁交叉處，板的鋼筋在上，梁鋼筋在下。梁鋼筋保護(hù)層塑料墊塊沿梁縱向擺放間距 1 米，墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊，以免鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置。 梁的上部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁中部三分之一跨度范圍內(nèi)，梁的下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在梁支座兩側(cè)三分之一范 圍或直接錨入支座。 2）板鋼筋綁扎 綁扎板鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)必須全部綁扎八字扣。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就 位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。 為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊，按縱橫向間距 1 米擺放。馬凳形式根據(jù)不同的板厚計(jì)算。板中受力鋼筋從距墻或梁邊 5cm 開始配置；板下部縱向受力鋼筋伸入支座中心線，其錨固長(zhǎng)度不小于 5d；板的中間支座上部鋼筋（板負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，施工時(shí)頂至模板；板的負(fù)筋錨入邊支座應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，當(dāng)水平段已滿足時(shí)，此端同另一端直鉤。邊支座入墻邊彎至板底即可。板中分布鋼筋從距墻或梁邊 5cm 開始配置；板中分布筋配置在受力鋼筋彎折處（樓梯板等）及直線段內(nèi)，梁 截面范圍內(nèi)可不配置；板上部分布筋位于受力筋下側(cè)，板下部分布筋位于受力筋上側(cè)。 板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，一般結(jié)構(gòu)平面圖中只示出洞口尺寸大于 300mm之孔洞，施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按施工圖要求施工。板的下部鋼筋在距支座 1/3 跨度范圍搭接，上部鋼筋在跨中 1/3 跨度范圍搭接。 混凝土工程 本工程混凝土為商品混凝土，梁、板、構(gòu)造柱均為 C25 強(qiáng)度。 混凝澆筑 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法 ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底 位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用 趕漿法 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝 土。 混凝土養(yǎng)護(hù)
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