電氣施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-11 05:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 線定位，可以更準(zhǔn)確的找到配電箱的預(yù)埋件的位置和膨脹螺栓的位置。用膨脹螺栓固定配電箱時，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好能將膨脹螺栓部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。 落地式配電箱的安裝，用電鉆在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，找準(zhǔn)位置，然后再用膨脹螺栓固定。 4）配電箱的安裝 1 ）配電箱配線需排列整齊，橫平豎直。綁扎成束。在活動部位兩端固定，進(jìn)入配電箱的導(dǎo)線為箱體半周長。 2）導(dǎo)線刨削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭牢固可靠。 3）箱內(nèi)回路編號應(yīng)齊全，標(biāo)識應(yīng)正確。 4）配電箱安裝的垂直度不大于 %。 5）絕緣搖測 配電箱全部電氣安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測，一次回路絕緣電阻值不小于 兆歐，二次回路絕緣電阻不小于 1 兆歐。搖測內(nèi)容為相線與相線之間，相線與地線之間，相線與零線之間。 測試時，一人搖表，一人及時讀數(shù)并如實(shí)填寫， ‘絕緣電阻測試記錄’搖表速度應(yīng)保持在 120r/min,讀書應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)，并作為技術(shù)資料存檔。 4 電纜橋架的安裝 1 施工程序 測量定位 支架制作安裝 橋架安裝 接地處理 2 支架制作安裝 依據(jù)施工圖紙，然后現(xiàn)場測量尺寸，然后依照尺寸制定支架，固定墻上的采用膨脹螺栓固定，梁上的采用角鐵固定。支架水平距離為 米，垂直距離為 2 米，彎曲半徑大于 300㎜非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架的安裝應(yīng)保證橋架的垂直度或水平度符合要求。 3 橋架安裝 1）電纜橋架切割后橋架的尖銳邊緣加以平整， 以防電纜磨損，切割面上涂防銹漆。橋架材質(zhì) 型號 厚度均滿足設(shè)計要求。 2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與其他管徑發(fā)生矛盾。 跨越建筑物變形縫的應(yīng)做伸縮縫處理，鋼制電纜橋架直線段超過 30 米，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。 3）橋架安裝應(yīng)該橫平豎直，整齊美觀，連接牢固，同一水平面水平度偏差不超過 垂直度偏差不超過 4）金屬電纜橋架及支架全長不少于兩處與接地干線相連 ，金屬支架要做好防銹處理 5）鍍鋅電纜橋架不跨接地線，但連接板兩端不小于 2 個防松螺母或防松墊片的連接固定螺栓。 5 電氣配管及管 內(nèi)穿線 1 施工程序 施工準(zhǔn)備 管內(nèi)灌漆 預(yù)制加工管煨彎 測量盒的位置 固定盒 管路連接 變形縫處理 地線跨接 2 管，盒灌漆及預(yù)埋 1）管盒灌漆必須全部灌上，覆蓋均勻。 2）焊接管煨彎：管徑 20mm 及以下時，用手板煨彎器。管徑 25mm 及以上時，用液壓彎管器。明配管管的彎曲半徑為 。暗配管管的彎曲半徑為管的 。 3）暗配的導(dǎo)管，導(dǎo)管表面與埋設(shè)深度與建筑物，構(gòu)建物表面距離不少于 15mm。 4）管路超過下列長度時，應(yīng)加接線盒，便于穿線。管的直線長度超過 30 米，加接線盒：有一個彎 20 米加接線盒：有兩個彎 15 米加接線盒；有三個彎 8 米加接線盒。 3 管內(nèi)穿線施工程序 1）施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣要測。 2） 管內(nèi)穿線： 選擇導(dǎo)線，各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線牌子，型號，規(guī)格。 3）穿帶線： 穿帶線的目的檢查管路是否暢通，清掃管口；配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的 目的是清掃管中的灰塵，泥水等雜物，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 4）放線及斷線： 放線前應(yīng)設(shè)計圖紙對導(dǎo)線的品牌，規(guī)格型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)至于放線架或放線車上時，不能將導(dǎo)線隨意在地上拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷
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