軸臥式鉆孔專用機床液壓系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-10 18:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 液倒流。在回油路上設(shè)置一只液控順序閥一只單向閥。（如下圖 65） 液壓與氣壓傳動 課程設(shè)計專用紙 機制專業(yè) 0704 班 9 設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計說明及計算過程 備注 三、 設(shè) 計 液 壓 系 統(tǒng) 方 案 和 擬 定 液 壓 系 統(tǒng) 原 理 圖 圖 64 圖 65 確定快進轉(zhuǎn)工進方案 為了使快進平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換為工進，采用行程換向閥使快進轉(zhuǎn)工進（如圖 66） 液壓與氣壓傳動 課程設(shè)計專用紙 機制專業(yè) 0704 班 10 設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計說明及計算過程 備注 三、 設(shè) 計 液 壓 系 統(tǒng) 方 案 和 擬 定 液 壓 系 統(tǒng) 原 理 圖 圖 66 選擇調(diào)壓和卸荷回路 油源中有溢流閥（見圖 63），調(diào)定系統(tǒng)工作壓力，因此調(diào)壓問題已在油源中解決，無需另外設(shè)置調(diào)壓回路。 在圖 63所示的雙液壓泵自動兩級供油的油源中設(shè)有卸荷閥，當滑臺工進和停止時，低壓、大流量液壓泵都可以經(jīng)此閥卸荷。由于工進在整個循環(huán)周期占了絕大部分時間，且高壓、小流量液壓泵的功率較小，故可以認為卸荷問題已基本解決，就不需要在設(shè)置卸荷回路。 將液壓回路綜合成液壓系統(tǒng) 把上面選出的各種液壓回路組合畫在一 起，就可得到一張下圖 67 所示的液壓系統(tǒng)原理圖。 液壓與氣壓傳動 課程設(shè)計專用紙 機制專業(yè) 0704 班 11 設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計說明及計算過程 備注 三、 設(shè) 計 液 壓 系 統(tǒng) 方 案 和 擬 定 液 壓 系 統(tǒng) 原 理 圖 圖 67 液壓與氣壓傳動 課程設(shè)計專用紙 機制專業(yè) 0704 班 12 設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計說明及計算過程 備注 四、 選 擇 液 壓 元 件 液壓泵 液壓缸在整個工作循環(huán)中的最大壓力為 ，如果進油路上的壓力損失為 ，為使壓力繼電器能可靠地工作，取其調(diào)整壓力高出系統(tǒng)最大工作壓力 ，則小油量液壓泵的最大工作壓力應為 M p aM p aP p )(1 ???? 大流量液壓泵在快進、快退運動時才才向液壓缸輸油，由表 62 可知，快退時液壓缸的工作壓力比快進時大，如取進油路上的壓力損失為 ，則大流量液壓泵的最高工作壓力為 M p aM p aP p )(2 ??? 由表 62 可知，兩個液壓泵應向液壓缸提供的最大流量為 ，因系統(tǒng)較簡單，取泄漏系數(shù) KL=,則兩個液壓泵的實 際流量應為 m i i n)( LLq p ??? 由于溢流閥的最小穩(wěn)定溢流量為 3L/min，而工進時輸入液壓缸的流量為 ，由小流量液壓泵單獨供油，所以小液壓泵的流量規(guī)格最少應為 。 根據(jù)以上壓力和流量的數(shù)值查閱產(chǎn)品樣本，最后確定選取 PV2R126/19 型雙葉片液壓泵其小液壓泵和大液壓泵的 排 量 分 別 為 6ml/r 和 19ml/r, 當 液 壓 泵 的 轉(zhuǎn) 速np=940r/min 時該液壓泵的理論流量為 ，若取液壓泵的容積效率 ?v? ，則液壓泵的實際輸出流量為 pq =[(6+19)940]L/min=(+)L/min=/min 由于液壓缸在快退時輸入功率最大，這時液壓泵工作壓力為 、流量為 。按表 813 去液壓泵的總效率 η p=，則液壓泵的電動機所需的功率為 KWKWqpPppp ????? ? 液壓與氣壓傳動 課程設(shè)計專用紙 機制專業(yè) 0704 班 13 設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計說明及計算過程 備注 四、 選 擇 液 壓 元 件 根據(jù)此數(shù)據(jù)值查閱電機產(chǎn)品樣本選取 Y100L6 型電動機，其額定功率 Pn=，額定轉(zhuǎn)速 nn=940r/min。 閥類元件及輔助元件 根據(jù)閥類元件及輔助元件所在油路的最大工作壓力和通過該元件的最大實際流量，可選出這些液壓元件的型號及規(guī)格見表 63,表中序號與圖 67的元件標號相同。 編號 元件名稱 估計通過流量L/min 額定流量 L/min 額定壓力 Mpa 額定壓降 Mpa 型號 規(guī)格 2 雙聯(lián)葉片泵 — （ 5.1+16.1） — PV2R126/19 VP=(6+19)ml/r 9 三位五通電磁閥 60 80 16 35DYF3YE10B 12 溢流閥 50 63 16 YF3E10B 7a 7b 7c 行程閥 調(diào)速閥 單向閥 50 60 63 ～ 50 63 16 16 16 AXQFE10B 單向行程調(diào)速閥 3 液控順序閥 5 63 16 XF3E10B 4 液控順序閥 25 63 16 XF3E10B 5 背壓閥 63 16 YF3E10B 1 6 單向閥 25 63 16 AF3Ea10B Qmax=80L/min 8 壓力繼電器 10 HED1KA/10 13 濾油器 30 60 XU6380J 液壓與氣壓傳動 課程設(shè)計專用紙 機制專業(yè) 0704 班 14 設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計說明及計算過程 備注 四、 選 擇 液 壓 元 件 油管 各元件連接的規(guī)格按液壓元件接口處的尺寸決定，液壓缸進、出油 管則按輸入、排除的最大流量計算。由于液壓泵選定后液壓在各個工作階段的進、出流量已與原定數(shù)值不同，所以要重新計算如表 64所示 快進 工進 快退 輸入油量L/min q1=(A1qp)/(A1A2)=()/()= q1= q1=qp= 排除油量L/min q2=(A2q1)/A1=()/= q2=(A2q1)/A1=(4)/=0.4 q2=(A1q1)/A2=()/40.03= 運動速度
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